Trajectoire en correction d'outil avec une trajectoire très proche du rayon de la fraise

  • Auteur de la discussion crashray
  • Date de début
C

crashray

Apprenti
Bonjour,
Je souhaite faire un usinage d'une trajectoire avec un rayon le plus serré possible. J'ai un correcteur d'outil avec un rayon R91.
Le DXF est joint.
Voilà ce que j'ai fait mais qui ne fonctionne pas :
G0 X-100 G1 G41 Y13.751 G1 X303.323 Y29.90 G3 X350.870 Y16.5 R92 G1 X452.870 Y16.5 G3 X511.928 Y38.267 R92 G1 X668.584 Y44.543
Il me sort une erreur, rayon d'outil trop grand par rapport à la trajectoire programmé.
J'ai solutionné en faisant en 2 passes, je fais la ligne droite sans l'entrée/sortie en rayon puis j'annule mon correcteur de rayon, je reviens en face et je rentre en face et je laisse la fraise faire son rayon "naturellement" :
G0 X350.870 G1 G41 X350.870 Y16.5 G1 X452.870 Y16.5 G0 Y200 G40
Mais d'abord ça oblige à faire deux passes et en plus en général j'essaye d'éviter de rentrer de face dans la matière (acier)

Et j'ai le même problème sur un usinage en deux passes (deuxième dessin dans le DXF), pour l'instant j'ai fait ça :
N140 M3 S207 (ROTATION AE20) N150 G0 X470 Y284. N160 G1 Z-30 F3000 (PLONGEE Z) N170 M50 N180 G1 G41 Y100 F1000 (CORRECTION RAYON) N190 M12 (SOUFFLAGE ON) N200 G1 X491.4 Y64.21 F317 (AE10) N210 G1 X3432.97 Y64.21 F317 (AE10) N220 G1 X3532.97 Y164.21 F317 (SORTIE) N230 M13 (SOUFFLAGE OFF) N240 G40 G52 G0 Y34 (ANNULATION CORRECTION RAYON) (---------------) (----PASSE 2----) (---------------) N250 M3 S167 (ROTATION AE36) N260 G0 X491.4 Y198.52 N270 G1 Z-30 F3000 (PLONGEE Z) N280 G1 G41 Y491.4 Y28.21 F100 (CORRECTION RAYON) N290 M12 (SOUFFLAGE ON) N320 G1 X3432.97 Y28.21 F168 (AE36) N350 G40 G52 G1 Y34 (ANNULATION CORRECTION RAYON) (---------------) N360 G52 G0 Z-200 (DEGAGEMENT Z)
Mais je voudrais le faire avec des G3.

Si quelqu'un peut m'expliquer ce que je ne fais pas correctement.
Merci
 

Fichiers joints

  • Usinage.dxf
    197.6 KB · Affichages: 98
D

Dodore

Compagnon
J’ai pas tout lu et je ne peux pas ouvrir le dxf
mais une suggestion
Est ce que tu n’aurais pas dans tes jauges outil un rayon trop grand . Il faut également vérifier si tu n’as pas une correction dynamique pour ce même outil ( les deux s’additionnent )

Édit

J’ai pensé à un truc
Tu laisses sous entendre que ça viendrait peut être du rayon de fraise
Tu peux faire un essai en test programme ou en visualisation en mettant un rayon plus petit dans ton correcteur . Juste pour voir si ta machine l’accepte de cette façon
 
Dernière édition:
C

crashray

Apprenti
J’ai pas tout lu et je ne peux pas ouvrir le dxf
mais une suggestion
Est ce que tu n’aurais pas dans tes jauges outil un rayon trop grand . Il faut également vérifier si tu n’as pas une correction dynamique pour ce même outil ( les deux s’additionnent )

Édit

J’ai pensé à un truc
Tu laisses sous entendre que ça viendrait peut être du rayon de fraise
Tu peux faire un essai en test programme ou en visualisation en mettant un rayon plus petit dans ton correcteur . Juste pour voir si ta machine l’accepte de cette façon
En montant le rayon du G3 à R110 ça passe (j'ai fait du pas à pas) quelquefois. Mon rayon déclaré dans le correcteur d'outil est R91.
 
D

Dodore

Compagnon
Oui si tu le dis
Mais j’ai pas rechercher le dessin de la pièce avec le programme c’est trop de travail
D’autre part je ne connaît pas l’adresse « AE «
Bon courage
 
Dernière édition:
J

JLuc69

Compagnon
Bonjour,
Je souhaite faire un usinage d'une trajectoire avec un rayon le plus serré possible. J'ai un correcteur d'outil avec un rayon R91.
Le DXF est joint.
Voilà ce que j'ai fait mais qui ne fonctionne pas :
G0 X-100 G1 G41 Y13.751 G1 X303.323 Y29.90 G3 X350.870 Y16.5 R92 G1 X452.870 Y16.5 G3 X511.928 Y38.267 R92 G1 X668.584 Y44.543
Il me sort une erreur, rayon d'outil trop grand par rapport à la trajectoire programmé.
J'ai solutionné en faisant en 2 passes, je fais la ligne droite sans l'entrée/sortie en rayon puis j'annule mon correcteur de rayon, je reviens en face et je rentre en face et je laisse la fraise faire son rayon "naturellement" :
G0 X350.870 G1 G41 X350.870 Y16.5 G1 X452.870 Y16.5 G0 Y200 G40
Mais d'abord ça oblige à faire deux passes et en plus en général j'essaye d'éviter de rentrer de face dans la matière (acier)

Et j'ai le même problème sur un usinage en deux passes (deuxième dessin dans le DXF), pour l'instant j'ai fait ça :
N140 M3 S207 (ROTATION AE20) N150 G0 X470 Y284. N160 G1 Z-30 F3000 (PLONGEE Z) N170 M50 N180 G1 G41 Y100 F1000 (CORRECTION RAYON) N190 M12 (SOUFFLAGE ON) N200 G1 X491.4 Y64.21 F317 (AE10) N210 G1 X3432.97 Y64.21 F317 (AE10) N220 G1 X3532.97 Y164.21 F317 (SORTIE) N230 M13 (SOUFFLAGE OFF) N240 G40 G52 G0 Y34 (ANNULATION CORRECTION RAYON) (---------------) (----PASSE 2----) (---------------) N250 M3 S167 (ROTATION AE36) N260 G0 X491.4 Y198.52 N270 G1 Z-30 F3000 (PLONGEE Z) N280 G1 G41 Y491.4 Y28.21 F100 (CORRECTION RAYON) N290 M12 (SOUFFLAGE ON) N320 G1 X3432.97 Y28.21 F168 (AE36) N350 G40 G52 G1 Y34 (ANNULATION CORRECTION RAYON) (---------------) N360 G52 G0 Z-200 (DEGAGEMENT Z)
Mais je voudrais le faire avec des G3.

Si quelqu'un peut m'expliquer ce que je ne fais pas correctement.
Merci
Sur ton premier morceaux de programme, qui me semble correcte,il manquerait, pour moi le point en Y. Par rapport à où tu es, il peut ne pas vouloir faire la trajectoire demandée. Essaies de modifier en mettant ton point de départ : G0 X-120 Y105 et ta prise de correction : G1 G41 X-100 Y13.751
 

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