Vitesse de rotation meule en grès

  • Auteur de la discussion tinkerland
  • Date de début
T

tinkerland

Compagnon
Bonjour,
je projette de motoriser une meule en grès de Ø 400 mm avant de me lancer quelqu'un d'entre vous pourrait-il me dire la vitesse de rotation souhaitable et une idée de la puissance nécessaire ?
D'avance merci
 
C

Cailloux

Ouvrier
Bonjour,

Excellente question a laquelle je me joint.

Michel
 
B

brise-copeaux

Compagnon
Re: Vitesse derotation meule en grès

tinkerland a dit:
Bonjour,
je projette de motoriser une meule en grès de Ø 400 mm avant de me lancer quelqu'un d'entre vous pourrait-il me dire la vitesse de rotation souhaitable et une idée de la puissance nécessaire ?
D'avance merci

Bonjour


Entre 30 et 50 trs/mn et pour le puissance 1 ch (750Watts) suffirait à mon avis.

@ +
 
T

tinkerland

Compagnon
il s'agit d'une meule à eau d'affutage pour couteaux, ciseaux à bois, lames de rabot etc... sur un support fixe avec une manivelle
 
B

bois.debout

Compagnon
Bonjour,

C'est la vitesse linéaire qui compte.

À titre indicatif, les meules à eau des tourets TORMEK (référence dans le monde du bois) tournent à 90 t/mn, pour un Ø 250 mm, soit une vitesse linéaire de ± 70 m/mn, avec un moteur de 200 watts (couple de 14,7 Nm).

Donc, pour un Ø 400 mm, environ 55 t/mn.
Et comme dit brise-copeaux, un moteur de 1 CV devrait convenir.
 
T

tinkerland

Compagnon
Merci Brise-copeaux et bois.debout pour ces renseignements précieux.
Je vais pouvoir étudier la modification avec ce que je possède mais la vitesse de rotation risque d'être un problème pour faire quelque chose de simple (système courroie / poulies) une double démultiplication sera surement nécessaire...
 
V

vero

Compagnon
meule

Bonjour à tous
Les vitesses données ci-dessus sont parfaitement correctes. J'ai motorisé beaucoup de ces meules et j'ai toujours compté environ 60 t/min pour des meules entre 300 et 600mm
Par contre 750W pour le moteur est très largement suffisant. J'ai motorisé des meules avec 200W et cela marchait très bien.

Voir: meule-a-eau-t17669.html

Amitiés à tous
Pierre
 
T

tinkerland

Compagnon
Bonjour Vero
J'avais déjà vu viotre sujet sur les meules à eau du très beau travail - félicitations
J'ai un moteur de 0.75 cv qui comme vous je crois qu'il fera l'affaire. Le problème restant est de passer de 1500 à 60tr/mn avec un relais intermédiaire peut être ? Il faut que je calcule les poulies en fonction de ce que j'ai déjà...
 
B

bois.debout

Compagnon
tinkerland a dit:
... la vitesse de rotation risque d'être un problème pour faire quelque chose de simple (système courroie / poulies) une double démultiplication sera surement nécessaire...
Essaie de trouver un moteur le plus lent possible (± 900/1000 t/mn) ou muni d'un réducteur, ce sera plus simple pour le diamètre des poulies.
 
C

Charly 57

Compagnon
Bonjour
Autre solution:
-moteur de machine à laver en petite vitesse et il y a la grande roue et la courroie
 
T

tinkerland

Compagnon
Bonjour,
Bonne idée Charly 57 je dois avoir un ou deux moteurs de machine à laver qui trainent je vais voir leurs vitesses de rotation
Merci
 
T

themathieu

Compagnon
bonsoir a tous

a ma boite il y avais une petite meule pour affûter les ciseaux a bois,
je me rappelle qu'elle ne tourait pas tres vite :-D

cordialement Mathieu

IMG_0027[1].JPG
 
T

Tourblanche

Compagnon
Merci pour les informations ,

J' ai déniché cette meule a eau , probablement des années 1940 -50 ?
IM000437.jpg


Remarquez le curieux système d' entrainement , comme un vieux Vélo Solex .

Je me demandais justement si j' avais les bonnes poulies .
 
T

tinkerland

Compagnon
Bonjour,
Jai un moteur de machine à laver Siemens à 2 vitesses 185/2800 tr/mn
avec un condensateur de démarrage de 10uF mais je ne sais pas comment faire le branchement.
J'ai fait des recherches mais je ne suis pas certain de tout comprendre...
C'est un moteur à 4 fils plus masse
les résistances mesurées entre les différents fils numérotés de 1 à 4 sont:
entre 1 et 2= 41.5 Ohm
entre 1 et 3 =42.2
entre 1 et 4 = 6.7

entre 2 et 3 = 81.2
entre 2 et 4 = 48
entre 3 et 4 = 47.8

Sachant que seule la petite vitesse m'intéresse entre quels fils (numéros) dois-je brancher le condensateur et les fils d'alimentation
D'avance merci de votre aide
 
T

tinkerland

Compagnon
Du coup je ne suis plus dans la bonne rubrique.
Je vais donc aller vers la rubrique moteur électrique tenter ma chance
 
T

tinkerland

Compagnon
Avec l'aide de La Bobine que je remercie encore pour sa compétence et sa disponibilité j'ai réussi à brancher mon moteur de machine à laver et voici la modification de la meule terminée (photos avant et après modifs)
Le plus délicat est de recentrer l'alésage dans la meule et de la réusiner - J'ai redressé la meule sur son bâti avec le moteur électrique et un outil de tour carbure guidé par un carré de 16x16 mm maintenu par une pince étau - mon tour n'acceptant pas les 400 mm de Ø de la meule.

SI853361.jpg


SI853360.jpg


SI853357.jpg


SI853301.jpg
 
C

Cailloux

Ouvrier
Bonjour,

Belle realisation.
Il faudrait vraiment que je trouve un peu de temps pour arranger la mienne. Encore que la priver de sa manivelle en fer forge a la main me fend le coeur :cry:

Michel
 
M

Michael

Compagnon
Bonjour,

J'ai acheté il y a quelques années une meule à eau à entrainement électrique. Surprise lors de la mise en marche, le mouvement de la meule fait que la rotation s'éloignait de l'opérateur (je ne sais si je suis très clair !).
Dans mes jeunes années, la meule à eau de l'atelier avait un sens de rotation inverse : vers l'opérateur.
Votre avis m'intéresse.
@+
 
T

tinkerland

Compagnon
Bonjour,
Naturellement je me suis posé la question puisque le moteur de machine à laver que j'ai employé peut tourner dans les deux sens. J'ai observer les autres tourets que je possède et je l'ai fait tourner de même C'est à dire quand on est face au touret la meule descend vers la" table "
Je ne suis sûr de rien - peut-être un spécialiste voudras bien nous renseigner....
A propos de manivelle j'ai trouvé que le système employé sur la mienne était simple et donc à retenir
La manivelle est taraudée et vissée sur l'axe fileté et maintenue par un écrou toujours sur l'axe mais d'un diamètre plus petit
 
T

tinkerland

Compagnon
une photo est plus facile à comprendre - la manivelle est vissée sur le plus gros diamètre et un écrou vient immobiliser le tout - simple et efficace - pas besoin de clavette etc...

SI853298.jpg
 
G

Guydo67

Compagnon
Bonjour,

J'ai pu lire à gauche à droite que la meule à eau fonctionnait en s'éloignant de l'opérateur, à l'inverse des meules à sec?

Tord ou raison? la question reste posée.

Guydo
 
V

vero

Compagnon
Meule à eau

Bonjour à tous,
Il est clair qu'il est plus facile et moins dangereux d'affuter un couteau si la meule fuit l'arête de coupe. Et ceci surtout s'il y a beaucoup de matière à enlever.
Mais la finition doit impérativement se faire avec le tranchant contre le sens de rotation. C'est plus difficile, on peut facilement "planter" le couteau dans la meule mais on diminue fortement le morfil et avec l'habitude on fait un vrai rasoir.
Sur les meules que j'ai motorisées, je peux inverser le sens de rotation. C'est très pratique: Vous tenez votre couteau toujours de la même main par le manche puis vous le retournez et inversez le sens de rotation.
Essayez, vous verrez.
Amicalement
Pierre
 
T

tinkerland

Compagnon
Merci Pierre pour ces explications.
Effectivement j'ai essayé et constaté que la lame à tendance à planter dans la meule il faut donc que je m'entraine un peu.. et que je trouve un moyen simple pour inverser le sens de rotation peut-être avec un interrupteur supplémentaire ça reste à étudier
 
G

Guydo67

Compagnon
Merci Pierre pour cette précision que je mettrais en oeuvre. J'affûte toujours mes ciseaux à bois à la meule à eau, je vois que je n'avais pas la bonne méthode.

Guydo
 
B

bois.debout

Compagnon
Bonjour,

Les meules à eau doivent effectivement tourner "en remontant", c'est-à-dire, à l'inverse des tourets classiques.
Le démorfilage, en tous cas pour les outils à bois, se fait sur une pierre fine, à l'huile ou à l'eau.
 
V

vero

Compagnon
Meule à eau

Bonjour à tous
Bien sûr, bois.debout a raison une finition se fait toujours avec une pierre fine, à la main même pour un outil de tour en HSS. Ce que je voulais dire c'est qu'il y a beaucoup moins de morfil si le travail à la meule a été fait correctement.
Pour un couteau de boucher on peut aussi le finir au fusil et là aussi contre le tranchant.
Amitiés
Pierre
 
T

tinkerland

Compagnon
Merci de vos conseils - le sens de rotation a été modifié
promptement...
 
F

Florian81100

Apprenti
Bonjour a tous.
Je me permet de faire remonter ce post pour faire part de mes connaissances en matière d'affutage de couteau.
D'ailleur, il y a 3 étapes pour creer le tranchant d'une lame. L'aiguisage, l'affutage et l'affilage. Je ne sais plus à quoi ca correspond mais tout est expliquer sur le site de la coutellerie tourangelle. Je ne peux pas y acceder avec cet ordi (a cause des filtres McAfee, je suis au travail :oops: )
Il y a un petit tuto sur l’affûtage.
Je vous conseille d'y aller y faire un tour, car c'est un site vraiment complet et très bien fait!!
D'après eux, sur une meule à eau, il faut fuir le tranchant. Puis, pour avoir le tranchant final, il faut utiliser une pierre à huile très fine en allant vers le tranchant. En effet, la meule est trop grossière pour faire un tranchant rasoir. Si on ne dispose que d'une meule à eau, il vaut mieux toujours fuir le fil. Sans trop imposer un angle trop serrer au couteau pour éviter le mort-fil.
Il se produit un mort-fil si le tranchant de la lame est trop fin et de ce fait, l'acier n'est plus assez rigide et casse.
 

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