une petite question ?

sur la plus part des Cn maison, la position de la broche est mesurée en comptant le nombre de pas que la moteur pas à pas a fait, ou ne nombre de pas (en provenance de l'encodeur) du servo.

ce n'est pas de la mesure absolue, c'est du relatif.

pour les machines de folie que j'ai pu voire sur le net, avec visse à billes de qualité C1 et servos à encodeurs 4000ppt on parle en µm!
pour de nombreuses machines moins chères, on est au mieux entre 0.01mm et 0.05mm de précision et dans les mêmes environs en répétivité.

mais la précision n'est pas tout! il faut mieux une machine qui a une précision de 0.05mm et une répétivité de 0.01mm que l'inverse!

s'ajoute à cela la déformation du chassis en usinage. d'où l'intéret évident d'une structure rigide et sans jeux au niveau des glissières, même si ca frotte plus...

faut aussi dire que les grosse cnc indus prenne la temperature des glissiere , du chaissis et d'autre point de la machine , ainsi que la deformation en "servo" et fait varier la position en fonction de ça !

l'encodeur linaire sert surtout pour avoir un controle logiçiel des deplaçement afin d'augementer la preçision ( le soft sais ou il est en temp reel ! )

sur des machine amateur , si il n'y as pas de jeu dans la mecanique et que le moteur est un servo ou un pas a pas la preçision sera plus que suffisante

sur certaine machine amateur on trouver le double asservisement mais c'est un "luxe"

en plus il faut le soft amateur qui gere des entree des encodeur linaire