besoin d'aide svp

  • Auteur de la discussion ensaiste
  • Date de début
E
ensaiste
Nouveau
23 Oct 2009
15
  • Auteur de la discussion
  • #1
bonjour tout le monde
je suis etudiante, et je suis chargée de faire une etude sur le calcul des coûts sur les machines à outils(tour, fraise ...

en fait, j'ai beau cherché sur internet , mais malheureusement j'ai rien trouvé. meme j'ai pas trouvé des ouvrages dans mon ecole, vue que la productique est une nouvelle option. (et moi je fais le génie industriel)

c'est pour cela, je vous contacte , en esperant que vous m'aiderez soit par une documentation, des mots clés ou juste m'orienter vers un ouvrage ou site qui pourront m'aider.

Merci d'avance,
 
Papy54
Papy54
Compagnon
18 Juin 2009
1 172
54 Nancy Lorraine
Bienvenue sur le site,

J'espère que vous aurez quelques infos de la part de spécialistes du site..

Pour ma part, en temps que retraité, la production sur mes machines se chiffre en plaisir................mais vraiment beaucoup... et ça, c'est inestimable.

@++
 
A
Guest
Bonjour Miss,

Je crois que tu n'a pas compris l'énoncé du problème ...
Pour moi, mais je dis certainement une sottise :shock: :shock:

Ce que l'on te demande se nomme amortissement ...
C'est a dire que tu devrais intégrer le prix d'achat de la machine, celui des outils ...
cela peut devenir très vaste suivant l'entreprise et sa production
+ les petits frais qui vont avec, l'huile, la graisse, l'huile de coupe, l'entretien quoi !!!!!
Normalement son âge intervient aussi pour la vétusté, mais ce paramètre est rarement pris en compte

au besoin pose la question a ton instructeur, il te renseignera sur ce qu'il désire réellement
Car ce genre de renseignement tu ne le trouveras certainement pas sur internet
Je suis comme Papy54, mais j'ai donné dans ce genre de truc il y a un certain temps

Quoi qu'il en soit redemande des infos à ton prof d'atelier, lui seul a une idée concrète de ce qu'il te demande
 
E
ensaiste
Nouveau
23 Oct 2009
15
  • Auteur de la discussion
  • #4
tout d'abord merci de m'avoir repondu. c'est gentil de votre part.

en fait ce que je cherche précisement c'est le cout d'usinage unitaire de chaque machine à outil ainsi comment calculer ces couts .
je cherche a optimiser les couts d'usinage le plus possible, d'où je dois realiser une etude detailler .
j'espère que vous venez de comprendre mon problème
 
K
KY260
Compagnon
17 Août 2008
6 629
89
bein, je ne suis pas pro, mais tel que je vois les choses, c'est assez simple.
le cout machine depend de sa durée de vie et de sa consomation electrique et en consomables.
si ta machine coute 10000€, necessite 2000€ de maintenance et consomme 3000€ d'electricité, alors, hors outillage dont le prix est plus que variable, si elle fait 10000h avant renouvellement, elle te revient à 1.50€ de l'heure (la valeur residuelle de ta becane est alors de 0 pour les impots, donc pour le bilan comptable).
rajoute le prix brut de l'heure de l'ouvrier, n'oublie pas de rajouter 10% au moins à ce tarif, car il va de soit que le gars sera bien obligé à un moment de bosser en HS(genre, le patron pressé qu veut la commande à 17h le vendredi, mais ne donne la fiche que le meme jours à 16h, avec au moins 4h de travail) et tu vas commencer à avoir le prix de revient.

apres, sans avoir une fiche complete de ce que veux ton prof, impossible de donner une procedure plus detaillée.

en effet, en reglage, ton ouvrier passe 4h, la machine tourne 20minutes, mais 5h sont facturées au client.(je fais dans le brut de decoffrage, mais c'est parfois la realité, attention, parfois, pas toujours).

Comme dirait notre ami Labobine, "une question claire aura une reponse detaillée".
Et dans ton cas, soit ton enoncé est incomplet(et je n'en serai qu'à moitié etonné, pour etre prof moi meme, je sais de quoi je parle), soit tu as omis de nous donner les details.
essaye de donner le maxi de ton enoncé, voir un scan du polycopié, mais de grace, plante de maniere detaillée le decor.
 
L
la bricole
Compagnon
26 Fev 2009
890
le mans
:smt039 Salut !
Ça c’est amusant ! :-D Le « problème » posé me rappelle un autre post….
pannes-recurrentes-d-un-tour-t11233.html
Ça doit être une nouvelle forme d’enseignement, que de poser aux élèves, des questions sur des sujets, qu’ils (ou qu’elles ! :wink: ) n’ont pas aborder , ni de prêt , ni de loin !

les réponses risquent d'être aussi vague que la question... :roll:
a+
 
Dodore
Dodore
Compagnon
27 Oct 2008
16 127
F-69400 villefranche sur saone
bonjour
plus les frais annexe
payement du personnel "non productif"
patron, comptable,secrétaire chef du personnel ouvrier d'entretien
les frais tel que location ou amortissement des locaux
entretien des machines ou des locaux ;
la liste peut âtre longue

dans certaine entreprise il on un coefficient multiplicateur :temps de travail x par le coef
ce coef est basé sur ??
je pense qu'en prenant contact avec une PME tu pourras avoir de meilleurs infos

bon courage
 
E
ensaiste
Nouveau
23 Oct 2009
15
  • Auteur de la discussion
  • #8
evidemment moi aussi je ne sais pas de quoi il s'agit :(

mais je vais essayer de vous clarifier la situatuion. c'est vrai que le prof ne m'a rien expliqué ce qui est demandé de moi.mais ce que j'ai compris c'est que dans un premier temps je dois savoir combien ça coute le cout nominal de chaque machine ie 25Euro/h pour le tour, etc. puis si jamais on voudra usiner une pièce combien ça va coûter: je dois detailler pour faire un dressage , ou un chariotage, perçage etc combien ça va couter!!
et après je calcule le cout total de la pièce.
 
dh42
dh42
Compagnon
4 Sept 2009
5 723
Près de St Etienne (42)
Bonsoir

Cela dépend aussi de la Société ou sera réalisé l'usinage, si elle paye les ouvriers en $ ou en grains de riz :x et si elle respecte toutes les règles :)

Ce fichier peut peut être t'aider. Voir la pièce jointe calcul cout usinage.pdf
 
E
ensaiste
Nouveau
23 Oct 2009
15
  • Auteur de la discussion
  • #10
merci infiniment c'est sur que ça va me servir :)
 
Baloo
Baloo
Ouvrier
27 Nov 2008
358
Indre et Loire 37
Quel taquin tu es KY260 :lol:
 
A
Guest
Bonsoir, :-D

ensaiste a dit:
mais ce que j'ai compris c'est que dans un premier temps je dois savoir combien ça coute le cout nominal de chaque machine ie 25Euro/h pour le tour, etc. puis si jamais on voudra usiner une pièce combien ça va coûter: je dois detailler pour faire un dressage , ou un chariotage, perçage etc combien ça va couter!!
et après je calcule le cout total de la pièce.
Eh bien tu n' es pas couchée car c' est une équation à x inconnues qui sont en plus variables dans le temps. :shock:

Tu ne peux pas arriver à un tel calcul de coût si on ne t' a pas donner le contexte (amortissement du matériel, taux horaire m.o, etc ...)

Le seul moyen d' arriver à un coût c' est de le faire pour une entreprise donnée. :wink:

cordialement,

Alproc :drinkers:
 
E
ensaiste
Nouveau
23 Oct 2009
15
  • Auteur de la discussion
  • #15
oui; effictivement, ce que je dois faire!! chercher une entreprise précise!!
je me demande si vous avez déja un model d'un traitement d'une affaire?
 
A
Guest
Bonjour, :-D

Ce type de donnée interne à une entreprise sont très précieuses et "confidentielles", des modèles et des études existent bien sur.

Au fait tu nous a dit que tu n' était pas à l' ensai mais tu as oublié de passer par la case présentation :wink: et de nous dire dans quelle école tu étais.

cordialement

Alproc :drinkers:
 
L
loic89120
Apprenti
29 Oct 2009
89
je peux dire meme que la c'est un vrai casse tete pouvoir définir un chiffre sur la productivité c'est pas gagné, tout v dépendre aussi de la précision que le clients suhaite, un travail au micro est facturé presque 5 fois plus qu'un travil au dixième, le cout facturé en général sur un poste en commande numérique peux varié entre 25 et 50 euros, selon la machine et les outils utilisé la qualification du pesonnel et la difficulté de la pièces, car il faut intégré le temps de réglage la maintenance l'entretien

pour indiquation les salaire entre P1 et OS vers tecnicien peuvent varié du simple au triple environ de 9 euros à 27 euros de l'heure, concernant l'outillage, tu ca varie aussi de 1 euros une plaquette simple en carbue à presque 200 euros une plaquette en titane ou en céramique, donc tu peux voir ainsi l complexité, ensuite les machines c'est pareil e fonction que tu est un simple tour traditionnel semi auto ou un tour 4 axe ou 6 axe tu va pas payer la meme chose, faudrais je pense que ton formateur délimite un peu cela en disant qu'elle type de machine, qu'elle outtilage tu utilise et quel type de personnel travail sur la machine ensuite la tu pourra chiffré un vra cout par heure
 
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