Mc_radis
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Bonjour à tous,
Etant admiratif devant l'ingéniosité et le savoir de vous tous, j'ai le plaisir de vous annoncer que je me suis lancé dans l'aventure que représente la construction amateur de CNC!
Pour le cahier des charges, il est somme toute bien classique; j'aimerais pouvoir usiner les matériaux tendres (bois, plastiques, aluminium) et si possible de l'acier (la vitesse d'usinage n'est pas importante). Agrémenté de cela, je m'impose un coût réduit et une structure réalisable avec "peu" d'outils et sachant que je suis presque aussi mauvais avec mes mains qu'avec mes pieds!
La zone d'usinage est d'environ 1000x800x130.
Les guidages sont faits à base de roulements à billes de roller ABEC 5 (très loin d'être l'idéal mais pour ce que ça coûte, c'est vraiment pas mal!). J'ai tenté de respecter les règles d'isostatisme dans la mesure du possible mais ce n'est toujours pas parfait.
Les profilés sont en acier de 35x35 avec 2 mm d'épaisseur pour la "base" et de 25x25 pour le chariot suivant Z. A l'aide du logiciel gratuit RDM 6, j'ai calculé une déformation bien en dessous du dixième de millimètre pour des contraintes fortement surestimées.
Coté électronique:
- 4 moteurs PAP: JK57HS76-2804
- Alimentation chinoise à découpage (pas le mieux je sais...) 48V 10A
- Drivers 2M542
- BOB HY-JK02-M 5
(Je reconnais m'être très fortement inspiré de certains d'entres-vous!
)
Côté design, on repassera mais d'un point de vu théorique ça ressemble à ça:
Pour assurer la rigidité ainsi que la non déformations, des barres de renfort seront probablement rajoutées plus tard.
Etant admiratif devant l'ingéniosité et le savoir de vous tous, j'ai le plaisir de vous annoncer que je me suis lancé dans l'aventure que représente la construction amateur de CNC!
Pour le cahier des charges, il est somme toute bien classique; j'aimerais pouvoir usiner les matériaux tendres (bois, plastiques, aluminium) et si possible de l'acier (la vitesse d'usinage n'est pas importante). Agrémenté de cela, je m'impose un coût réduit et une structure réalisable avec "peu" d'outils et sachant que je suis presque aussi mauvais avec mes mains qu'avec mes pieds!
La zone d'usinage est d'environ 1000x800x130.
Les guidages sont faits à base de roulements à billes de roller ABEC 5 (très loin d'être l'idéal mais pour ce que ça coûte, c'est vraiment pas mal!). J'ai tenté de respecter les règles d'isostatisme dans la mesure du possible mais ce n'est toujours pas parfait.
Les profilés sont en acier de 35x35 avec 2 mm d'épaisseur pour la "base" et de 25x25 pour le chariot suivant Z. A l'aide du logiciel gratuit RDM 6, j'ai calculé une déformation bien en dessous du dixième de millimètre pour des contraintes fortement surestimées.
Coté électronique:
- 4 moteurs PAP: JK57HS76-2804
- Alimentation chinoise à découpage (pas le mieux je sais...) 48V 10A
- Drivers 2M542
- BOB HY-JK02-M 5
(Je reconnais m'être très fortement inspiré de certains d'entres-vous!
Côté design, on repassera mais d'un point de vu théorique ça ressemble à ça:
Pour assurer la rigidité ainsi que la non déformations, des barres de renfort seront probablement rajoutées plus tard.