Rénovation ajusteuse Excel ( limeuse )

Compagnon
27 Février 2012
1 008
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour,

j'ai le plaisir d'avoir pu récupérer pour un poignée d'Euro cette machine EXCEL.
Appelé parfois ajusteuse (http://www.usinages.com/threads/lajusteuse.25601/ ) ou limeuse et en Anglais Die filer

Il s'agit d'un mouvement alternatif verticale sur lequel on peut placer soit une lime soit une lame de scie

Le modèle Milwaukee semble plus répandu et trés ressemblant ainsi que la Butterfly

Voici sans la table

IMG_3123.jpg
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A l'avant on peut remarquer l'absence de la flasque de fermeture du carter
IMG_3124.jpg
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La table ,
le pied avec un doigt pour maintenir la piece plaquée contre la table , un bras avec une roulette pour reprendre la force d'appuis lorsque l'on utilise une lime
La flasque avant
IMG_3125.jpg
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Compagnon
27 Février 2012
1 008
  • Auteur de la discussion
  • #2
Ah oui , le probléme n°1 :

IMG_3142.jpg


La flasque avant du carter est aussi le bras de support de la table et il a été brisé et ressoudé ( sur de la fonte )
on remarque aussi le cadran en laiton qui à fondu , il est destiné à indiquer l'angle d'inclinaison de la table

Coté intérieur
IMG_3143.jpg



Sur la vue de coté on voit clairement que la réparation n'est pas précise et que le bras est dévié !!

IMG_3144.jpg



Je vais donc devoir en usiner un nouveau , mais la qualité de la machine en vaut la peine
Vos méthodes pour le realiser sont déjà le bienvenues !

A+
Allipapa
 
Compagnon
27 Février 2012
1 008
  • Auteur de la discussion
  • #3
Bonjour,

la suite...
tout le monde tout nu
IMG_3140.jpg


Et le deuxième problème
La table est inclinable grace aux fixations en demi-rond , elles comportent un épaulement de guidage
Sur l'un d'elle cet épaulement est arraché ,sans doute pendant le même incident qui a brisé le bras de support:smt017
Le principale problème est de prendre les cotes , sans point d'axe...et en pouce of course :smt104

IMG_3146.jpg


Allipapa
 
Compagnon
27 Février 2012
1 008
  • Auteur de la discussion
  • #6
Suite

cet "épaulement" vient se loger ici dans le bras de support

IMG_3142.jpg


Aprés 3' d'utilisation de Gogole , je trouve la formule qui lie fleche-corde-arc et qui me permet de déterminer le rayon extérieur
On peut imaginer que ces cotes sont des multiples de pouce , mais je ne tente même pas de les trouver.
Cependant pour me rassurer sur la qualité de mes mesures /calculs j'ai réalisé une bague proto en alu (en dessous à droite)
IMG_3151.JPG


Mise en place et...nickel R.A.S. reste "plus qu'a" réaliser la piéce à l'identique

IMG_3153.JPG


A+
Allipapa
 
Dernière édition:
Compagnon
27 Février 2012
1 008
  • Auteur de la discussion
  • #7
Bonjour,

Quand il faut y aller...
Avec des moyens modestes

Traçage , j'ai pris un acier de construction classique (ST37 ) , à mon sens bien suffisant

IMG_3154.JPG
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Montage sur mandrin 4 mords , tout juste mais ça passe

IMG_3156.JPG
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l'extérieur outil classique , l'intérieur avec un outil pour alésage
Pour être certain d'être dans le même plan , j'ai vérifié avec un comparateur et ....au finale le 1/100eme :smt033

IMG_3173.JPG
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et pour se rassurer à la du fin de travail ..le test qui fait que l'on dort bien !

IMG_3174.JPG
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La suite sur la fraiseuse , va falloir dégrossir :7hus5:
 
Compagnon
27 Février 2012
1 008
Bonjour ,
La suite découpe du bloc :

IMG_3183.JPG


Mise a cote pour obtenir la hauteur correcte de la fleche , càd 20,75 ( ah c'est Anglais )

IMG_3185.JPG


Et pour se rassurer à la du fin de travail ..le test qui fait que l'on dort bien !

IMG_3186.JPG



A+
Merci pour vos réactions
Allipapa
 
Compagnon
27 Février 2012
1 008
Bonjour ,

La suite , j'ai sortie la ravageuse ..

IMG_3187.JPG


Pas de complication particulière , on commence à reconnaitre la piéce finale :-D

IMG_3188.JPG


Ensuite j'ai sorti le plateau tournant
Je ne voulais pas utiliser un martyr , j'ai donc touné une petite entretroise pour la fixation
Aprés deux passes cela à bougé ( les repéres au marqueur rouge me l'on confirmé :oops: )
J'ai donc renforcé l'ablocage pour éviter une rotation de la piéce

IMG_3190.JPG


Et bien sûr , concernant les passes , je me suis arreté 2/10 eme avant le plateau !

A+
Allipapa
 
Compagnon
29 Avril 2008
2 950
FR-07000 Ardèche
Bonsoir,
Belle petite machine, et surtout beau travail de restauration.
Effectivement, an acier ça tiendra nettement mieux que la fonte. Je suppose que la machine est tombée, pour avoir de tels dégâts ...
Heureusement l'archer n'a rien car sinon ...
Je vais suivre ton post
@+
Christian
 
Dernière édition:
Compagnon
27 Février 2012
1 008
Bonjour,

Effectivement je pense qu'elle a dû au moins "basculer" , le reste de la machine semble en parfait état et notamment la mécanique ( va bientôt suivre )

Je me pose une question concernant un traitement thermique éventuel
Sur une piéce comme celle-ci faut il réaliser une "détente" , j'ai déjà vu des ateliers qui réalise une chauffe entre 400 et 600°
Mais pourquoi ? sur base de quel critères ? en fonction de l'aliage ?

Je ne vois pas vraiment un intérêt , et surtout , je n'ai pas envie de perdre la perpendicularité de la piéce

Merci
Allipap
 
Compagnon
20 Avril 2012
1 599
Bonjour,

Citation prise sur un autre forum :
- L'étiré est un acier préalablement laminé, qui est ensuite étiré à froid au travers d'une filière ( en 1 ou plusieurs passes) pour le mettre au profil et aux cotes souhaitées. Il est exempte de calamine en surface et ses tolérances sont plus réduite que celles du laminé. Par contre, les tensions internes de ce type d'acier font qu'il y a des déformations importantes lors de l'usinage notamment en fraisage.
C'est certainement la raison de ce que tu as observé concernant une éventuelle chauffe.
Si ton brut de départ est un laminé simple (reconnaissable à une croute de calamine) tu risques moins d'avoir des déformations lors de l'usinage. C'est ce genre d'acier qu'il faut préférer pour de l'usinage. Il faut préalablement écrouter avec des outils que l'on va réserver pour cela. J'ai cru voir des plaquettes dédiées à cet usage.
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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