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mouler des évaporateurs en cuivre (+- 300gr)
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PurFer
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MessagePosté le: Mar Aoû 26, 2008 9:29 pm    Sujet du message: mouler des évaporateurs en cuivre (+- 300gr) Répondre en citant

Bonjours je suis nouveau et je m’intéresse à la fonderie du cuivre pour pouvoir mouler des évaporateurs et ainsi me passer du fraisage (j'ai pas de fraiseuse!! Crying or Very sad )

donc j'ai quelques questions pour réussir ma coulée: (je n'ai pas vu grand monde faire de la fonderie avec du cuivre c'est pour ça que j'ais pleins de questions Smile )
est-ce-que ça marche de mettre des baguettes de brasure cuivre phosphore dans le creuset pour fluidifier la coulée?

si je fait un moule en sable à la phil916v est-ce-qu'il tiendra le choc?

et est-ce-que mon matériel suffira pour réaliser mon projet?
le four est en briques réfractaires avec une arrivée d'air en bas je met deux à trois ventilateurs pour augmenter le débit.
j'en ais eu pour 20€ de briques pour faire ce four; le reste c'est de la récup' Very Happy
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vax
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MessagePosté le: Mer Aoû 27, 2008 8:23 am    Sujet du message: Répondre en citant

Sans être un spécialiste de la fonte (loins de là, mais je m'y interresse des puis longtemps) je pense que tu devrais utiliser des "creusets" moins hauts. Du moins plus adaptés à ta quantité de métal en fusion. Le cuivre est très pateux de nature, pas la peine de le refroidir avant même qu'il ne quite le creuset. Mais je le repète, ce n'est qu'un avis. En bijouterie (ma seule compétence) on fait très gaffe à ça. La fonte se réalise au chalumeau mais avant la coulée, on chuffe le versoir et la queue du dard est dirigée vers la lingotière pour limiter l'écart de température. Même si c'est pour gagner 100°c de delta T°C c'est toujours ça de pris.
Bon courage, ta solution simple m'interresse.

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ordinerf
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MessagePosté le: Mer Aoû 27, 2008 8:38 am    Sujet du message: Répondre en citant

pas bête l'idée du four Wink
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PurFer
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MessagePosté le: Mer Aoû 27, 2008 8:55 am    Sujet du message: Répondre en citant

en fait quand je me suis lancé dans ce projet je ne connaissait rien à l'art de la fonderie; je me suis inspiré des hauts fourneaux à coke!

et pour le creuset j'ai fait ça vite fait avec ce qui trainait dans le jardin, c'était juste pour faire un premier test. je l'ai fait long pour éviter qu'il ne soit recouvert par le charbon et pour pas qu'il tombe dans le creuset; mais d'après ce qu'on m'a dit c'est pas un problème
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PurFer
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MessagePosté le: Mer Aoû 27, 2008 12:21 pm    Sujet du message: Répondre en citant

j'ai fait un petit schéma en coupe du four

la chambre est accessible par le bas ( on la voit sur la vue de face ) elle permet de récupérer les cendres et de réguler le débit d'air en l'obstruant plus ou moins l'entrée
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ordinerf
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MessagePosté le: Mer Aoû 27, 2008 10:18 pm    Sujet du message: Répondre en citant

whaou c'est limite un gros oeuvre Smile
je ne sais pas si c'est dû à la 1ère photo mais on dirait que le four n'est pas très grand ?

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PurFer
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MessagePosté le: Jeu Aoû 28, 2008 8:48 am    Sujet du message: Répondre en citant

pour te donner l'échelle les briques font 22.5cm de long et 5cm d'épaisseur
donc le carré de brique fait 17.5cm de coté et 25cm de profondeur^^

donc c'est minuscule!! mais c'est ce qui me faut car je n'ai pas besoin de fondre de grandes quantités.

sinon j'ai du kaolin récupéré dans des carrière et-ce-que sa peut marcher comme liant pour le sable?
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ordinerf
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MessagePosté le: Jeu Aoû 28, 2008 8:57 am    Sujet du message: Répondre en citant

sincèrement je ne sais pas Embarassed
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MessagePosté le: Jeu Aoû 28, 2008 11:26 am    Sujet du message: Répondre en citant

c'est quoi ce qui a exactement comme argile dans la litière de chat de phil916v? sa ressemble à du kaolin cette argile blanche c'est pour ça que je posait la question!!

le sable de cilice il provient de quel roche?
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PurFer
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MessagePosté le: Ven Aoû 29, 2008 8:33 pm    Sujet du message: Répondre en citant

bon.. en attendant d'avoir du charbon j'ai fait une coulée d'alu pour tester le new creuset en brulant des planches, ça sert strictement a rien mis à par remettre en état le four (après plusieurs mois d'inactivité faut faire un travail d'archéologue pour tout remettre en état^^)

les planches c'est vraiment pas top pour ce type de four: ça fait d'immenses flammes; sa éblouit du coup on voit que dalle, sa chauffe pas des masses; et sa disparait en quelques secondes, après plus rien!!

j'ai utilisé pour la première foi le creuset en 1/2 bouteille d'0² je l'ai suspendu pour qu'il ne bouche pas le trou d'arrivée 'air; il à bien tenu c'est plutôt pratique, car gratuit et réutilisable un bon nombre de fois pour de l'alu.

comme j'étais seul; pas de photos de la coulée

mais bon on se contentera de celles du four en action
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gaston48
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MessagePosté le: Ven Aoû 29, 2008 10:52 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Bonjour Purfer
Composition glanée sur internet…
"""" C'est du "sable vert" qui est normalement utilisé. Un sable spécial pour fonderie ... pas si facile que cela à trouver.
L'objectif est de lier le sable de façon à ce qu'il tienne après que les formes ait été enlevées. Il est possible de le reconstituer de différentes façons.
La première étape consiste à trouver un sable très fin que l'on trouve par exemple dans les magasins d'aquariophilie à un prix ... élevé. Moins cher, le sable de silice pur est disponible chez les marchands de fournitures pour potiers (env 1,5 euros le kg). Un sable de bord de rivière peut aussi convenir.
Il faut un liant pour ce sable qui peut être organique ou minéral : mélasse (introuvable sauf a habiter près d'une sucrerie), dextrine (voir fournisseurs pour pâtisserie), bentonite (argile pour se faire un joli visage ! j'en ai trouvé au rayon parapharmacie d'un supermarché voir les fournisseurs pour poterie), methyl cellulose (colle à papier peint !), gomme arabique (droguerie au fin fond de la campagne), huile de lin cuite (standoline) ...
Recette 1 : 5 à 10% de bentonite, 1 à 2% de colle à papier peint, solde en sable naturel très fin. Pas plus de 2% d'eau. On peut rajouter un peu d'huile de lin siccativée pour empêcher le sable de sécher trop vite.
Recette 2 : Sable (haute teneur en silice) sec 100 parts, eau 2 parts, dextrine ou colle a papier peint 2 parts et une part d'huile de lin.
Dans tous les cas l'ensemble doit être BIEN mélangé (un grand seau avec une perceuse munie d'une hélice a peinture convient parfaitement). """"""

J’ajouterai que « le sable blanc » de castorama est, je pense, un sable de silice quasiment pure
(il est d'ailleurs impropre au mortier …)

le cuivre pur est impossible à couler par graviter à cause de sa viscosité tout ce qu’on lui
rajoute pour améliorer sa fluidité (le phosphore auquel tu pensais) dégrade fortement sa
conductivité thermique, sauf le béryllium mais il est hyper toxique …
Tu devras malheureusement te résoudre à utiliser des bronzes quittes à redimensionner
Tes pièces pour qu’elles soient encore performantes thermiquement
Beaucoup d’infos ici :
http://www.cuivre.org/index-3610.htm

Mets pas le feu à la pinède…
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fred250
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MessagePosté le: Ven Aoû 29, 2008 11:10 pm    Sujet du message: Répondre en citant

la mélasse comme la bentonite ce trouve en magasin de pêche Wink
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PurFer
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MessagePosté le: Sam Aoû 30, 2008 9:24 am    Sujet du message: Répondre en citant

merci c'est super sympa je vais essayer de trouver les bons ingrédients; mais je vais être sacrément ralenti par le reprise des cours
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didou
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MessagePosté le: Lun Sep 01, 2008 8:19 pm    Sujet du message: Répondre en citant

As tu besoin que ca soit en cuivre ?

J'ai essayé de couler du cuivre mais ca reste pateux et tout noir donc pas terrible, par contre le laiton c'est impec

J'ai pas trop compris ce qu'était la pièce que tu voulais faire

_________________
Didou le roi du tout fait "maison"

Ca y est le mini moteur maison tourne ! http://www.usinages.com/construction-d-un-mini-moteur-100-homemade-t1212-45.html
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PurFer
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MessagePosté le: Mar Sep 02, 2008 9:28 am    Sujet du message: Répondre en citant

oui le mieux est que ça soit en cuivre car il a une très bonne conductivité thermique

la pièce que je veux mouler est toute simple ça sera un cylindre d'1cm d'épaisseur et de 5cm de diamètre avec un coté le plus lisse et plat possible


j'ai déjà essayé de fondre du laiton j'ai trouvé ça très sale: il y a pleins de flammes vertes qui sortent du creuset, les résidus à la surface apparaissent très vite, pleins de dépôts se forment sur le creuset après il est inutilisable Confused

que avec le cuivre c'est beaucoup plus propre: pas de flammes on peu voir le fond du creuset et relever les résidus facilement.
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