Salut,
Pour ce genre de problèmes, tu vas dépenser 5 kgs de métal d'apport à base d'inconel à 600 €/kg, pour un résultat pas garanti.
Les fontes sont très difficiles à souder, la géométrie n'est pas bonne après soudage et la tenue en service très hasardeuse.
Identifier une fonte revient à faire des analyses par spectroscopie à incandescece (dosage du carbone); ces spectrographes coûtent presque 1 M€, la mesure doit être facturée entre 600 et 1200 €HT
LE test, certaines fontes sont insoudables...
En plus au niveau du préchauffage il faut un chalumeau de forge, type 1 ou 2, et un cadre de bouteilles d'acétylène (consommation de gaz de + de 1000 litres ) l'heure) et puis une couverture thermique pour un refroidissement TRES lent (vermiculite). Ca fait une soudure à 5000 euros.
Une telle soudure serait interessante si ta machine serait coupée en deux, mais là encore, il serait préféreable de faire un supportage complet en acier mécanosoudé.
Je te conseille de refaire un pied en acier mécano-soudé, de couper proprement la base de ta fraiseuse au chalumeau coupeur, puis d'usiner un système de réglage en hauteur avec une grosse vis à pas carré ou un gros ISO, et de rattacher ton pied par des ligatures métalliques en acier, soudé côté pied et vissé côté fonte.
Pour limiter les vibrations tu peux placer deux autres bandes sur les rebords de ta fraiseuse et les maintenir par une vis M12 ou M14.
Surtout, n'aligne pas tes taraudages sur la face supérieure du piédestal. Mets-les en zig-zag, en éloignant les centres de chaque taraudage d'au moins 80 mm. Tu amoindrira les concentrations de contraintes et les risques de nouvelles fissures.
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Pour le calibre des vis latérales, vu les efforts, tu peux opter pour du M10 / M12.
Désolé mon dessin passe pas entre l'édition et la visualisation sur le forum.
La réparation te coûtera 300 €, sera plus élégante et t'apportera de bonne garanties de tenue dans le temps.