J
Oui, ta méthode n'est pas mal.
Sauf que je ferais un revenu total de l'alu avant pour libérer les contraintes internes.
Genre 3 ou 400°.
Maintenant, ce n'est que mon avis....
A+
Merci pour la participationC'est effectivement pas évident....
J'aurais eu tendance à faire une trempe pour "ramollir " l'alu... Si celui ci prend la trempe...
La préparation c'est 70% de la réussite pour ce genre de choses...
J'ai utilisé les seules baguettes que j'avais à ma disposition , à savoir ALM 65 -5356 . J'espère que tu tiens là une piste.Bonjour @JPDB 15 , peut tu nous dire quelle nuance de métal d'apport tu as utilisé?
Merci de ta réponse!
Excellente idée. Je vais lancer une pyrolyse pour voir et mesurer la température . Ma femme sera ravie d'avoir un four propre.Bonjour,
Je vais peut-être dire une ânerie !
Est-ce que ton four permet une pyrolyse ?
Je crois que l'on est dans les 450° à peu près. Certains fours ont deux modes de nettoyage, un court, four peu sale et un "normal".
C'est peut-être une solution
Oui cette fabrication avec six rayons droit, heurte un peu le savoir accumulé des fondeurs . Mais ma Sydéric a été produite en millier d'exemplaires , même si des variantes pour les volants existent. Il faut que je fasse avec .bonjour ,
ce qui est fort étonnant est ce rayonnage " baton " !!!! on dirait que la sagesse et l'expérience des Anciens n'a pas imprimé comme il faut ..... ; et si une première fissure est apparue " comme ça " , c'est pas un hasard ; et retaper cette histoire risque de faire emplâtre , pas solide , et des déformations ......
j'ai pas la solution , alors que les bras devraient être incurvés , justement pour ces phénomènes ;
A+++
Je possède, pour réaliser mes soudures, d'un SAXO TIG 1600 AC/DC Gaz de protection ARCAL 1 métal d'apport ALM 65-5356 .Bonjour,
La logique de construction, c'est le nombre de rayons impairs...
Oui, détendre vers 400° l'ensemble de la pièce soit au four adapté soit au chalumeau (Buse de 350 litres minimum).
Vous ne dites pas quel moyen de soudure ni quel métal d'apport ?
A suivre.
JASON
Je vois bien la logique de cette solution , mais son application risque de fragiliser la roue . Car je suppose pour que ce soit efficace, il faudrait que le percement soit d'environ le 1/3 de la largeur du bras ? Il ne reste plus grand choseRe ,
à la réflexion , et si l'épaisseur du flasque central est consistante , il faudrait " casser " le nerf de chaque " bâton " par des trous , aux 2 extrémités de chacun des bâtons ; valeur des trous aux 2/3 du diamètre .... ça permettrait de relâcher cette nervure de tension
A+++
Ta solution, Marcus, consiste si je comprends bien , à remplacer le rayonnage par un voile plein, éventuellement allégé. Il reste à régler le problème de la fixation du flasque au moyeu et à la jante . J'ai peur que la soudure de la jante sur le flasque , soit problématique .là , voila ! pas de risque de casse , mon truc ressemblerait a ça , une ou deux flasques avec ces trous ronds
Merci pour ta contribution.Bonjour
Pourquoi ne pas refaire une roue dans une plaque d'aluminium?
Ça me semble plutôt simple, comme pièce, vu d'ici.
Pleine flasque, pas trop épais... partant forcément d'un disque plein, il n'est pas nécessaire de gagner de la matière comme au moulage.
Ça peut en augmenter la masse mais l'inertie augmentée ne me semble pas être un problème et ça ne tourne pas bien vite.
Bon, il faut un gros tour, mais ça, y'en a.
C'est la poulie entraîneuse?
ou la poulie libre, encore plus simple.
tu crois que ce sont des branches creuses?surtout pour du creux
Ma table tournante fait D=150 un peu juste pour faire un bon bridage . Après il faut faire un sacré bricolage pour entrainer le volant avec la broche et fixer l'outil sur la table . Si je peu éviter, j'évite.Quand j'ai des pièces trop grandes pour le tour, je travaille sur la fraiseuse , avec la table tournante...
Oui . Elles n'ont pas aimé . Les branches sont bien pleinesas tu essayé de marteler la soudure encore chaude, pour l'allonger un peu?
Je vais chercher à me procurer du métal d'apport en ALSI5 et changer de brosse inox. Je soupçonne la mienne d' être polluée.le plus gros soucis et le métal apport ....... .ALSI5 voir les divers équivalent
et passe partout et suffisamment tendre pour ne pas créer de tension
possibletu crois que ce sont des branches creuses?
Ma table tournante fait D=150 un peu juste pour faire un bon bridage . Après il faut faire un sacré bricolage pour entrainer le volant avec la broche et fixer l'outil sur la table . Si je peu éviter, j'évite.
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