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Rénovation anciennes machines à bois
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Al Mach
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Inscrit le: 13 Juin 2007
Messages: 169
Localisation: Voiron (38), Bièvres (91)

MessagePosté le: Jeu Oct 09, 2008 7:04 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Salmson? ce n'était pas un constructeur automobiles?
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papi mousot
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Messages: 159
Localisation: Près de Coulommiers

MessagePosté le: Jeu Oct 09, 2008 7:39 pm    Sujet du message: Répondre en citant

« Al Mach » a écrit:
Salmson? ce n'était pas un constructeur automobiles?


Il fabriquait des skis, non Question
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jcm
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Messages: 203
Localisation: narcy nievre

MessagePosté le: Jeu Oct 09, 2008 9:32 pm    Sujet du message: Répondre en citant

En tout cas j'ai vu des moteurs de cette marque.

Voici le tablier


Avant

IMG_0935.jpg

Après

IMG_0938.jpg

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jcm
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Inscrit le: 18 Sep 2008
Messages: 203
Localisation: narcy nievre

MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 7:41 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Bonsoir tout le monde
Voici la suite


La revoilà avec son tablier

IMG_0954.JPG

Les roulements nettoyés et graissés, ils sont en excellent état.

IMG_0956.JPG

Les 2 roues ensemble, on voit bien la différence.(si quelqu'un a un conseil sur ce que je pourrait mettre pour remplacer la bande d'origine)

IMG_0953.JPG

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demoniakteam
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MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 7:54 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Une chambre a air?
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Al Mach
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Localisation: Voiron (38), Bièvres (91)

MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 8:02 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Sur la mienne que j'utilise à titre professionnel
(sciage de pièces de fonderie), j'ai mis un bandage
en cuir de 3 à 4 mm d'épaisseur, collée avec de la
colle néoprène, et c'est OK.
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gaston48
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Messages: 363
Localisation: 59000

MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 8:11 pm    Sujet du message: Répondre en citant

les très anciennes avaient du liège,
De la colle polyuréthane à pare-brise, ça a la bonne dureté : 60 shore
(Sur le net à la centrale du carrossier . fr ) tu peux rectifier un foi durci à la
ponceuse à bande ou à la disqueuse en prenant un appui.
Le caoutchouc s’usine à la meule , par abrasion.
Ne pas oublier le bombage... quoique tu as un épaulement sur le volant ?
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jcm
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Inscrit le: 18 Sep 2008
Messages: 203
Localisation: narcy nievre

MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 9:03 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Merci à tous pour vos conseils
Voici une vue de la tranche Shocked
Si vous avez d'autres avis n'hésitez pas Wink
Je pense aussi lui mettre un moteur de 6CV à 850tr/min
Qu'en pensez vous?
Je ne connais pas la vitesse de rotation à laquelle tournent habituellement ces machines.
Je peux adapter grâce à des poulies.



IMG_0961.JPG

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tourelle66
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MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 9:30 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Salut les gars
Pour les bandages , sur la scie à ruban que je suis en train de confectionner , j'ai collé sur mes volants (à la néoprène) des sangles caoutchoucs (du moins ça a le même aspect et texture)qui servent (entre-autre)à attacher les jeunes arbres avec leur tuteur. Sangle plate ép. 5mm larg 30 mm et longueur à la demande.
Le fini est propre et régulier.Pour la tenue , je verrai à l'utilisation...........
Belle restauration au passage jcm ! ton moteur 6 cv c'est pas trop ?car il me semble que les scies à ruban ne sont pas trop gourmandes en puissance?A voir
Quand à la vitesse linéaire de la lame , il me semble que ça oscille entre 15 et 20 m/s maxi.A confirmer aussi!
A+
David
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jcm
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MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 9:44 pm    Sujet du message: Répondre en citant

salut tourelle66
Merci pour tes conseils.
J'ai choisi le moteur le moins rapide en tr/min, tous les autres que je possède ont une vitesse de rotation supérieure ou une puissance encore supérieure.
Ou trouve-tu tes sangles?
PS : J'ai lu que tu faisais une presse a granulé de bois comment est-elle?
Je te demande ça car j'en possède une pour faire des granulés pour animaux.
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tourelle66
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MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 10:17 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Je n'en suis qu'au stade de la conception , j'essaye de réunir le plus d'infos possibles pour pouvoir réunir le matèriel necessaire.
J'ai vu un modèle , où la matrice tourne et entraîne 2 galets presseurs montés sur un axe fixe et qui me semble simple à réaliser , je posterai les photos.
Serait-il possible d'avoir des infos de ta presse , car il me semble que les presses à aliments peuvent servir à presser des sciures, avec certes un rendement moindre.Si tu as des photos , avec des données techniques (puissance moteur , vitesse de rotation moteur et presse.....si c'est pas trop demandé et quand t'as un moment bien sûr)
Demain je te recherche les infos sur les sangles caoutchoucs.
A+
Les photos :
ce qui me pose" problème", c'est le renvoi d'angle , réducteur ou pas?.J'ai un moteur de 9.5 kw 2800 tr/min et 1 autre 10.5 kw 1400 tr/min. 2800 tr/min ça me paraît beaucoup?
A bien y regarder , il semblerait que ce soit un réducteur à vis sans fin car le moteur est décalé?



FlatDie01.jpg

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jcm
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MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 10:33 pm    Sujet du message: Répondre en citant

J'ai déjà mis des photos dans la rubrique "nos ateliers" à "atelier JCM"
Si tu en veux d'autres n'hésite pas. Wink
C'est le même système que celui que tu me cite.
On as déjà essayé avec du bois le problème se situe au niveau de la colle.
Il faut un peu plus de 20min à 2 personnes (mélangeuse pleine) pour extruder 1 TONNE en comptant la mise en sac de 25Kg. Partyman
Ce n'est peut être pas la conception qui va te poser problème mais la dimension des pièces à réaliser et la puissance requise.
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jcm
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MessagePosté le: Dim Oct 19, 2008 10:49 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Tu veux en faire une petite pour ta consommation personnelle?
C'est une bonne idée.
Oui ça ma l'air d'être un réducteur.
La disposition des galets est différente de la mienne.

Moi les galets sont fixes est c'est une "filière" percée d'une multitude de trous qui tourne.(un cylindre avec les galets positionnés en son centre on voit sa photo capot ouvert)
le moteur a lui seul fait 100CV.
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MessagePosté le: Lun Oct 20, 2008 5:24 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Salut tourelle66
Voici 2 autre vues de l'extrudeuse si cela peut te donner des idées.
Elle tourne a une vitesse inférieure à 100 tr/min
Le plus important c'est la force, c'est surement pour cela qu'il y a un réducteur sur les photos que tu a pris.
Sur les photos de la mienne la matière arrive par l'avant, La rotation oblige la matière à être compressée par les petits galets (ils sont réglable) et à passer par les trous de la filière.
Sur le capot (qui est ouvert, on ne le voit pas) il y a une lame qui a chaque tour coupe les granulés.
Il doit y avoir une lame sur celle que tu a prise, elle doit se situer sous le carter jaune (sous la plaque trouée)
La taille des trous (diamètre des granulés) peut varier sans problème, j'ai plusieurs filières avec différents diamètres.
Les galets doivent OBLIGATOIREMENT êtres rainurés.
Si tu a besoin d'autres chose n'hésite pas. Wink



IMG_0962.JPG


IMG_0963.JPG

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jcm
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MessagePosté le: Lun Oct 20, 2008 7:27 pm    Sujet du message: Répondre en citant

Bonsoir tout le monde
Voici la roue supérieure demontée
Plus qu'à décaper



IMG_0965.JPG


IMG_0966.JPG


IMG_0967.JPG


IMG_0968.JPG

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