Re: cherche une solution pour joint sur arbre tournant 1500
Les presse-étoupes (comme on en trouve sur les arbres d'hélice) supportent des couples importants, mais ne conviennent qu'à des vitesses relativement faibles (quelques centaines de tour/minute) de plus il faut les démonter, les regraisser et les resserrer régulièrement.
Les "joint spi" sont la solution standard (quand on veut faire des économies ou qu'on manque de place) mais tôt où tard ils finissent par fuir (exemple du "joint spi" des boîtes de vitesse auto ... et des pompes centrifuges "compactes") donc si l'accessibilité est mauvaise (démontage difficile) et s'il faut une étanchéité absolue (pour cause de liquide corrosif, ou d'isolation électrique à respecter, pompe de jacuzzi par exemple) pourquoi ne pas envisager une liaison par coupleur magnétique entre les 2 blocs fonctionnels ? Chaque demi-coque du coupleur étant située de part et d'autre d'une paroi étanche ...
Je remarque que dans l'industrie les systèmes de pompage et d'entraînement les plus facilement réparables et qui fonctionnent le mieux sur le long terme sont ceux pour lequel le dispositif mené (corps de pompe, par exemple) est entraîné par le dispositif menant (moteur) via ce qu'on appelle un arbre brisé, c'est à dire que l'entraînement de l'axe mené par l'axe menant est opéré via un dispositif à cardan, un coupleur magnétique ou un joint de Oldham, etc ... Ce qui autorise un léger désalignement des axes, et "casse" le phénomène de résonance des arbres (moins de vibrations). De plus, si l'un des blocs fuit (corps de pompe, par exemple), le liquide qui fuit ne passera pas obligatoirement dans le carter du moteur, au pire il gouttera sur le sol...Ou dans une gatte disposée à cet effet.
Bémol : pour installer un coupleur magnétique ou une liaison par arbre brisé, il faut plus de place que pour un système "compact"... Et ça coûte notablement plus cher qu'un joint "spi".