bonjour,
bon j'ai trouvé pour finir pourquoi j'avais un mauvais état de surface à un moment donné c'est pas en foncion du diamètre, mais des passes trop petites que j'ai fait, j'ai fait des essais tentôt en prenant des profondeur de passes différentes :
au dessus / égal à 0,1 mm, l état de surfae est nickel
de 0,1 à 0,05 mm là l'état de surface commence à merder mais ça peut aller
en dessous de 0,05 mm là état de surface très moche (comme sur mon porte outils).
en fait j'aurais dû faire une dernière passe plus profonde à la place de plusieurs petites passes, mais comme j'avais peur de pas être pil poil à 20 mm pour ^tre au même diamètre de la pince, j'avais fait des petites passes (trop petites) et l'outil broute la surface.
bon tout ça je m'en suis apperçu quand j'usinais mon deuxième porte fraise et que je me suis apperçu que l'état de surface était différent selon la profondeur de passe.
mais j'ai essayé aussi dans de l'alu et là j'ai pas ce soucis, bon faut dire pour mes portes fraises c'est dans une barre à mine pour l'un et pour l'autre dans de l'acier chrome vanadium, c'est plus dur que de l'alu
bon ça semble évident en réalité, mais bon parfois on cherche longtemps un truc que l'on a sous les yeux tout le temps.
donc pour mon deuxième, la partie de l'axe à 20 mm est quand même plus jolie car j'ai pris une dernièe profondeur de passe un pu plus importante, pas assez apparemment car l'état de surface n'est pas encore impeccable mais mieux qu'avant je dirais.
le porte fraise a été fait selon celui donné dans le lien plus haut, le "capuchon" venant sur la fraise peut s'il gêne, être diminué en épaisseur de moitié au cas où.
sur celui là je peux mettre les 3 fraises que j'avais depuis longtemps (on les voit sur la photo) mais aussi les fraises modules que j'ai car c'est le même alésage et donc pas besoin de faire un troisière porte fraise.
la matière utilisée est de l'acir au chrome vanadium (nuance exact inconnue), c'est plus dur à usiner qu'une barre à mine je trouves et beaucoup plus dur de le scier également, mais l'aspect fini d'usinage est très bon (mais plus déliquat à obtenir que dans la barre à mine je trouves)
en réalité il est pas totalemnt fini, je vais mettre 2 vis btr de 5 mm comme ça si la vis du "capuchon" se dévisse (logiquement ça devrait pas mais bon) les vis btr bloqueront le capuchon quand même.
voilà un bon exercice, ça m'a donné sans doute l'idée d'en faire des autres pour cette fois ci tenir des fraises monobloc où j'ai pas les pinces pour certaines.
mais quoi qu'il en soit, mon mandrin 3 mors ne doit pas être également étranger à l'histoire de l'état de surface au niveau vibrtion dans la pièce car en mandrin 4 mors qui lui est bon j'ai moin de problème quand même je trouves.
les différentes pièces, sur celui là je peux monter les 3 fraises à droite (épaisseur 5; 6; e 8 mm et aussi les fraies modules que j'ai)
alésage de 1 pouce, à fond plat, fait avec une barre à aléser et on voit le perçage et taraudage en M8 dans le fond
reste à faire le perçage et taraudage pour 2 btr de 5 mm.
avec une fraise module
on remarque que l'état de surface est quand même meilleur (sans être parfait) sur la queue de la fraise que j'ai usiner aujourd'hui