et a travers la cuve en plus de la colle ?
Non, cela n'ira pas.
Il faut que lorsque le transducteur "tire" sur la tole de la cuve, celle-ci suive le transducteur, autrement, cela la décollera ou rompera le joint.
C'est ce que j'ai remarqué sur Mon modele rond en panne (autre post !) il y a de la fibre dans la colle
Normalement, il n'y a pas de fibres dans la colle, mais on noie dans le joint, une résille de verre non insilé.
Cela ressemble à une moustiquaire et constitue une armature.
Tiens ça resemble a ma colle pour refractaire c'est de la refrabond minus de refratechnik la resistance sur l'acier et au alentour de 20 N/mm2 en traction et 40 N/mm2 en flexion avec des joint de 2 à 3 mm Données du fabriquant ,ça a l'air costaud non ? je vais faire un test sur les vieux transducteur par contre il serez intéressant d’intercalé de la nappe comme préconisé
Je ne peux pas dire comme cela si cela tiendra.
Je peux te raconter par contre les ess&ais de collage :
Notre cuve, inox costaud de 2 - 3 mm (le fond étant plus épais suite à emboutissage à chaud), bloqué dans l'espace.
A son cul, un joint de colle armé (2- 3 mm), une dalle de dural (20 - 25 mm), un joint de colle (2- 3 mm), les 4 tranducteurs ( 120 - 150 mm x D 40 mm) .
La partie avant (Dural) du transducteur est évasée. la surface à coller est dégraissée, sablée et redégraissée (fréon en phase vapeur), la géométrie de la surface en contact avec la céramique est rodée (plane à 0,3 µm => mesure optique)
Les électrodes des céramiques sont un clinquant rectifié calibré finement de bronze bérillium (Bérilco) => aussi résistant qu'un bon acier après traitements thermiques.
Les pastilles piézo : origine germanique (Il n'y a que 2 fournisseurs potentiels, le premier, historiquement, étant le meilleur)
Le "cul" est, soit en Tungsténe (version compet ou initial), soit dans un très bon acier, très dur.
La face avant (coté pastille pièzo) est rectifièe rodée => la moindre aspérité engendrant la casse d'une céramique ...
La vis CHC servant de "ressort" (traction vers les 50 - 60 Tonnes) étant isolé dans un canon "Téflon"
NB : Les tensions de fonctionnement des pastilles engendrant ou étant piloté sous une tension de l'ordre du kV.
Les petites pastilles (4 - 5 mm d'épaisseur) travaille sous 800 V, les grosses (6 - 12 - 14 mm d'épaisseur) sous ???? (Je ne sais plus)
PS : Court-circuiter les pastilles => autrement chataigne assurée, au serrage, à une différence de température, à un choc, à ... et cela tient longtemps : un très bon condensateur !
Voilà pour le tableau.
Sur notre cuve, ainsi équipée, on a coincé les transducteurs sous une presse mécanique de 64 tonnes et on a rapproché les transducteurs.
(Opération délicate car la presse n'est pas hydraulique => ca plie ou ca casse.)
Ca a bien grogné ... (On était quelque part vers le maximum !) et c'est la dalle de Dural (Donc le maillon faible), qui s'est ouverte !
Le collage des transducteurs sur la dalle n'avait pas bouger et l'autre demi-dalle, ainsi crée, était toujours bien collée à la cuve.
Cela s'est ouvert comme un pain à sandwitch : la résistance du collage était supérieure à la dalle elle-même.
Sur les cuves plus simple (Large pastille rapportée d'épaisseur plus faible), c'est la même technologie qui est appliquée (même colle, méme dalle de Dural d'épaisseur moindre vu la puissance réduite).