machine a trier les pompes pour conditionnement

  • Auteur de la discussion v tec
  • Date de début
V

v tec

Compagnon
bonjour, tout le monde avec mon apprenti, on a entrepris de fabriquer une machine à partir d'une simple video

nous sommes un petit laboratoire de cosmetique breton

j'ameliore en permanence ma machinerie, mais mon probleme ultime reste la mise en place des pompes dans les bouteilles. on les met à la main, c est un peu.. relou



donc nous avons entrepris la fabrication de la table que l'on voit a partir de 1mn, je commence a rencontrer des difficultés que je n'avais pas prévu, suite à un non respect de la forme des ailettes dans la table.

je vais chargé l'apprenti de vous faire des photos et de suivre le fil de ce poste , pour voir si nos ou vos idées (qui sont les bienvenues) sont bonnes.
 
F

FB29

Rédacteur
Je vais suivre avec intérêt :-D !

La table sert à orienter correctement les pompes tête en haut ?

On ne voit pas bien sur la vidéo comment fonctionne toute la chaîne, entre les pompes en vrac et les pompes bien alignées dans la goulotte d'alimentation de la machine d'insertion. Tu pourrais expliquer les principes :smt017 ?
 
Dernière édition:
S

saquet

Compagnon
c est la meme philosophie dans mon ancien boulot
on met des bidules et capsules sur les bouteilles au tirage a 16000 b/h
je vais essayer de suivre ton fil

il y a sur la roue un anneau de retenu de la tete a visser donc déja obligation de ceux qui ont la tete vers l extérieur du bol d etre retenu
puis les doigts s estompes juste au moment d etre récupéré par une autre roue a 90° environ pour la futur descente des pompes

pas facile a expliquer,
 
V

v tec

Compagnon
16000b/h.... pfiou ça sent la tete rotative ça

moi j en suis à 600
 
V

v tec

Compagnon
en gros la table c est une roulette de casino, avec des cases, la table est incliné,on met un peu de pompe en bas mais pas de trop

toute les pompes qui passe entre les palettes, passe soit tete vers le haut, soit tete vers le base, celle qui sont tete en bas, seront retenu par le decrocher, celle qui sont tete en haut glisseront et retomberont dans le brassage


la table tourne et les palettes sont mobiles, quand on arrive au point haut, la palette rentre pour permettre à un doight de faire glisser la pompe dans le rail, et ce pompe est poussé dans le rail via une autre roue avec un doight souple
 
S

saquet

Compagnon
16000b/h.... pfiou ça sent la tete rotative ça
oui c est ça, j etait a la maintenance

DSC00171.JPG
 
V

v tec

Compagnon
apres quand vous etes sur des lignes ou le volume et le type de la bouteille est toujours le meme, c est facile, moi je change constamment de modele , de volume, et de produit
 
S

saquet

Compagnon
j ai connu ça aussi sur une autre ligne autre 400 et 1000b/h
 
Dernière édition par un modérateur:
I

ISL

Compagnon
Salut J Luc , je sens que tu va reprendre du service ; la passion professionnelle !!!
 
V

v tec

Compagnon
en tout cas belle photo de l atelier avec bardage bois, on dirait un atelier collector
 
S

saquet

Compagnon
en tout cas belle photo de l atelier avec bardage bois, on dirait un atelier collector
non pas de bois tout est inox, c est un bardage en inox, nettoyage a grande eau le soir, c est la tireuse
on vois au dessus de la tête du copain le distributeur de bidule

pour info 16000 b/h , le distributeur tourne a environ 20% plus rapide pour palier aux défaut de mise en place des bidules
avec deux cellules ,controle haut et bas pour arret du distributeur en cas d exces de bidules

en clair tu prévois 600 produits /h , ton distributeur doit pouvoir distribuer entre 1/4 et 1/3 en plus a cause des positions aléatoires de tes pompes dans les alvéoles,
prévoir ton futur montage avec variateur pour ton proto
 
Dernière édition:
V

v tec

Compagnon
je parlais du bardage bois sur les murs

pour les problemes rencontrer , j ai missionné l apprenti de vous faire par avec photo etc.. c est un peu son projet de stage, mais je vais lui tirer les oreilles si il le fait pas, là on est un peu overbooké en prod pour le moment
 
L

L'apprenti de V

Nouveau
Bonjours tout le monde je suis l'apprenti en question, je vous envoie les photos:
Screenshot_20210210-111108_WhatsApp.jpg
Screenshot_20210210-111032_WhatsApp.jpg


Screenshot_20210210-111049_WhatsApp.jpg


Screenshot_20210210-111041_WhatsApp.jpg
 
G

greg_elec

Compagnon
Un piston pneumatique pour chaque palette ? c'est pas un peu luxueux?
Je ne suis pas un spécialiste mais moi j'aurais mis un guide qui repousse la palette au niveau du dégagement avec des ressorts qui la remette en place après relâchement des pompes
 
S

saquet

Compagnon
Un piston pneumatique pour chaque palette ? c'est pas un peu luxueux?
oui et non
c est une petite société donc je pense que la fiabilité doit etre une priorité
les ressors oui pour un proto, mais ça casse et ça peu tomber dans les flacons

c est mon avis
 
G

greg_elec

Compagnon
en fait pas besoin de ressorts avec un guide de chaque coté du plateau...
Mais bon comme je le disait je ne suis pas spécialiste dans ce domaine juste observateur curieux de technologies diverses
 
V

v tec

Compagnon
non c est surtout que les ressorts exercent une pression, et un frottement avec la roation, de plus nous devons maintenir la plaque sortie, et la faire rentrer que au niveau superieur, donc nous avions commencer par une idée de ressort, mais on a laisser tomber trop complexe a mettre en oeuvre



ps: ça aurait été sympa que l apprenti de v, explique un peu les photos....
 
V

v tec

Compagnon
je dois justement reflechir a un distributeur tournant pneumatique, mais ça sera en second temps, quand j aurais validé la partie table tournante
 

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