Travailler l'inox, conception filtre.

B

bansai

Apprenti
Bonjour, j'espère que je suis dans la bonne catégorie :???:

alors voilà j'aimerai construire un filtre pour mon bassin.
le corps de celui-ci serai en inox.
et vu mes moyen j'aimerai passer par divers étapes, chez divers marchand et essayer de faire le plus moi même :mrgreen:

je vais donc acheté de l'inox , en principe 2 à 2,5 m2 , épaisseur je dirais 3/4 mm je pense que c'est utile que ca soit bien solide par rapport a la pression de l'eau.
je souhaite acheté au producteur, au grossiste, au fabricant d'inox. car je pense que ca me reviendrai moins cher que de l'acheté dans le dernier revendeur de la chaine :lol:

ensuite j'aimerai faire quelques étapes moi même, notamment le découpage, l'affinage et faire les trou pour les visses. ensuite j'aimerai faire cintrer quelques pièce, et en faire souder d'autre.
alors j'aimerai connaitre les meilleurs moyen, ou si quelqu'un veux me proposer son aide pour la soudure , découpe etc , je prend tout cas pour l'instant j'ai un budget très très limité et je souhaite travailler avec des matériaux assez cher ...

merci :roll:
 
E

erolhc

Guest
Bonjour

Tu peux peut-être aussi envisager une matière plastique telle que le PVC qui se colle ou se soude (air chaud) ou bien le PEHD moins cher mais ou il n'y a que la soudure possible (air chaud) : c'est plus facile à travailler que l'inox, tu peux tout faire toi même (même le cintrage avec un décapeur thermique réglé au plus bas)
A toi de voir si cela peut convenir à ton usage
 
L

louloute30

Compagnon
ou une fabrication sommaire d'un moule, puis coulée de résine suivant la forme souhaité.
 
B

bansai

Apprenti
Bonjour,
j'ai penser au deux solutions, d'ailleurs y'en encore peut de temps je comptais faire avec du polyester ... mais je préfère l'inox, ça donne un aspect plus fin, mieux fini :mrgreen:

qu'est ce que je peux faire moi même dans l'usinage de l'inox ?
 
B

bansai

Apprenti
Bonsoir,
j'ai un peut regarder sur le site et j'ai vu que certain fabriquaient leurs découpeuse laser ainsi que leurs fraiseuses ? moi j'essayerai peut-etre bien dans mes possibilités ou trouver quelqu'un sur ce forum qui veux bien m'aider dans la limite de son possible.
désolé j'ai beaucoup de question mais là je m'y connais pas trop :mrgreen:
 
M

MARECHE

Compagnon
Bonsoir,
Prendre une épaisseur de tole inox au moins 1 à 1,25 mm autrement ce sera trop difficile à souder sans plaquer un bloc de cuivre derrière. Couper la tole d'inox est dur, surtout s'il faut des découpes de forme (ronds...) Souder les raccords avant de souder le corps du filtre. Se demander si c'est rentable face à un filtre commercial en plastique.
Salutations
 
W

wika58

Compagnon
Perso, je crois que la solution PVC est la mieux adaptée à ton projet.
Surtout si tu as une idée de commercialisation derrière. :roll:
Rien que le prix de la MP (matière première) va plomber ton projet... :???:

En PVC, tu trouve déjà plein de tubes et plaques et le collage peut être très propre après usinage d'épaulements.
 
B

bansai

Apprenti
Bonjour a tous.
pour l'inox ma tole sera dans l'orde des 3/4 mm
si on regarde coté plastique ma première idée fut en polyester suivant un moule ... mais je préfère l'inox :lol:
le pvc je n'aime pas trop, je pense que ca ne résistera pas longtemps au intempérie et au soleil ...
et le pehd, la personne qui m'a le plus aider dans mon projet fabrique ses filtre a tambour en pehd, hé oui il travaille que avec le plastique, et apparamment le pehd se dilate au niveau des T° donc mon choix va sur l'inox certe . mais si ça ne va vraiment pas je reprendrai ma première idée, polyester, je pense qu'il y a moyen de faire pas mal de forme avec la résine , le plastique, le pehd ainsi que le polyester, ça reste même plus facile a usiner...
je n'avais jamais penser a la résine qui durci.
je vais faire un projet pour les deux idée alors :lol:

je posterai plus tard mes premiers plan :lol:
 
E

erolhc

Guest
Coefficient de dilatation :
PEHD : 0.20 mm/m/K
PVC : 0.08 mm/m/K

Le PVC résiste très bien aux intempéries même le "technique" non traité UV (menuiserie fenetres par ex) qui va subir un changement de coloration à long terme
 
B

bansai

Apprenti
pour l'inox j'ai réfléchis et pour le découper je vais essayer a la meuleuse ou a la découpeuse laser si je trouve, ensuite je vais devoir le faire plier pour la forme et faire des trou avec des scies a cloches moi même ensuite je le fait souder et j'ai mon caisson en inox :supz:
 
O

OrOoX

Compagnon
Hello,

Pour les scies cloches tu va devoir y mettre le prix car c'est pas avec celle de Brico Dépôt que tu va y arriver :p

Scie cloche pour l'acier ça coûte dans les 50 - 60 € il me semble ( mandrin inclus ), que l'ont me corrige si je me trompe.
 
B

bansai

Apprenti
Bonjour.

En fait le plus simple c'est de faire souder/découper, percé / plier par une société ?
Y'a pas des truc que je pourrai faire moi même ?
par exemple avec une scie a cloche, pour les trou ou une mèche de foreuse spécial pour passer des vises ?
 
O

OrOoX

Compagnon
Il faudrait faire un comparatif au niveau des prix en faisant un devis au près d'une entreprise par exemple.

Le problème de la scie cloche non adapté est que tu va faire "fondre" les dents, c'est le cas de le dire,
j'ai déjà essayé sur une plaque de galva inférieur à 1 mm et j'ai juste réussi à la déformer, alors avec de l'inox ><

En plus jusqu'à présent tu n'as pas montré de modèle pour le filtre, c'est donc plus difficile de te conseiller.
 
L

louloute30

Compagnon
Je pense que le pb c'est que tu as choisi un matériel très dur à travailler, à moins d'avoir des outillages adaptés, mais vu qu'ils sont très cher :sad:
Le mieux, je pense, c'est comme le dit d'autre, c'est de travailler sur le PVC dans ton cas (Pas trop cher, et la plupart du matériel traditionnel suffit à le travailler)...
 
B

bansai

Apprenti
re,
ben j'ai fais un tas de plan et a chaque fois j'ai recommencer avec la même base donc supprimer le précédent. je vais rechercher le dernier que j'ai fais, car celui que je fais pour le moment je le fait avec l'emplacement et le nombre des trou a faire
 
B

bansai

Apprenti
louloute30 a dit:
Je pense que le pb c'est que tu as choisi un matériel très dur à travailler, à moins d'avoir des outillages adaptés, mais vu qu'ils sont très cher :sad:
Le mieux, je pense, c'est comme le dit d'autre, c'est de travailler sur le PVC dans ton cas (Pas trop cher, et la plupart du matériel traditionnel suffit à le travailler)...

oui mais après c'est choisir la facilité je trouve ... je n'ai pas de domaine particulier donc après les matériaux j'aurai les mêmes problèmes. car je pourrai très bien prendre des plaques panneau marin et les assembler mais je désire quelque chose d'une pièce etc, et le pvc a part la soudure chimique je vois pas trop comment le souder ...
 
B

bansai

Apprenti
voilà le dernier plan que j'avais poster sur un forum de bassin de jardin :

scaled.php


alors en principe y'a 3 entrée en 110 mm et 2 sortie en 160 mm. donc les trois entrée a droite reste mais a gauche sa part.
le tambour sera plus long et plus grand en diamètre mais ca peut importe sur le dessin. la forme est a base trapézoïdale.
la cuve fait (lxhxL) en mm : 650x650x800.
débit a passer : dans les 30/40m3 pour un bassin de 10 m3 , ( oui je sais c'est énorme )
le tambour aussi en inox : dia : 45cm Longueur : 60 cm

la rotation se fera sur des galet avec attache en inox , et l'entrainement , il n'y aura ni poulie ni courroi, l'axe du motoréducteur sera l'axe du tambour :smt003

voilà la description de la bête :rolleyes:
 
M

micluc

Ouvrier
bonjour à tous.

Un devis, pourrait, pour toute la découpe et perçage au jet d'eau des éléments, définir la marge de manœuvre pour le réaliser sois même.

petit exemple découpe d'un Ø 60 épaisseur 4mm 28 secondes


Micluc
 
B

bansai

Apprenti
micluc a dit:
bonjour à tous.

Un devis, pourrait, pour toute la découpe et perçage au jet d'eau des éléments, définir la marge de manœuvre pour le réaliser sois même.

petit exemple découpe d'un Ø 60 épaisseur 4mm 28 secondes


Micluc

Bonjour Micluc,
je ne comprend pas bien ce que tu veux dire :?: :?:
 
O

OrOoX

Compagnon
En gros que ça te coûterais surement moins cher de faire découper au jet d'eau que d'acheter les outils si j'ai bien compris.
 
M

MARECHE

Compagnon
Bonsoir,
Ayant fait quelques réservoirs, je peux dire avec des scies cloche acier, j'ai fait 1 trou 1/4 par scie cloche, avec arrosage à l'huile. Ca a fini à la perçeuse en perçant une série de trous dans la périphérie ( foret HSS Co, revêtu), puis marteau puis meule. Pénible. Il existe des outils pour inox, mais je n'avais pas le temps de les commander.
Salutations
 
M

micluc

Ouvrier
Bonsoir à tous.

Merci OrOox .


Tu m'a simplifier la tache, en clair la machine à 2 euros la minute cela fait 1 euro le Ø 60.


Micluc
 
T

tatave

Compagnon
ayant moi aussi travaillé avec de l'inox (charcuterie industrielle de la periferie de Nancy) , même les scies cloches spéciales ne durent pas longtemps, on peut augmenter leur durée de vie en les réafutant a la meule et au disque fin, mais ça ne dure qu'un temps et a force d'affuter il y a des risques d'éclatement des disques...

avec de la scie cloche speciale, de l'huile de coupe speciale , les bonnes vitesses, pas de déviations,(perceuse a colonne ) on fesait maxi une dizaine de trous dans de l'inox de 4, avec un trepan de 52...
 
B

bansai

Apprenti
micluc a dit:
Bonsoir à tous.

Merci OrOox .


Tu m'a simplifier la tache, en clair la machine à 2 euros la minute cela fait 1 euro le Ø 60.


Micluc

Bonjour, tu parle de découpe avec l'eau, il y a donc plusieurs techniques ? laser, eau , ... ?
 
B

bansai

Apprenti
J'ai déjà envoyer un mail tantôt a un fabricant que l'on m'a conseiller.
j'ai demander le prix de l'inox au m2 en 2,5mm et en 3 mm
je demanderai pour les découpes et j'enverrai mon plan, mais il faudra que ne fusque pour la découpe je trouve autrement, car mon tambour est une multitude de carré sur un cylindre, j'avais déjà demander un prix mais ca me revenait 763 euro et je sais pas vraiment comment il est donc je vais le dessin moi même acheté la tole, le faire scinder et plier et moi je fais les trous.
après j'aurai d'autres pièce a faire et la je les ferai faire directement vu leurs petites tailles
alors je m'intéresse a la découpe.
je lance un nouveau post au bon endroit ?
 
L

la bricole

Compagnon
salut !
mais quel rapport avec la CN ??? :smt017

enfin bref , si je comprend bien , c'est "une machine laver l'eau des KOI" ! :mrgreen: ...c'est un concept perso ou ça existe déjà ?
a+
 
B

bansai

Apprenti
le rapport avec la CN ? aucun, oui je sais mais bon a la base c'est pour les infos sur l'usinage de l'inox :roll:
huum la CN ? c'est ? :oops: :oops:

Oui c'est sa, l'idée c'est une filtration mécanique de 60 micron, automatisé avec des sondes qui dès que le niveau monte fait tourner le tambour, et une pompe envoie de l'eau propre via des buses pour nettoyer la grille :smt002
et ça existe déjà

l'idée : http://www.koitech-shop.com/Filtre-A-Ta ... c-260.html
 
T

tatave

Compagnon
cn Commande Numerique.... usinage avec des programmes automatisés (soit en fraissage soit en tournage, voir en decoupe au fil chaud ou au plasma...
 
B

bansai

Apprenti
Bonjour
D'accord, je comprend :-D

enfin moi l'idée ce sera pour l'inox de le découper moi même car souder au TIG c'est plutôt compliquer si jamais souder et le fraiser pour faire des trous ... :|
je vais regarder pour la découpe. vous croyer qu'il existe des sociétés qui font juste de la découpe ? et d'autre juste le cintrage ? etc ?
 
L

louloute30

Compagnon
Je pense qu'entre les allez retour des marchandises et le reste..., l'acheter tout fait reviendrai plus simple (et presque aussi cher).
Le faire en alu pourrait paraître plus simple: Facile à travailler, peut être soudé, plié, ou à défaut fixer 2 plaques avec un joint d’étanchéité entre elles (Un peu comme les moteurs de voiture...)

Moi qui croyais qu'il suffisait simplement d'acheter des "poissons nettoyeurs"...
 
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