TEST-USINEUR
Nouveau
Bonjour
Effectivement quelques précisions:
Il s'agit de fraisage et probablement avec des outils a inserts diamants.
Mon pb c'est de trouver une stratégie de fraisage la plus rapide possible en essayant de ne pas détruire la fraise d'une part et de trouver la fraise diamantée pour ce travail d'autre part.
Merci de votre aide
Effectivement quelques précisions:
Il s'agit de fraisage et probablement avec des outils a inserts diamants.
Mon pb c'est de trouver une stratégie de fraisage la plus rapide possible en essayant de ne pas détruire la fraise d'une part et de trouver la fraise diamantée pour ce travail d'autre part.
Merci de votre aide
grenouille32
Compagnon
Je pense que l'on peut déjà bien préparer le boulot en préformat la pièce.
Un peu comme les pièces en carbures métalliques, par frittage.
Des fabriques de montres telles que Rado, par exemple travaillent beaucoup la céramique ou le carbure métallique.
Les opérations de finition pourront certainement se faire avec des meules diamantées de même grandeurs que les fraises.
Mais quel sont les degrés de précision et d'état de surface à atteindre
Un peu comme les pièces en carbures métalliques, par frittage.
Des fabriques de montres telles que Rado, par exemple travaillent beaucoup la céramique ou le carbure métallique.
Les opérations de finition pourront certainement se faire avec des meules diamantées de même grandeurs que les fraises.
Mais quel sont les degrés de précision et d'état de surface à atteindre
joumpy
Compagnon
On commence par fixer la pièce à la cire.
Ensuite, on monte un outil diamanté à liant résine ou métal selon la céramique à usiner.
Puis on commence à usiner: 30 m/s sur la rotation de l'outil et passes de 0.1 x 0.01 mm à F100.
L'arrosage doit assurer le refroidissement de l'outil sinon le diamant brûle.
Tous les éléments de guidage doivent être protégés des boues d'usinage abrasives, sinon la machine perd sa précision en quelques mois.
Ca paraît simple et pourtant plus du tiers de mon CA sont des pièces déjà attaquées par d'autres!
Par rapport à un usinage classique de ferraille, la principale différence, c'est le temps: TRES lent.
Par example, une fraiseuse peut faire plusiseurs tonnes de copeaux métalliques dans le mois; alors qu'une grosse rectifieuse de production fera 25 kg de boue sèche en 6 mois sur de l'alumine.
Ce qui ralentit l'usinage au diamant:
1°) la température maxi de pointe d'outil 450°C sinon belles étincelles de combustion du diamant. Là où une plaquette carbure peut monter à plus de 1000°C!
2°) l'évacuation du "copeaux" qui colle à l'outil diamanté au lieu de voler en petits éclats.
3°) la dimension des grains diamant dont seulement 1/3 dépasse de l'outil et servent à usiner. C'est un peu comme si la fraise n'avait des goujures que de 0.03 mm de profondeur!
Ensuite, on monte un outil diamanté à liant résine ou métal selon la céramique à usiner.
Puis on commence à usiner: 30 m/s sur la rotation de l'outil et passes de 0.1 x 0.01 mm à F100.
L'arrosage doit assurer le refroidissement de l'outil sinon le diamant brûle.
Tous les éléments de guidage doivent être protégés des boues d'usinage abrasives, sinon la machine perd sa précision en quelques mois.
Ca paraît simple et pourtant plus du tiers de mon CA sont des pièces déjà attaquées par d'autres!
Par rapport à un usinage classique de ferraille, la principale différence, c'est le temps: TRES lent.
Par example, une fraiseuse peut faire plusiseurs tonnes de copeaux métalliques dans le mois; alors qu'une grosse rectifieuse de production fera 25 kg de boue sèche en 6 mois sur de l'alumine.
Ce qui ralentit l'usinage au diamant:
1°) la température maxi de pointe d'outil 450°C sinon belles étincelles de combustion du diamant. Là où une plaquette carbure peut monter à plus de 1000°C!
2°) l'évacuation du "copeaux" qui colle à l'outil diamanté au lieu de voler en petits éclats.
3°) la dimension des grains diamant dont seulement 1/3 dépasse de l'outil et servent à usiner. C'est un peu comme si la fraise n'avait des goujures que de 0.03 mm de profondeur!
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