Le lourd c'est bien mais c'est difficil a déplacer voila le pourquoi.
Donc statique en acier et alu pour ce qui est mobil. voila le meilleur compromis.
Pour la soudure bahhhh.....
Pas besoin d'etre un maitre pour constater ,lors de petits projets que des que l'ont pointe une piece ont se rend compte qu'une tension
S'excerce pour ramener la piece vers la soudure.
Mais bon,pas besoin d'etre un maitre non plus pour comprendre comment contrer ses effets la....
D'abbord avant meme de pointer quoi que ce soit ont immobilise les pieces avec des serres joints ou autres(tige fileté pourquoi pas)
Ensuite ont pointe chacuns des coins(dans les 4 directions) ensuite on soude par petits cordons de 3cm rapide, sans délai ont refait un 2e cordon pardessus
le premier mais a contre sens.
Ceci diminu voir annul les tension crées.
Pas besoin de s'enteter a faire systématiquement tout le tour d'une section,quelques cordons de 3 cm de place en place suffiront.
Erreur a ne pas faire,limiter le courant de peur que ca déforme d'avantage.
Au contraire ont peut meme judicieusement dans de tel cas augmenter légerement le courant prescrit histoire justement de pouvoir aller plus vite.
Plus ont arrive a souder rapidement moin la chaleur vas se disspercé loin de la soudure.
Plus ont ''niaise'' (expression de chez nous) longtemps a faire un cordon(du a un courant trop faible) plus ont surchauffe la piece.
Les soudeuses laser de haut calibre arrivent a souder 2 méplat (3-4 mm X 10 cm) a une vitesse tel qu'ont peut les prendre dans nos mains sitot la soudure exécuté.
Toujours plaisant de voir de nouveaux projets!
@+
Fred