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fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?

Discussion dans 'Fonderie' créé par ilfaitvraimentbeau, 4 Octobre 2009.

  1. ilfaitvraimentbeau

    ilfaitvraimentbeau Compagnon

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    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    bonsoir à tous,
    j'ai déjà fait quelques moulages à cire perdue et le problème est qu'il reste des bulles dans le plâtre et le moulage en métal n'est donc pas parfait...
    je pense fabriquer une cloche à vide pour évacuer l'air du plâtre en utilisant une cloche en plastique transparent comme celles dont on se sert pour les légumes, reliée à l'entrée aspiration d'un petit compresseur bon marché 12v du type que l'on trouve pour une dizaine d'euros dans les hypermarchés...
    si quelqu'un ici a déjà fabriqué une cloche à vide ou si vous avez des idées intéressantes, je suis preneur!
    merci par avance pour votre aide et bonne soirée à tous
     
  2. rebarbe

    rebarbe Modérateur

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    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    Salut

    Laisse tomber les cloches pour légumes ce ne sera jamais asses solide pour résister au vide.

    Les pros vendent des cloches de rechange, je peut me renseigner si tu veux.

    @+
     
  3. ilfaitvraimentbeau

    ilfaitvraimentbeau Compagnon

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  4. rebarbe

    rebarbe Modérateur

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  5. Anonymous

    Anonymous Guest

    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    Bonsoir,

    Le système le plus simple qui soit, j' avais trouvé cela dans un bouquin sur le moulage (si je le retrouve je te fais un scan) :-D est de mettre ton moule après coulée sous cloche (effectivement comme le dit Rebarbe oublie la cloche à légume) et de relier un tuyau à mi chemin d' un tuyau sortant d' un robinet d' eau.

    Tu ouvres le robinet (non pitié :prayer: moi aussi j' aime la terre :wink: )
    et ça débulle.

    J' ai jamais essayé mais j' ai peur que l' aspiration de ton compresseur soit trop puissante :?:

    Bonne coulée,

    Alproc :drinkers:
     
  6. rebarbe

    rebarbe Modérateur

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    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    Salut

    Tu ne serras jamais trop puissant en aspiration, aprés le vide il n'y a plus rien par définition.
    Les cloches prévus pour le vide résistent...au vide.

    @+
     
  7. ilfaitvraimentbeau

    ilfaitvraimentbeau Compagnon

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    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    ce qui risque de faire imploser la cloche n'est pas en fait le vide mais la pression atmosphérique qui s'exerce sur l'extérieur, donc 1 kg/cm2, soit assez peu finalement..
    merci pour le lien vers le matériel de labo, c'est sympa mais mon budget bricolage est plutôt limité...
    peut être pourrais-je utiliser une cloche à fromage en verre??? je vais voir dans les solderies ce qui se vend..
    j'ai aussi pensé qu'une fois le vide fait, il faudra laisser entrer de l'air pour décoller la cloche de la base, il faudra donc que je prévoie un robinet....
     
  8. gaston48

    gaston48 Compagnon

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    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    Non justement, il faut une légère dépression seulement, tout simplement
    parce que si ton vide est trop énergique, à température ambiante ton
    eau va bouillir ! Tu crées simplement une fuite au niveau de ton aspiration
    le système d’Alproc est très utilisé en laboratoire c’est une trompe à vide
    ça fonctionne sur le principe d’un venturi. Ca fournit un vide déjà assez
    fort .
    Concernant les bulles, si c’est suite à une coulée de métal dans le plâtre
    il y aura toujours des défauts car le plâtre dégage toujours de la vapeur
    d’eau quand il est chauffé. Il n’ en dégage plus quand il n’a plus aucune
    cohésion et qu’il est sous la forme de poudre ! retour au point de départ
     
  9. ilfaitvraimentbeau

    ilfaitvraimentbeau Compagnon

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    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    merci pour vos avis
    de toute façon, le vide que je vais obtenir sera un vide très partiel, donc je ne pense pas que la cloche implose...
    pour le moule, une fois déciré (pour cela j'utilise un ancien stérilisateur médical, très pratique car il a un thermostat et une minuterie), je vais le laisser sécher aux moins quinze jours avant la coulée (du métal de linotype)
     
  10. gaston48

    gaston48 Compagnon

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    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    Tu auras beau le laisser sécher, même l’étuver, si tu le chauffes largement
    au dessus de 100 °C en coulant ton métal en fusion, il y aura toujours
    dégagement de vapeur !
    Quand tu hydrates du plâtre pour passer du stade poudre au stade, disons pierre
    et après séchage de l’excès d’eau, une grande quantité d’eau reste combinée
    chimiquement pour assurer la cohésion de la pierre. si tu chauffes tu détruis
    cette cohésion avec dégagement de vapeur. c’est comme ça qu’on fait du plâtre
    en poudre, on calcine du Gypse.

    edit :
    Il y aurait une solution, ce serait d’enduire tes cires d’une petite couche de
    silicones haute température (celui conçut pour couler les alliages plombs chez Rougier je crois)
    et ensuite seulement recouvrir de plâtre pour rigidifier
    l’empreinte. Apres évacuation de la cire, tu couleras ton métal sans entrer
    en contact avec le plâtre !
    Comme tes moyens sont limiter et qu’il vaut mieux essayer avant, phil916 en proposait un peu
    il y a quelque temps à un forumeur peut être qu’il t’en cèderait un petit peu pour essayer ?
     
  11. Jean XIII

    Jean XIII Apprenti

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    BDR
    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    Pour obtenir une coulée parfaite, il te faut être sûr de la qualité du plâtre, et du mélange plâtre et eau.

    La seule solution pour ne pas avoir de cavités où bulles sur ton plâtre, est de vibrer ton moule a une fréquence élevée genre frappe d’une perceuse a percussion petit modèle et petite vitesse.
    Tu peux d’ailleurs essayer en remplaçant le forêt par un bout de rondin qui ne risque pas d’abîmer ton moule.
    J’ai la chance d’avoir un ami prothésiste chez qui j’ai passé de nombreuses heures à regarder ses petits trucs.
    Il procède ainsi pour la confection des ses moulages en plâtres. Il coule son plâtre directement dans l’empreinte en caoutchouc qui a polymérisé, et appui celle-ci contre un petit moteur qui a un arbre excentré qui génère une forte vibration.

    Par densité l’eau remonte en surface avec les éventuelles bulles d’air sous l’effet de la vibration.

    Une astuce pour faire une contre partie de moule exacte et sans adhérer a l’autre partie.

    Il faut seulement passer de l’eau savonneuse sur la partie du moule qui a déjà été coulé, couler le plâtre liquide, un coup de vibreur et attendre son durcissement.

    La même chose est faite pour le béton vibré quand on veut obtenir une texture très serrée pour une résistance accrue.
     
  12. gaston48

    gaston48 Compagnon

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  13. Anonymous

    Anonymous Guest

    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    Bonsoir
    Je possède une cloche à vide en pyrex.
    Style cocotte minute. Je ne m'en sert pas pour
    le plâtre. En fait , il suffit qu'il soit de consistance
    assez liquide pour ne pas avoir de bulles. Le verser
    délicatement et ensuite tapoter pour faire remonter l'air.
    Tu peux utiliser , si le moule et petit , une perceuse
    vibrante , à l'envers , patin en haut. Pour couler du
    métal , j'ai un plâtre spécial qu'il faut cuire après décirage.
    A noter qu'il est "poreux" pour laisser s'échapper les gaz.
    Quand tu as coulé le métal , tu mets ton plâtre dans
    l'eau , et il tombe en poudre.
    Pour en revenir au vide , voilà comment je procède:
    Je mets le moule dans la cloche , je verse mon produit
    dans le moule ( ex: résine) Sur le sommet du moule
    j'ai prévu une réserve de la contenance du moule.
    Je ferme la cloche , je branche la pompe à vide.
    Lorsque le vide se fait , le produit de moulage mousse
    et remonte dans le réserve supérieure. Je coupe la pompe
    et à l'aide d'un robinet situé sur le couvercle de la cloche, je
    fais entrer l'air tout doucement pour casser le vide.
    Le produit est alors aspiré complétement dans le moule .
    J'espère que je suis explicite.
    Détail , le tuyau de la pompe est en caoutchouc très épais.
    Le robinet sur la cloche est en verre.
    Claude
     
  14. geanphy

    geanphy Compagnon

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  15. ilfaitvraimentbeau

    ilfaitvraimentbeau Compagnon

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    fabrication d'une cloche à vide pour mouler du plâtre?
    merci pour le truc mais je cherche un vibreur , pas un système pour nettoyer des cartouches...
    je pense que je vais utiliser un couteau électrique pour ouvrir les huitres, la lame vibre dès qu'on l'appuie sur quelque chose, je vais appuyer sur le socle du moule tout simplement!
     
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