Acier spécial décolletage et traitement thermique

[Barth]

Bonjour,
Je n'y connais rien en matériaux mais je dois en cour réaliser des engrenages d'horlogerie . Actuellement j'utilise du S300PB mais il n'est apparemment pas fait pour les traitements thermiques.
Je souhaiterai en effet les bleuires, mais d'après mon prof la présence de plomb modifierai trop les cotes.
D'ailleurs sauriez vous comment réaliser un bleu homogène sur des pièces de différents volumes?

Merci d'avance.

 

[jungo1]

Salut Barth

Regardes donc le post de Madman dans la rubrique horlogerie peut-être trouveras-tu la réponse, au besoin tu le lui demandes, c'est un véritable artiste.


A plus

 

[nagut]

bonjour

je suis decolleteur en horlogerie en suisse ,et nous utilisont de l'acier 20AP pour les pignons ,la visserie ......

 

[Barth]

Merci pour vos réponses.
On utilise des fraises Bergon standard et un schaublin 70 donc on usine dans du S300PB pour pas éclater les fraises( les lycéens c'est pas ce qu'il y a de plus soigneux). Sinon on usine dans du laiton aussi.
Le 20AD se travaille aussi facilement que le S300PB?

 

[JeanYves]

Bonsoir ,

Le 20 AP , est un acier de decolletage Sandvick avec 1 % de carbone et 0.2 % au plomb , de la designation jusqu'à la composition c'est un acier bien specifique .
De par sa composition je ne pense pas qu'il s'usine aussi facilement qu'un S300Pb .

En composition courante , apte aux TT , il y a des nuances proches comme le C60 Pb , ou 60 SPb20 en designation europeenne .

 

[JeanYves]

A propos du 20AP , c'est comme un acier Stubs a qui on aurait ajouté un peu de plomb pour le decolletage .

 

[nagut]

je ne connais le s300PB, mais je confirme que le 20AP a été crée pour le décolletage de grande série ,et donc pour une bonne usinabilité et une longue tenue de coupe des outils .
a+

 

[RICO]

Salut,

Le 20AP est aussi répendu en horlogerie pour sa bonne polissabilité et le rendu
''noir'' de l'aspect poli et se bleuit facilement pour la décoration.

A+,

RICO

 

[JeanYves]

Bonjour ,

Le 20 AP en barre étirée est donné pour 80-100 daN/mm2 , il fait donc partie des aciers "durs " et se travaille à environ 60 m/mn .
Je l'impression surtout que c'est un bon compromis entre resistance mecanique et vitesse de coupe , il n'y a pas de surprise .

Tandis que le S300 Pb etiré , est donné "pour 30-42 daN/mm2 , donc bien plus faible , il fait partie des aciers "doux" , et se travaille à environ 120 m/mn ; il sert pour tout ce qui est visserie , rondelles speciales , toute la bigaille ...
C'est du "gateau " à usiner .

 

[RICO]

Salut,

Un contrôleur travaillant pour une marque de très haut de gamme horloger m'a dit que, pour obtenir un bleu identique sur toutes les pièces d'un mouvement ou des aiguilles, il effectuais 2 fois le traitement c'est à dire bleuissage, polissage pour tout enlever et de nouveau bleuissage.

A suivre ,les spécialistes confirmeront peut-être,

RICO

 

[JeanYves]

Il faut , je pense , aussi , un tres bon etat de surface et de la methode et des produits de bleuissage .

Des reponses surement en faisant une recherche sur le forum , avec " bronzage " c'est un sujet qui a souvent ete abordé .

 

[Barth]

Merci pour ces précisions, je ne pense pas que notre prof nous laisse attaquer dans de l'acier dur comme celui-ci.
N'arrivant pas a trouver des barres de S300PB sur Paris, je pense que la solution de repli va être de faire mon rateau dans une plaque de laiton...
Donc la question suivant est comment puis-je procéder pour avoir rendu final bleu comme les pignons?