Opérations simples sur CN - comment faites vous?

bonjour.

Julien a dit:

Mais pour des opérations très simples, comment faites vous?
un perçage, passe encore, mais un perçage avec débourrage, ou un simple surfaçage, vous écrivez le prog ISO au pied de la machine ? G0 G1... blabla ... pffff... ça prends un temps fou quand on veut faire une petite opération vite fait... ou vous pilotez les axes manuellement?

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je ne vois pas ou est le problème pour des opérations simples .. tu ne fais pas de la production et ce genre de programmation est rapide.
le système iso est plutôt simple. j'ai moi même fais de la prog il y a 30 ans sur des NUM .. et il peut toujours y avoir des critiques mais de là à dire que c'est longuet je ne suis pas tout à fait d'accord avec çà. et je le répète .. qd ce n'est pas pour de la production !!
ou alors es tu un homme pressé ..

il y a éventuellement du répétitif .. mais ca reste qd mm peu contraignant a mon humble avis.

Cdt. lozus23

Sujet intéressant, et je suis curieux de voir ce que font les autres.

Quand j'ai débuté mon retrofit je tenais à pouvoir executer des opérations de machine conventionnelle pour pinulé, surfacé etc...(bon c'est un fraiseuse, pas un portique).
J'ai customisé mon interface LinuxCNC et ajouté des boutons d'avance, potentiomètre d'avance etc...

Sinon avec le portique cnc j'avais fait un programme en iso type pour faire un rond...ensuite il suffit de modifier les côtes (rayon, passe).
Je conseil de faire un programme type, avec le début et la fin, et ensuite tu écris ton code. Un débourrage, à par si le perçage fait 200mm c'est très rapide à faire ( Z0; Z20; Z...).

essaye ARTCAM tu dessines en 2D DXF tu envoies vers son toolpath pour le parcours d'outils , et tu exportes vers le fichier usinage

Si tu as des solutions, hésites pas à partagé ici car pour le moment je me débrouille mais effectivement, un hexagone, ou une autres formes bizarre et on est coincé...
Les commandes de fabricant de machine sont effectivement bien pour cela.

envoie moi un fichier de ce que tu fabriques couramment , je vais te faire une video ,du parcours complet

bonjour a tous
tout d' abord je ne suis pas un pro de la cnc j' ai appris sur conventionnel

pour les pièces simples je programme a la main. pour les calculs je les faits sous excel et je fais un copier coller dans le pg en gcode après les lignes d' initialisation (vitesse etc...)
il faut prévoir le décalage des colonnes écrire x y ou z dans une colonne puis leur valeur dans la colonne d' a coté
c' est une gymnastique mais si tu as plusieurs centaines de lignes cela va assez vite de )plus si tu numérote tes lignes c' est pratique.
pour info je suis sous mach 3
a+ gilles

Bonjour,
je ne connait pas les commandes pour ce genre de CN mais ce genre de système accepte-t-il les programmes paramétrés?
Personnellement j'aime faire des prog où on change 2 ou 3 valeur et la CN fait le reste avec tous les calculs.
Bonne soirée

Non se que je voulais dire c'est par exemple:
#1=20(Z D ARRIVEE)
#2=8(FIN DE DRESSAGE X)
#3=10(X 2EME PASSE)
#4=.2(AVANCE)

G0 Z#1
G1X#2f#4
G0X#3Z[#3+2.]
ça c'est génial pour ce type d'usinage,je fais ça pour l'usinage des mors,il faut 30secondes pour régler le prog et je lance direct

Bonjour,
A défaut de programme spécialisé la manœuvre de @Stutune peut facilement être réalisée avec un simple traitement de texte.
Il faudra seulement faire autant de remplacements que de variables...

Sous Mach 3, j'utilise beaucoup les paramètres comme Stutune, mais aussi les boucles à l'aide des sous-programmes:

% prg manuel d'usinage dia ext+ int et chanfrein
% créé le 06/09/2017
% fraise diamanté Schott dia 4 mm D76
% X0 Y0 au centre de la pièce
% Z0 à la surface de la pièce
% temps d'usinage: 1H46
%
% PARAMETRES
#1=0.1
% altitude de travail
#5=52.14
#6=-52.14
% 0°
#7=36.75
#8=-36.75
% -45°
#9=52.07
#10=-52.07
% 90°
#11=36.85
#12=-36.85
% 45°
%
% PROGRAMME
%
G17 G64 G90
G00 Z5
G00 X0 Y0
S20000 M04
G04 P20
G00 X#6 Y0
G01 Z0.5 F25
M98 P01 L90
G00 Z5
#1=0.1
#5=24.00
#6=-24.00
#7=16.87
#8=-16.87
#9=23.93
#10=-23.93
#11=16.97
#12=-16.97
G00 X#6 Y0
G01 Z0.5 F25
M98 P02 L90
G00 Z5
#1=0.1
#5=47.54
#6=-47.54
#7=33.50
#8=-33.50
#9=47.47
#10=-47.47
#11=33.60
#12=-33.60
G00 X#6 Y0
G01 Z0.5 F25
M98 P03 L45
G00 Z5
G00 X0 Y0
%
%
M30
%
%
O01
% Ø100.00 mm
G02 X#8 Y#7 Z#1 I#5 J0 F450
G02 X0 Y#9 I#7 J#8
G02 X#11 Y#11 I0 J#10
G02 X#5 Y0 I#12 J#12
G02 X#7 Y#8 I#6 J0
G02 X0 Y#10 I#8 J#7
G02 X#12 Y#12 I0 J#9
G02 X#6 Y0 I#11 J#11
#1=[#1-0.10]
M99
%
%
O02
% Ø52.00 mm
G02 X#8 Y#7 Z#1 I#5 J0 F450
G02 X0 Y#9 I#7 J#8
G02 X#11 Y#11 I0 J#10
G02 X#5 Y0 I#12 J#12
G02 X#7 Y#8 I#6 J0
G02 X0 Y#10 I#8 J#7
G02 X#12 Y#12 I0 J#9
G02 X#6 Y0 I#11 J#11
#1=[#1-0.10]
M99
%
O03
% Ø 90.8 pente 45°
G02 X#8 Y#7 Z#1 I#5 J0 F450
G02 X0 Y#9 I#7 J#8
G02 X#11 Y#11 I0 J#10
G02 X#5 Y0 I#12 J#12
G02 X#7 Y#8 I#6 J0
G02 X0 Y#10 I#8 J#7
G02 X#12 Y#12 I0 J#9
G02 X#6 Y0 I#11 J#11
#1=[#1-0.10]
#5=[#5+0.10]
#6=[#6-0.10]
#7=[#7+0.07]
#8=[#8-0.07]
#9=[#9+0.10]
#10=[#10-0.10]
#11=[#11+0.07]
#12=[#12-0.07]
G01 X#6
M99
%

C'est exactement cela et j'ai fait quelques recherches et LinuxCNC l'accepte également.
Je ne m'était jamais intéressé a ce genre de logiciel mais c'est impressionnant la similitude avec les machines industrielles.