Bonsoir
coolman59 a dit:
Je pensais à un alésoir, mais je pense que comme un forêt, il est proscrit d'utiliser un alésoir sur les faces latérales ?!
Tout à fait, fraiser avec un alésoir n'est pas efficace !
La partie taillante est taillé en h7. Mais cela permet-il de réaliser du H7 ?
Faut pas compter la dessus.
La solution proposée par RICO est bonne, fraise ø5, faire l'oblong au centre sur toute sa longueur en premier, ensuite fraisage des 2 flancs de l'oblong pour obtenir la cote finale.
Par contre, comment as-tu réalisé le trou oblong, est-ce que une fois le trou oblong de 5 réalisé, tu as :
-Plongé sur toute l'épaisseur de la pièce puis fait du fraisage en roulant uniquement
-Ou bien, tu as fais en plusieurs passe en plongeant progressivement ?
En principe si la hauteur de l'oblong n'est pas trop importante par rapport au diamètre de fraise et à l'état de la machine (jeux + broche), il est souhaitable de faire toute la hauteur d'un coup.
Ceci dit, si le dessin joint est représentatif de la pièce que tu veux usiner, il va être difficile d'obtenir du H8 sur 220 mm de longueur avec une si faible épaisseur de matière autour de l'oblong. A moins que l'oblong soit non débouchant
Quand aux conditions de coupe ? Trop de paramètres inconnus, qualité d'outil, machine (BF20, Dufour, Makino...), etc...