S
SULREN
Compagnon
Bonsoir,
@ géo67 : désolé de polluer ta discussion.
Je vais éviter de continuer (cela te donne tu temps pour préparer tes photos).
Juste pour ne pas donner l’impression que l’industrie horlogère est restée traditionnelle, les machines à commande numérique ultra-précises et ultrasophistiquées qu’elle utilise pour fabriquer les montres par exemple, n’a rien à envier à celles de la mécanique générale.
Pour répondre à Gégé62 j’ai utilisé un outil comme celui-ci pour le tournage de l’aiguille. il coupe juste en lèchant, sans pression sur la pièce, indispensable aux diamètres de quelques 1/10.
La forme n’est pas le résultat d’une savante réflexion, mais juste l’effet de la paresse. J’ai conservé une grande partie de la forme de la micro-fraise monodent (diamètre 1,5mm) que j’ai recyclée en outil de tournage et qui provenait d’un lot de fraises cassées que je tenais d’un gars sympa qui travaille dans l’industrie horlogère (merci encore à lui).
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Mais je fais aussi des formes plus simples, qui peuvent encaisser des chocs, avec par exemple des micro-forets à queue 3,17mm cassés, affûtés en biseau.
L’affûtage horloger consiste à avoir toutes les faces parfaitement polies, donc des arrêtes d’une extraordinaire finesse. Il est nécessaire pour le tournage de petits diamètres et pour des opérations particulières, essentiellement effectuées à main levée..... et pas question d'angle de pente d'affûtage négatif comme sur du gros tournage .
Pour les outils acier carbone (outils home-made) ou HHS HSS-E, le façonnage de la face losange du barreau se fait à la meule, en évitant tout échauffement excessif, puis affûtage (de toutes les faces) à la pierre India et polissage final à la pierre Arkansas blanche, très dure.
J’ai appris sur le site de Monsieur William Smith ci-dessous, il y a belle lurette, comme je l’ai dit plus haut. Maintenant il vend sa vidéo.
http://www.wrsmithclocks.com/graver_making_video.pdf
Autres sites, américains (« graver » en Anglais et « burin » pour les horlogers français viennent de la similitude de forme avec les burins des graveurs, mais ils ne sont pas identiques).
http://watchmaking.weebly.com/toolmaking.html
http://watchmaking.weebly.com/graver-honing-jig.html
Pour les outils carbure, affûtage à la meule vertes et diamant, comme dab.
Comme ils sont fragiles aux chocs et difficiles à affûter les horlogers ont tendance à les réserver pour les aciers très durs que le HHS ne coupe pas.
@ géo67 : désolé de polluer ta discussion.
Je vais éviter de continuer (cela te donne tu temps pour préparer tes photos).
Juste pour ne pas donner l’impression que l’industrie horlogère est restée traditionnelle, les machines à commande numérique ultra-précises et ultrasophistiquées qu’elle utilise pour fabriquer les montres par exemple, n’a rien à envier à celles de la mécanique générale.
Pour répondre à Gégé62 j’ai utilisé un outil comme celui-ci pour le tournage de l’aiguille. il coupe juste en lèchant, sans pression sur la pièce, indispensable aux diamètres de quelques 1/10.
La forme n’est pas le résultat d’une savante réflexion, mais juste l’effet de la paresse. J’ai conservé une grande partie de la forme de la micro-fraise monodent (diamètre 1,5mm) que j’ai recyclée en outil de tournage et qui provenait d’un lot de fraises cassées que je tenais d’un gars sympa qui travaille dans l’industrie horlogère (merci encore à lui).
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Mais je fais aussi des formes plus simples, qui peuvent encaisser des chocs, avec par exemple des micro-forets à queue 3,17mm cassés, affûtés en biseau.
L’affûtage horloger consiste à avoir toutes les faces parfaitement polies, donc des arrêtes d’une extraordinaire finesse. Il est nécessaire pour le tournage de petits diamètres et pour des opérations particulières, essentiellement effectuées à main levée..... et pas question d'angle de pente d'affûtage négatif comme sur du gros tournage .
Pour les outils acier carbone (outils home-made) ou HHS HSS-E, le façonnage de la face losange du barreau se fait à la meule, en évitant tout échauffement excessif, puis affûtage (de toutes les faces) à la pierre India et polissage final à la pierre Arkansas blanche, très dure.
J’ai appris sur le site de Monsieur William Smith ci-dessous, il y a belle lurette, comme je l’ai dit plus haut. Maintenant il vend sa vidéo.
http://www.wrsmithclocks.com/graver_making_video.pdf
Autres sites, américains (« graver » en Anglais et « burin » pour les horlogers français viennent de la similitude de forme avec les burins des graveurs, mais ils ne sont pas identiques).
http://watchmaking.weebly.com/toolmaking.html
http://watchmaking.weebly.com/graver-honing-jig.html
Pour les outils carbure, affûtage à la meule vertes et diamant, comme dab.
Comme ils sont fragiles aux chocs et difficiles à affûter les horlogers ont tendance à les réserver pour les aciers très durs que le HHS ne coupe pas.
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