Usinages

Alexandre · Posté le: Mar Mai 13, 2008 8:06 pm Sujet du message:

Merci de ton aide Liaudet.

Et bien je débute vraiment à zéro concernant les engrenages mais j'aimerais vraiment comprendre comment ça fonctionne, pouvoir en créer etc. Je me suis donc demandé comment cela pouvais s'usiner.

- Déjà je ne comprend pas ce que concrêtement veux dire:
"le rapport de la vis sans fin est de 1:90"

- Les engrenages ont-ils toujours le même angle (60° il me semble) entre la "descente" et la "montée"

- A quoi correspond un module ? Ou plutôt, quelle est la différence entre eux ?

- Je ne comprend pas ce que viennent faire les minutes et les secondes. Je suis d'accord qu'un tour c'est 1 heure je crois, soit 60 minutes (donc 360/60 = 6°) et chacune est divisé en 60 secondes (0.1°). Ils ne servent à rien d'autre qu'à faire une correspondance avec les degrés ?

- Est-il nécessaire d'avoir un grand jeu de plateau divisés? Je me doute bien que cela dépend des engrenages que l'on fait, mais je parle d'une moyenne ...

- " Pour un engrenage à 21 dents ou 21 divisions, utilisez le disques à 21 alésages. Réglez les branches du secteur pour 6 alésages, puis tournez la manivelle pendant 4 tours complet puis 6 alésages."
=> PUR CHINOIS.
Un disque divisé a plusieurs "série" de trou, chaqu'un a un nombre de trou différent ceci afin de limiter le nombre de disque (genre 1 disque par nombre de dent) ?
Les 6 alésages après les 4 tours servent à faire le "décalage" entre chaque usinage pour former un nouveau pignon ?
Pourquoi 4 tours et pas 5 ?

Merci. :D

jungo1 · Posté le: Mar Mai 13, 2008 9:05 pm Sujet du message:

Salut Alexandre,

Quand tu as un plateau diviseur avec un rapport de 1/90 cela veut dire que lorsque tu fait un tour de manivelle ton plateau va tourner de 360°:90 = 4°

Il existe different jeux de fraises module en fonction du pas et du nombre de dents que tu doit réaliser.
(Liaudet pourra compléter l'explication, c'est un bon)

Pour le reste, je pense qu'il faut te procurer quelques bouquins sur l'usinage, comme par exemple "le formulaire pratique à l'usage des mécaniciens et outilleurs de IP ADAM éditions CASTEILLA.

Cela permettra de te dégrossir et ensuite poser les questions sur les points que tu n'a pas compris.

Bon courage et ne désespère pas, j'ai personnellement appris énormément de choses en parcourant ce super forum, n'hésites pas à utiliser sur la page d'accueil "recherche" tu y trouveras les réponses que tu cherches.

Bonsoir

liaudet · Posté le: Mar Mai 13, 2008 9:33 pm Sujet du message:

coredump · Posté le: Mar Mai 13, 2008 9:41 pm Sujet du message:

Attention, une minute d'arc c'est 1/60eme de °
Une seconde d'arc c'est 1/60 de minute, donc 1/3600eme de degré.

C'est du au systeme segadecimal, facile a diviser par 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 et 12.

CESAR · Posté le: Mar Juil 15, 2008 5:52 pm Sujet du message:

Hello,
je viens la comme un cheveu sur la soupe, mais après recherche sur le site (super, ce site ), je reste sans réponse.
La question est : pourquoi la contre pointe est elle réglable n'importe comment dans le plan vertical.
Pour moi, il s'agit du petit diviseur/table rotative Shobha HV6".
Et comment la régler horizontale à bonne hauteur?, astuces?.

Tété · Posté le: Mer Juil 16, 2008 9:22 am Sujet du message:

Bonjour,
Pour le réglage de la hauteur de la contre pointe, tu mets une barre cylindrique(préalablement passé au tour pour la porté de la pointe.) entre le diviseur et la contre pointe et un comparateur dans la broche. Il reste plus qu'a faire les réglage adéquate.
A+

CESAR · Posté le: Mar Aoû 05, 2008 2:54 pm Sujet du message:

Hello,
OK mais il faut en même temps maintenir la contre pointe horizontale!
A quoi sert la mobilité en rotation perpendiculaire à l'axe du diviseur ?
Si la C.P. n'est pas parfaitement horizontale, on désaxe en modifiant la distance entre pointes.
@+
JC

Maxipouce · Posté le: Lun Oct 20, 2008 2:51 pm Sujet du message:

CESAR · Posté le: Lun Oct 20, 2008 4:03 pm Sujet du message:

Merci pour la réponse.
Perso, je n'ai jamais rencontré de cannelures sur cône, mais pourquoi pas.

rabotnuc · nouveau Inscrit le: 16 Avr 2008 Messages: 33

un diviseur ne sert pas qu'à tailler des pignons , il permet aussi de faire des trous sur une bride , des gravures en degrés etc... toutes choses qui nécessitent une division horizontale circulaire. Un diviseur orientable peut faire des pignons et remplacer (partiellement) un plateau circulaire s'il est de bonne qualité (solidité de la vis sans fin) pour faire des usinages en arc de cercle, et aussi permettre des perçages inclinés.
pourquoi faut il préférer les disques diviseurs à la division directe?
Tout simplement pour la précision: en division directe, la précision ne peut pas être supérieure à la précision du trou + le jeu du pion d'arret (supposons 1 minute d'angle par exemple).
En division avec les plateaux, l'erreur trou + pion est divisée par le rapport de la vis sans fin , c'est à dire que pour un diviseur au 1/60e , la précision devient 1 seconde d'angle (1/60 e de 1 minute), ce qui devient très précis et indispensable pour tailler des pignons de qualité.
Ce qui est astucieux dans le principe, c'est qu'avec un disque "correct" sans plus, on obtient une division tip top (à condition de rattraper le jeu dans la vis sans fin, bien sur).