Trepan ou Scie Cloche ?

1 sur les cloches(trepans), utilisation obligatoire du foret de centrage, sinon, c'est emmerdements assurés, sans compter les risques eventuels de casse.

2 lub obligatoire(pas necessairement abondante),

3 debourage tres frequent

4 ne pas attendre une precision superieur à 0.5mm

enfin, si tu peux prevoir une zone creuse où les dents pourront decharger les copeaux, tu vas gagner 80% de temps.

15 d'épaisseur, ça risque d'être chaud à la scie cloche.
Si tu peux, attaque des 2 côtés pour éviter de coincer ta cloche quand tu vas avoir les dents complètement dans le métal.
Pour la lub, j'ai essayé le gasoil à défaut de pétrole pour un petit tronçonnage, le résultat était pas mal..
Comme l'a dit KY260, utilise le forêt pilote sinon c'est la cata assurée.
En fait +1 avec KY260.

Et pourquoi pas une tête à aléser?
@+ Claude

Bonjour à tous

Moi j'ai les deux, et contrairement à ce qui à été dit plus haut, c'est la scie cloche qui passe le mieux, ne pas oublié qu'il y a un forêt de maintient aussi sur la scie cloche, attention au début ça broute pas mal.


Le trépan c'est bon jusqu'à 5mm plus c'est la m...de.

A+

liaudet a dit:

Bonjour à tous

Le trépan c'est bon jusqu'à 5mm plus c'est la m...de.

A+

Cliquez pour agrandir...

pas d'accord avec toi pour une fois, mais dans l'optique amateur.

quand tu vas chercher chez le recuperateur, tu n'as pas toujours du rond.
moi, je prends du plat epais et debite dedans (pour faire des buses de carburateur).
j'ai deja tirer des brut de 60mm d'epaisseur ainsi, en prevoyant du degagement.

par contre, faut retourner et surtout prevoir largement du gras, car y'a de l'excentration ainsi.

sur du moins de 5mm d'epaisseur, on arrive encore à tenir la cote exterieure tres grossierement et comme le dit notre ami Liaudet, l'etat de surface n'est pas un poli fini. Apres, faut pas rêver.

On faisait à une époque des trous de 45 dans de l'inox 304 ép.8 à la scie cloche sans retourner; mais il fallait avoir les bons outils.
Le laser nous a simplifié la vie.
Une marque exceptionnelle pour ce qui est des scies cloches et de lames de scies à ruban: lenox.
Après plusieurs années d'essais de différentes marques (ultra, starett,etc..), on n'a pas trouvé mieux.

michel19 a dit:

On faisait à une époque des trous de 45 dans de l'inox 304 ép.8 à la scie cloche sans retourner; mais il fallait avoir les bons outils.
Le laser nous a simplifié la vie.
Une marque exceptionnelle pour ce qui est des scies cloches et de lames de scies à ruban: lenox.
Après plusieurs années d'essais de différentes marques (ultra, starett,etc..), on n'a pas trouvé mieux.

Cliquez pour agrandir...

Lenox, c'est la reference.

par contre, attention, ça n'aime pas la survitesse exagérée.
dispo jusqu'à 210 de diametre si mes souvenirs sont bons.

KY260 a dit:

michel19 a dit:

On faisait à une époque des trous de 45 dans de l'inox 304 ép.8 à la scie cloche sans retourner; mais il fallait avoir les bons outils.
Le laser nous a simplifié la vie.
Une marque exceptionnelle pour ce qui est des scies cloches et de lames de scies à ruban: lenox.
Après plusieurs années d'essais de différentes marques (ultra, starett,etc..), on n'a pas trouvé mieux.

Cliquez pour agrandir...

Lenox, c'est la reference.

par contre, attention, ça n'aime pas la survitesse exagérée.
dispo jusqu'à 210 de diametre si mes souvenirs sont bons.

Cliquez pour agrandir...

Effectivement, surtout si le métal est un peu raide.
On doit avoir ou avoir eu du 114 et déjà dans ce diam. il faut se mettre en première et faire patiner l'embrayage!

Re.

Salut KY260.

Moi je parle d'expérience, car j'ai les deux, ce que vaut pour un pro vaut pour l'amateur.

Scie cloche= alu- Plexi > bon. Avec un bon arrosage.

Trépan = MDF >> bon. A sec pas trop vite sinon ça brule.

Trépan pour la finition avec contre poids à réglé pour le balourd.

Je marque cela, car c'est dans ses matériaux que je les ais utiliser.

Il est évident qu'il faut une scie cloche pour métal. L'inconvénient du trépan c'est que la lame fait 4mm d'épais, si tu veux que cela coupe bien il faut faire une cuillère ensuite d'étalonné de chaque coté.
Et quand tu t'en sers jusqu'à la cuillère c'est bon, c'est après la cuillère que ça m..de, c'est l'évacuation des copeaux qui pose problème et la c'est très dure à maitriser et c'est souvent la casse.

Par contre la scie cloche c'est simple tu descend jusqu'à tourner dans le vide, ça veut dire que les dents son pleines, c'est en gros tous les 3/4mm.

Le trépan l'avantage c'est sa différente capacité et l'état de surface.

Il est évident que la scie cloche la surface est dég....se et la cote holé holé.

A+

Si on ne peut absolument pas tolérer l'emploi d'un foret pilote avec une scie cloche, il faut avec un foret pilote faire un perçage dans une tole martyre que l'on positionne sur la pièce à la façon d'un canon de perçage.

JKL a dit:

Si on ne peut absolument pas tolérer l'emploi d'un foret pilote avec une scie cloche, il faut avec un foret pilote faire un perçage dans une tole martyre que l'on positionne sur la pièce à la façon d'un canon de perçage.

Cliquez pour agrandir...

Exact, une fois la trace faite sur 1 ou 2 mm de profondeur, le pilote ne sert plus à rien (sur une machine fixe).

J'ai eu à faire des gueules de loup dans du tube inox.
J'ai cherché pendant un bon moment l'outil qui pourrait satisfaire à ma demande.
J'ai trouvé chez Vaco france leur fraise Hard-cut et j'en ai pris une en 41 (pour du tube de 40)

Carrément étonnant !!!

Je m'en sert maintenant pour "percer" des plaques et les aléser ensuite, jusqu'à 20mm d'épaisseur (acier ou inox).

Je pense que j'ai trouvé le "bon" outil.
Ok, elles ne sont pas données, mais quel plaisir et quelle efficacité.

http://www.vaco-france.com/vaco-pages/v ... age-03.htm

olivier311 a dit:

J'ai eu à faire des gueules de loup dans du tube inox.
J'ai cherché pendant un bon moment l'outil qui pourrait satisfaire à ma demande.
J'ai trouvé chez Vaco france leur fraise Hard-cut et j'en ai pris une en 41 (pour du tube de 40)

Carrément étonnant !!!

Je m'en sert maintenant pour "percer" des plaques et les aléser ensuite, jusqu'à 20mm d'épaisseur (acier ou inox).

Je pense que j'ai trouvé le "bon" outil.
Ok, elles ne sont pas données, mais quel plaisir et quelle efficacité.

http://www.vaco-france.com/vaco-pages/v ... age-03.htm

Cliquez pour agrandir...

C'est vrai que sa marche bien (je dois avoir ça dans les rayons) mais c'est vrai aussi qu'elles sont pas cadeau.
Pour l'anecdote, Vaco commercialise aussi des super serre joints (non visibles sur le site).
J'en ai mis 2 ou 3 à l'essai à l'atelier et c'est un matériel qui à fait l'unanimité.

Les serres-joints dont tu parle, j'en ai deux paires et j'avoue que c'est vraiment du très très bon matériel et vraiment super pratique.
Le plus génial, c'est en fait le systême de serrage

olivier311 a dit:

Les serres-joints dont tu parle, j'en ai deux paires et j'avoue que c'est vraiment du très très bon matériel et vraiment super pratique.
Le plus génial, c'est en fait le systême de serrage

Cliquez pour agrandir...

En fait on a 2 modèles distincts.
Un modèle à crémaillière et un autre à pompe avec la poignée de serrage orientable 0 ou 90° pour avoir plus de couple. Elle est assez grosse et permet de serrer fort sans se meurtrir les doigts.De plus le systême à pompe est vachement bien fait et comprend un ressort qui évite que l'ensemble glisse tout seul lel long du fer plat.