Jeannotv6
Nouveau
Salut !
Usineur sur des centres 4 axes horizontaux, je fais énormément de came à plat.
Les pièces sont bridés sur des équerres. Et le profil du chemin de came se fait en contournage (G41/G42) avec des enchainements de G2/G3 tangeant que la FAO à lisser.
Les pièces font environ Ø700.
Un parcours ressemble à ça :
M01
G0 X-328.904 Y217.267
G0Z5
G1Z#800F#857
F#856
G1 G41 X-337.154 Y202.882
G3 X-307.217 Y204.829 R18.
G2 X-284.403 Y240.444 R431.687
X-265.097 Y265.821 R487.515
........
X98.299 Y372.551 R693.266
G1 X108.382 Y364.236
G3 X125.19 Y350.831 R838.482
X139.219 Y340.29 R605.025
........
X325.377 Y-246.081 R554.366
X310.625 Y-267.538 R483.837
........
X-341.59 Y128.685 R504.
X-326.429 Y167.172 R448.194
X-307.217 Y204.829 R431.687
G3 X-320.653 Y231.652 R18.
G1 G40 X-328.904 Y217.267
G0Z5
Avec des parties squeezées pour vous épargner les 2500 lignes.
Mon avance est calculé comme pour un déplacement linéaire.
MON PROBLEME !!!
Le controlleur FANUC (un panel iH-PRO) tout neuf recalcul en permanence l'avance dans le cadre d'interpolation en fonction du rayon à usiner.
Parfois... ceci est bien pratique ! Mais pas là !
Cela me créer des variations d'états de surface et pire... quelques micro arrêts à chaque changement de vitesse d'avance laissant une belle trace de fraise sur le profil du chemin de came réalisé en contournage en roulant.
Est-ce que l'un d'entre vous à une formule magique pour bloquer cette avance même dans le cadre d'interpolation ?
Merci !!!
JL
Usineur sur des centres 4 axes horizontaux, je fais énormément de came à plat.
Les pièces sont bridés sur des équerres. Et le profil du chemin de came se fait en contournage (G41/G42) avec des enchainements de G2/G3 tangeant que la FAO à lisser.
Les pièces font environ Ø700.
Un parcours ressemble à ça :
M01
G0 X-328.904 Y217.267
G0Z5
G1Z#800F#857
F#856
G1 G41 X-337.154 Y202.882
G3 X-307.217 Y204.829 R18.
G2 X-284.403 Y240.444 R431.687
X-265.097 Y265.821 R487.515
........
X98.299 Y372.551 R693.266
G1 X108.382 Y364.236
G3 X125.19 Y350.831 R838.482
X139.219 Y340.29 R605.025
........
X325.377 Y-246.081 R554.366
X310.625 Y-267.538 R483.837
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X-341.59 Y128.685 R504.
X-326.429 Y167.172 R448.194
X-307.217 Y204.829 R431.687
G3 X-320.653 Y231.652 R18.
G1 G40 X-328.904 Y217.267
G0Z5
Avec des parties squeezées pour vous épargner les 2500 lignes.
Mon avance est calculé comme pour un déplacement linéaire.
MON PROBLEME !!!
Le controlleur FANUC (un panel iH-PRO) tout neuf recalcul en permanence l'avance dans le cadre d'interpolation en fonction du rayon à usiner.
Parfois... ceci est bien pratique ! Mais pas là !
Cela me créer des variations d'états de surface et pire... quelques micro arrêts à chaque changement de vitesse d'avance laissant une belle trace de fraise sur le profil du chemin de came réalisé en contournage en roulant.
Est-ce que l'un d'entre vous à une formule magique pour bloquer cette avance même dans le cadre d'interpolation ?
Merci !!!
JL