Bonjour à tous,
Pour rouler une tole en forme de cone, comment faire ? , car le rouleau classique ne va pas .
est-ce qu'il y a une technique particuliere ?
merci
Y.
Et pas que ,si c est pour réaliser un tube tronconique (tout de suite les grands mots)il faut déjà découper la tôle avec le bon développé et avec une rouleuse classique il faut faire glisser la tôle pour la maintenir toujours dans l axe des 2 extrémités
Bonne après-midi .@+++.Henry.
Et pas que ,si c est pour réaliser un tube tronconique (tout de suite les grands mots)il faut déjà découper la tôle avec le bon développé et avec une rouleuse classique il faut faire glisser la tôle pour la maintenir toujours dans l axe des 2 extrémités
Bonne après-midi .@+++.Henry.
Oui c'est ca justement, un développé en tole alu de 0.5mm avec deux diamètres .
j'avais pensé avec un plastique mis dur , pour lui donner un peu de forme, mais je n'ai pas trouver de plastique , peut-etre du polystyrene bleu compacte ?
et un genre de rouleau à patisserie
je ferais un essai ...
Y.
Une autre solution est de former le cône par une succession de plis peu marqués, divergents.
Après, si l'aspect extérieur demande à être parfaitement lisse, une fois soudé, "arrondir" le cône sur une bigorne ronde et un marteau.
Une autre solution est de former le cône par une succession de plis peu marqués, divergents.
Après, si l'aspect extérieur demande à être parfaitement lisse, une fois soudé, "arrondir" le cône sur une bigorne ronde et un marteau.
la bigorne c'est la partie " conique " au bout d'une enclume .
très pratique avec un mailler bois , tranquillement ,
on peut mettre en forme un cône ou une virole ,
sa va beaucoup moins vite qu’avec une rouleuse croqueuse ,
mais sa marche .
désoler il est payant le logiciel ,c'est logitrace ,je l'utilise en chaudronnerie ,
rapide précis .
mais tu peut trouvé des équivalent en gratuit je pense ,
donne moi tes cotes si tu veux ,
j'en ai pour une minute pour te sortir les cotes de développé de cône ,
cordialement
Ah ok, non j'ai regardé ce logiciel, il est super, et le prix aussi .
j'ai récupéré un petit logiciel gratuit qui est tres puissant , il fait le développé .
il se nomme cone layout .
j'ai de la tole alu de 0.5mm a rouler, pour faire des essais d'éolienne a axe verticale
oui nickel cone layout est un bon soft ,
ho... éolienne sympa comme projet ,
petite technique pour resserré ton cône au formage ,et que tu le rende concentrique ,
un marteau a panne droite et un morceaux de U ,
et tu frappe gentiment sur l'intérieur de ton cône , sa aura pour effet de le serrer ,
sur la bigorne a plat pour ouvrir , frappe poser en porte a faut tu cintre .
Une autre solution est de former le cône par une succession de plis peu marqués, divergents.
Après, si l'aspect extérieur demande à être parfaitement lisse, une fois soudé, "arrondir" le cône sur une bigorne ronde et un marteau.
Ah ok, non j'ai regardé ce logiciel, il est super, et le prix aussi .
j'ai récupéré un petit logiciel gratuit qui est très puissant , il fait le développé .
il se nomme cône layout .
j'ai de la tôle alu de 0.5mm a rouler, pour faire des essais d'éolienne a axe verticale
Si c'est de la tôle de 0,5 mm à rouler, pas besoin de rouleuse ou de presse plieuse :
Une fois le développé découpé, tu roules ta tôle à la main et tu tiens les bords en contact avec de l'adhésif, ce qui te permet de "pointer" avant soudure.
Je ne sais pas si tu est équipé pour souder bord à bord une tôle aussi fine (qui risque de se tordre de rire quand tu va la souder), mais je préconiserai plutôt d'ajouter au développé une bande pour faire un joint à recouvrement, fixé par rivetage ou soudure par points ou par collage (s'il n'y a pas de contre-indication, un joint collé (bi-composants ou autre) "tient" très bien !).
bonsoir Pussy ,
merci pour tes conseils.
j'avais pensé à recuire apres usinage du développé , pour que l'alu. soit plus malléable ?
quelle température ?
bonne soirée.
Il me semble me rappeler qu'un vieux prof nous avait dit de frotter la tôle avec du savon et de chauffer jusqu'à ce qu'il devienne noir.
Mais peut-être que je me trompe, attends confirmation (ou autre méthode moins empirique).
pour pas trop abimer , ta tôle alu ,
tu peut te faire une batte en buis ,
les anciens tôliers travaillais avec sa , pour réaliser des chauffe dite " a la fumer "
mais 0.5 en alu sa vrille de peur sa c'est vrais ,
et a souder comme a dit pussy , sa être tendu en bord a bord ,
en soudure continue tout va se déformer ,
un soyage serait plus pratique , avec une soudure a la pointeuse .
Oui chauffer juste pour casser les tensions internes des fibres du métal .
j'avais pensé a une plaque chauffante électrique.
et apres un rouleau un peu comme un rouleau a patisserie, pour mettre la forme, rouler sur un plastique genre polysthyrene dur bleu.
Pour une si faible épaisseur, le simple fait de frotter (avec force) la plaque d'alu posée sur un marbre avec une pièce en bois dur va la cintrer, même si la tôle n'est pas recuite (à froid donc).
Plus tu "frottes", plus ça cintre !