taraudage

georges76 · 14 Août 2010

bonjour tout le monde,une petite question ,je désire tarauder en 16/200 a combien dois je percer???? Merci bonjour tout le monde,une petite question ,je désire tarauder en 16/200 a combien dois je percer???? Merci

Kiko · 14 Août 2010

Je vais te répondre ce qu'on m'a appris à l'école: Diamètre de perçage= diamètre du taraudage - le pas. Donc pour toi c'est 16-2=14mm

georges76 · 14 Août 2010

merçi KIKO j'avais un doute je pensais 14.75 Cordialement

themathieu · 14 Août 2010

Bonjour

Dans c’est cas la j’ai toujours le même reflex je vais ici: http://www.voelkel.com/french/html/kernlochmass-m.html

cordialement Mathieu

georges76 · 15 Août 2010

merçi pour le tableau,c'est ce que je chercais,j'avais déja releve quelques indication mais je m'arretais a 14

gilbert · 17 Août 2010

perçage

voila ce que j'ai appris a l'apprentissage en mécanique !
on multipli le pas par 1,3 et on enléve le résultat au diamétre du taraudage
exemple ,pas de 200x par 1,3 = 2,6 enlevé a 16 = 13,4 ,diamétre de perçage
évidemment il faut utiliser les 3 tarauds dans l'ordre !
A+

Dodore · 17 Août 2010

Re: perçage

gilbert a dit:
voila ce que j'ai appris a l'apprentissage en mécanique !
on multipli le pas par 1,3 et on enléve le résultat au diamétre du taraudage
exemple ,pas de 200x par 1,3 = 2,6 enlevé a 16 = 13,4 ,diamétre de perçage
évidemment il faut utiliser les 3 tarauds dans l'ordre !
A+

bonjour
cette formule est ancienne, c'était à l'époque du filetage S,I. ,et pour le filetage à l'outil sur un tour

maintenant avec le filetage "métrique" la formule théorique ,toujours pour le filetage sur un tour, c'est:
diametre nominale moins le pas multiplié par 1,08

pour le taraudage on prend toujours:diametre nominal moins le pas

gilbert · 18 Août 2010

OK je date un peu mais vu mon age !! il faudrait que je me recycle ...
mais quand je taraude manuellement j'emploi toujours cette méthode !
Merci du renseignement !
A+

Dodore · 18 Août 2010

gilbert a dit:
OK je date un peu mais vu mon age !! il faudrait que je me recycle ...
mais quand je taraude manuellement j'emploi toujours cette méthode !
Merci du renseignement !
A+

bonjour,
moi aussi en début de carrière c'était le filetage S.I. mais j'utilisais quand même la formule D-Pas

Arpette · 18 Août 2010

Salut
Toutes vos formules sont bonnes et sont adaptées à un besoin particulier.
Par exemple :

Pour le cas général (pratique d'atelier pour travaux standard) D-le pas. Çà fonctionne très bien pour l'acier et le bronze. La hauteur du filet est égale à 77% de la hauteur théorique du triangle non tronqué.

Dans les matériaux tendres (Alu, cuivre, plastique, …) on recherchera une plus grande résistance du filet et l'on préférera prendre 93 % de la hauteur du filet théorique.
la formule sera : D-(1,3 pas X 93%)
Là, c'est lorsque l'on veut masturber des mouches avec des gants de boxe.

Dan

gilbert · 19 Août 2010

Je suis d'accord ,il est vrais que si je doit tarauder dans du cuivre de l'alu ,ou autres matériaux tendre j'utiliserai pas le méme diamétre de perçage , il n'est pas nécessaire de tronquer le filet !!!!

brise-copeaux · 19 Août 2010

gilbert a dit:
Je suis d'accord ,il est vrais que si je doit tarauder dans du cuivre de l'alu ,ou autres matériaux tendre j'utiliserai pas le méme diamétre de perçage , il n'est pas nécessaire de tronquer le filet !!!!

.

Bonjour.

Salut gilbert.

OK pour un taraudage puisque les tarauds sont déjà troqué, mais à ne pas faire en tournage c'est grippage assuré.

@ +

jajalv · 19 Août 2010

Attention:
A vouloir percer trop petit, les tarauds font la grimace, et quelquefois plus que la grimace !

lapin_de_garenne · 27 Août 2010

Arpette a dit:
Salut
Toutes vos formules sont bonnes et sont adaptées à un besoin particulier.
Par exemple :

Pour le cas général (pratique d'atelier pour travaux standard) D-le pas. Çà fonctionne très bien pour l'acier et le bronze. La hauteur du filet est égale à 77% de la hauteur théorique du triangle non tronqué.

Dans les matériaux tendres (Alu, cuivre, plastique, …) on recherchera une plus grande résistance du filet et l'on préférera prendre 93 % de la hauteur du filet théorique.
la formule sera : D-(1,3 pas X 93%)
Là, c'est lorsque l'on veut masturber des mouches avec des gants de boxe.

Dan

Ben là je suis sur le cul

Je viens encore d'en apprendre sur qqch que je croyais maîtriser depuis longtemps. On m'a toujours asséné D-pas comme une vérité absolue.

Malgré tout il est vrai qu'empiriquement quand je filète de l'alu, je rajoute quelques dixième, pour que ça soit "plus serrant".

A coté de ça j'ai déjà fait des pièces aciers dont j'étais déçu du jeu axial.

Maintenant je saurais pourquoi !

Quelqu'un aurait-il un schéma avec l'explication trigonométrique de ces valeurs?

Merci.
Lapin.

Arpette · 27 Août 2010

De la part de Chevalier

Dans le triangle équilatéral, la hauteur est égale à :
C que multiplie la racine de 3 divisé par deux.

C étant égal au coté donc au pas
On a
H = Pas x 1,732/2 ou Pas x 0,866

Pour la démo complète, il faudra attendre la fin de journée, mes copeaux m’attendent

Dan

Cordialement
Dan

Arpette · 27 Août 2010

Salut
je ne veux pas vous imposer des maths mais pour lapin de garenne
Ci joint une petite démoVoir la pièce jointe Un petit rappel.doc

lapin_de_garenne · 29 Août 2010

merci,

tout ça me parait très logique mais pourtant je ne saisi toujours pas pourquoi il faut aléser plus étroit que diametre nominal-pas, faudra que j'y réfléchisse encore, ça viendra quand ça sera mûr.

Cordialement,
Lapin.

jajalv · 29 Août 2010

Bonjour,

lapin_de_garenne a dit:
tout ça me parait très logique mais pourtant je ne saisi toujours pas pourquoi il faut aléser plus étroit que diametre nominal-pas, faudra que j'y réfléchisse

Parce que les sommets des filets sont tronqués !!!

Arpette · 29 Août 2010

Entre le fond de filet de la vis et le sommet du filet de l’écrou, il y a un jeu de H/4 - H8 = H/4.
Cette valeur, peut être mise à profit pour augmenter la hauteur du filet théorique, cela renforce la résistance de l’ensemble vis*écrou. Cette pratique à été mise en place pour rendre plus résistant les filets de taraudage dans la fonte grise, l’alu, le cuivre, le plastique et tous les matériaux tendre.
On est limité par l’effort de taraudage et par la limite de H/4 qui est égale au jeu théorique.
Dan

shinishi · 3 Fev 2013

Je me permet d'up pour eviter de recreer un sujet sur le sujet
J'ai recuperé un tube déjà percé en 20*16 mm que je souhaites "connecter" a un tube plein en diametre 20
Si j'ai bien compris, je peux tarauder le tube avec un taraud M16*1.5 et fileter le tube plein avec une filiere M16*1.5 ?
Ou je dois fileter le tube en M20*1.5 ?
Merci pour votre aide ?

jajalv · 3 Fev 2013

Bonjour,

A 16, la tige passera libre dans le tube.
Il faudrait plutôt tarauder et fileter à 17 ou 18.
Tout dépend de ce que vous voulez faire.

Bon dimanche.

jajalv

shinishi · 3 Fev 2013

Bonjour,
Merci pour votre retour,
Je voudrais faire un "tube a pile" pour cigarette electronique, a savoir un tube creux ou je mets ma pile, qui est fermé en haut et en bas par deux tubes pleins.
Il me faut donc tarauder le tube creux en haut et en bas, puis fileter mes deux parties pleines pour les visser.
Le diametre interieur de mon tube devrait etre de 15, mais n'en trouvant pas, je passerai sur du 16 (diametre exterieur de 20mm) quitte a avoir un peu de jeux. Mon but étant d'avoir au final un ensemble de diametre exterieur uniforme.
D'ou ma question sur la "taille" des outils et la correspondance de taille taraud/filiere.
Merci !

jajalv · 3 Fev 2013

Re,
Vous devriez vous tourner vers ce sujet spécialisé:
#

Bon dimanche.

jajalv

JJL57 · 3 Fev 2013

Pour en revenir a la theorie des diametre de percage il ne faut pas oublier qu en pratique lorsque l'on perce avec un foret le trou obtenu est toujours legerement superieur au diametre nominal.
Le d-pas reste une regle tout a fait adaptee pour des taraudages courants (vis de fixations etc)
Pour des vis ecrous de translation par exemple realises en tournage les calculs exacts sont de rigueur.

taraudage

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