Lamarsouille
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QUI SUIS JE / D'OÙ JE VAIS.
Bonjour, je suis lecteur de Usinage depuis quelques temps, très ponctuellement d'abord puis de plus en plus, et il y a quelques mois j'ai sauté le pas et je me suis acheté (annonce le boncoin) une cnc un peu basique mais m'a t il semblé sur le moment, pas si mal.
Je ne me sentais pas d'attaque pour en monter une moi même, et je souhaitais une machine « prêt a utiliser ».
Erreur !!!
En fait, sans le savoir, j'ai acheté une « demi-merde », somme toute hors de prix pour ce que c'était, qui fonctionnait, certes, mais qui me procurait une insatisfaction chronique sans vraiment savoir expliquer pourquoi.
Pour être clair, la machine est presque bien partout, donc merdique en plein.
J'ai fait quelques photos, en espérant arriver a les intégrer a mes postes, pour montrer la machine, la carte contrôleur, et son alim. Et les quelques test significatifs illustrant les soucis rencontrés.
LES PROBLEMES
Pour commencer il m'a fallut comprendre comment faire un « ,dxf », puis comment le transformer en « gcode » pour enfin arriver a faire bouger autrement qu'avec les touches de déplacements le portique.
Ça m'a demandé pas mal de temps, mais ça y est, c'est bon, j'y arrive, certes seulement sur des découpe de panneaux en 2d, mais ça bouge tout seul !!! Magique !
Pour l'usinage d'un visage en 3d, ça on verra plus tard c'est pas le truc prioritaire, voici pourquoi :
Outre le fait que je sois obligé de porter un casque anti-bruit, même quand la machine de fait rien
, de par le simple sifflement strident de l'alim, et/ou des moteurs (pour ce point, l'ancien proprio m'a dit que c'était normal car les moteurs étaient puissants) une fois « l'usinage » lancé, la machine broute ou saute régulièrement (comme vous préférez) mais en plus entre les passes elle « bégaie » (le chemin aller n'est jamais le chemin retour sur deux passes de 0,5mm).
Malgré la simplicité de EMC², j'ai tenté plein de réglages différents, et pas moyen de réduire ni le bruit des moteurs sous tension, ni d'annuler les sautes de parcours, ni faire tracer un rond qui soit … rond etc.
Le seul résultat visible, c'est que j'ai réussi a réduire un dessin en A4 a la taille d'un paquet de tic-tac : super !
Même si ça saute un peu moins c'était sincèrement pas le but.
J'avais lu dans une discussion qu'il fallait tenter de passer en « demi-pas », donc dans le wizard j'ai mis « 0,5 » en lieu et place de la valeur « 2 » : Raté, ça devais pas être ça.
Un point positif c'est que l'axe des Z est parfait et fonctionne super bien. Ça fait léger mais on se raccroche a ce qu'on peut.
LA CNC : DESCRIPTION
La cnc donc est du type portique mobile en alu, cadre alu, barre en acier et moteur pas à pas,
relativement puissant mais sans plus, en tout cas suffisant pour ce que je lui ai demandé jusqu'ici c'est a dire du gravage sur de médium), transmission de mouvements par courroies plates crantée.
J'ai enfin remplacé les tréteaux mouvants, par un bon piétement en bois très stable et relativement robuste.
Par contre il n'y a aucun capteur de fin de course.
- Caractéristiques broche
La broche est une Kress qui fonctionne bien et dont je suis très satisfait pour l'instant.
Je n'ai travaillé jusqu'ici qu'avec une fraise en V en queue de Ø 8 pour un enfoncement de 2 mm dans du CP ou 2 passes de 1,5 (mais les deux passes n'ont jamais été identiques).
Par ailleurs, et c'est là où ça commence a se gâter, c'est au niveau de l'électronique.
- Caractéristiques carte contrôleur et alim
La carte contrôleur et l'alimentation sont « fait maison » par l'ancien proprio je suppose, mais il ne m'en avait rien dit. Il m'a juste dit « pour remplacer des pièces si il faut, c'est une laurent fouga, c'est très standard, on en trouve un peu sur tout les sites spécialisés ».
N'y connaissant rien ou pas grand chose, j'ai entendu ça comme un avantage. (cher lecteur : interdiction de rire
) mais je me suis rendu compte bien plus tard que …. depuis … y a eu mieux.
Une chose que j'ai constaté, c'est qu'en déplacement rapide (broche levée) il n'y a pas de « ratés » contrairement au déplacements « usinage » (broche basse même sans contacts pour les multiples tests effectués) qui passent leur temps a sauter et dessiner des ronds irréguliers et où le point de départ n'est jamais le point de fin.
- Caractéristiques moteurs
Ce sont, si je ne me trompe pas des moteurs pas à pas 200 pas/tours, à 4 phases (il y a 6 fils) en 3,0 A et à 0,95 Ohms. Ça cause sans doute a ceux qui connaissent. A titre d'exemple il y a une sorte de référence : HY200 – 3424 – 300C6.
Bref un tour le plus complet possible de ma cnc.
LES PISTES DE RÉFLEXION
A force de traîner ma souris sur le forum, et de lire des km de pages, je commence a comprendre a un peu d’où peu(ven)t provenir le(s) soucis, sans pour autant savoir ni comment le résoudre au mieux (au meilleurs budget aussi) ni les points les plus importants a améliorer et ceux plus ... secondaire a voir un peu plus tard.
En tout cas si j'imagine ce qu'il faudrait faire, je souhaiterai quelques avis éclairés et / ou des conseils pour savoir par où attaquer. Je déteste faire et refaire les choses, donc, toujours dans cet ordre : réflexion – action, et j'essaye de faire une seule fois, mais pour un moment.
Dans l'idée, a moindre frais, il me semble qu'il n'y pas de risque a remplacer la connectique entre le port // du pc et la carte contrôleur par un câble blindé, bien réalisé et propre.
Refaire un chemin de câble propre pour l'axe X et la broche + éclairage, mais ça c'est prévu.
Remplacer le panneau martyr ce qui ne change rien mais ça fait plus propre.
Par contre ensuite … je sais pas trop.
Peu être que les ceintures noires 5ième dan en électronique
, auront quelques conseils de modifs connues de la carte Laurent Fouga, mais j'ai pas d'oscilloscope, juste un petit multimètre.
Je suis pas idiot de mes mains, mais j'avoue que l’électronique … j'suis pas fort (qui a dit null?
).
J'ai vu des drivers et autres carte controleur sur le site Soprolec, mais n'y connaissant rien, j'ai rien commandé.
Voilà.
Merci d'avoir pris le temps de lire,
Je voulais faire court : c'est raté
, j'espère au moins que j'aurai été clair.
Bonjour, je suis lecteur de Usinage depuis quelques temps, très ponctuellement d'abord puis de plus en plus, et il y a quelques mois j'ai sauté le pas et je me suis acheté (annonce le boncoin) une cnc un peu basique mais m'a t il semblé sur le moment, pas si mal.
Je ne me sentais pas d'attaque pour en monter une moi même, et je souhaitais une machine « prêt a utiliser ».
Erreur !!!
En fait, sans le savoir, j'ai acheté une « demi-merde », somme toute hors de prix pour ce que c'était, qui fonctionnait, certes, mais qui me procurait une insatisfaction chronique sans vraiment savoir expliquer pourquoi.
Pour être clair, la machine est presque bien partout, donc merdique en plein.
J'ai fait quelques photos, en espérant arriver a les intégrer a mes postes, pour montrer la machine, la carte contrôleur, et son alim. Et les quelques test significatifs illustrant les soucis rencontrés.
LES PROBLEMES
Pour commencer il m'a fallut comprendre comment faire un « ,dxf », puis comment le transformer en « gcode » pour enfin arriver a faire bouger autrement qu'avec les touches de déplacements le portique.
Ça m'a demandé pas mal de temps, mais ça y est, c'est bon, j'y arrive, certes seulement sur des découpe de panneaux en 2d, mais ça bouge tout seul !!! Magique !
Pour l'usinage d'un visage en 3d, ça on verra plus tard c'est pas le truc prioritaire, voici pourquoi :
Outre le fait que je sois obligé de porter un casque anti-bruit, même quand la machine de fait rien
Malgré la simplicité de EMC², j'ai tenté plein de réglages différents, et pas moyen de réduire ni le bruit des moteurs sous tension, ni d'annuler les sautes de parcours, ni faire tracer un rond qui soit … rond etc.
Le seul résultat visible, c'est que j'ai réussi a réduire un dessin en A4 a la taille d'un paquet de tic-tac : super !
Même si ça saute un peu moins c'était sincèrement pas le but.
J'avais lu dans une discussion qu'il fallait tenter de passer en « demi-pas », donc dans le wizard j'ai mis « 0,5 » en lieu et place de la valeur « 2 » : Raté, ça devais pas être ça.
Un point positif c'est que l'axe des Z est parfait et fonctionne super bien. Ça fait léger mais on se raccroche a ce qu'on peut.
LA CNC : DESCRIPTION
La cnc donc est du type portique mobile en alu, cadre alu, barre en acier et moteur pas à pas,
relativement puissant mais sans plus, en tout cas suffisant pour ce que je lui ai demandé jusqu'ici c'est a dire du gravage sur de médium), transmission de mouvements par courroies plates crantée.
J'ai enfin remplacé les tréteaux mouvants, par un bon piétement en bois très stable et relativement robuste.
Par contre il n'y a aucun capteur de fin de course.

- Caractéristiques broche
La broche est une Kress qui fonctionne bien et dont je suis très satisfait pour l'instant.
Je n'ai travaillé jusqu'ici qu'avec une fraise en V en queue de Ø 8 pour un enfoncement de 2 mm dans du CP ou 2 passes de 1,5 (mais les deux passes n'ont jamais été identiques).

Par ailleurs, et c'est là où ça commence a se gâter, c'est au niveau de l'électronique.
- Caractéristiques carte contrôleur et alim
La carte contrôleur et l'alimentation sont « fait maison » par l'ancien proprio je suppose, mais il ne m'en avait rien dit. Il m'a juste dit « pour remplacer des pièces si il faut, c'est une laurent fouga, c'est très standard, on en trouve un peu sur tout les sites spécialisés ».
N'y connaissant rien ou pas grand chose, j'ai entendu ça comme un avantage. (cher lecteur : interdiction de rire
Une chose que j'ai constaté, c'est qu'en déplacement rapide (broche levée) il n'y a pas de « ratés » contrairement au déplacements « usinage » (broche basse même sans contacts pour les multiples tests effectués) qui passent leur temps a sauter et dessiner des ronds irréguliers et où le point de départ n'est jamais le point de fin.


- Caractéristiques moteurs
Ce sont, si je ne me trompe pas des moteurs pas à pas 200 pas/tours, à 4 phases (il y a 6 fils) en 3,0 A et à 0,95 Ohms. Ça cause sans doute a ceux qui connaissent. A titre d'exemple il y a une sorte de référence : HY200 – 3424 – 300C6.

Bref un tour le plus complet possible de ma cnc.
LES PISTES DE RÉFLEXION
A force de traîner ma souris sur le forum, et de lire des km de pages, je commence a comprendre a un peu d’où peu(ven)t provenir le(s) soucis, sans pour autant savoir ni comment le résoudre au mieux (au meilleurs budget aussi) ni les points les plus importants a améliorer et ceux plus ... secondaire a voir un peu plus tard.
En tout cas si j'imagine ce qu'il faudrait faire, je souhaiterai quelques avis éclairés et / ou des conseils pour savoir par où attaquer. Je déteste faire et refaire les choses, donc, toujours dans cet ordre : réflexion – action, et j'essaye de faire une seule fois, mais pour un moment.
Dans l'idée, a moindre frais, il me semble qu'il n'y pas de risque a remplacer la connectique entre le port // du pc et la carte contrôleur par un câble blindé, bien réalisé et propre.
Refaire un chemin de câble propre pour l'axe X et la broche + éclairage, mais ça c'est prévu.
Remplacer le panneau martyr ce qui ne change rien mais ça fait plus propre.
Par contre ensuite … je sais pas trop.
Peu être que les ceintures noires 5ième dan en électronique
Je suis pas idiot de mes mains, mais j'avoue que l’électronique … j'suis pas fort (qui a dit null?
J'ai vu des drivers et autres carte controleur sur le site Soprolec, mais n'y connaissant rien, j'ai rien commandé.
Voilà.
Merci d'avoir pris le temps de lire,
Je voulais faire court : c'est raté