Tournage CNC fonte GS sortie de fonderie

[JC_Didier]

Bonjour a tous!

Je suis content de rejoindre ce forum fort instructif. Je suis JC, et j'aimerai me cultiver un peu plus en usinage car je ne suis pas (encore!) un spécialiste .

Ma première question se porte sur de la fonte GS. Je reçois un galet de fonte GS (D=300; L=100) sortie de fonderie (état de surface très granuleux couleur sable et plein d'imperfections). Afin d'obtenir un galet correct, il faut donc effectuer un usinage (tournage). Je voulais savoir si c'était possible d'attaquer directement au CNC, avec des plaquettes coupantes adaptés à la fonte ductile? Certains semblent partisans de faire une ébauche au conventionnel et une finition au CNC...

Qu'en pensez-vou? N'hésitez pas à me faire part de vos critiques et conseils!

Merci d'avance pour votre support!

JC

 

[clabaut]

ayant vendu des tour cn chez un fondeur qui fabriquait des tambours de roue de camion.l usinage etait fait avec des plaquettes ceramique malgres les imperfections de la fonderie

 

[JC_Didier]

Merci pour ta réponse rapide! Apparemment, dans un premier temps, le plus compliqué est d'enlever la "peau", soit la partie qui a trop rapidement refroidie au contact du moule. Savez-vous comment l'enlever? J'ai lu qu'avec une plaquette carbure bien enfoncée ça marche bien . Y-t-il une solution plus simple? La plaquette céramique suffit-elle pour faire un décroutage classique sur de la fonte?

Merci

JC

 

[jajalv]

Bonjour,

C'est le problème des pièces de fonderie.
Elles peuvent présenter des parties plus dures, voire trempées, et provoquant un défaut d'homogénéité de la matière.
Nous faisions faire systématiquement un recuit.

Si vous avez une machine suffisamment puissante, et assez de matière à enlever, il faut faire une grosse passe pour enlever les parties les plus dures et plus ou moins enduites de sable.
Je n'ai jamais utilisé de céramique sur de la fonte, je ne peux donc pas me prononcer sur cette solution.

Bon courage.

jajalv

 

[brise-copeaux]

Bonjour a tous!

Je suis content de rejoindre ce forum fort instructif. Je suis JC, et j'aimerai me cultiver un peu plus en usinage car je ne suis pas (encore!) un spécialiste .

Ma première question se porte sur de la fonte GS. Je reçois un galet de fonte GS (D=300; L=100) sortie de fonderie (état de surface très granuleux couleur sable et plein d'imperfections). Afin d'obtenir un galet correct, il faut donc effectuer un usinage (tournage). Je voulais savoir si c'était possible d'attaquer directement au CNC, avec des plaquettes coupantes adaptés à la fonte ductile? Certains semblent partisans de faire une ébauche au conventionnel et une finition au CNC...

Qu'en pensez-vou? N'hésitez pas à me faire part de vos critiques et conseils!

Merci d'avance pour votre support!

JC

Salut,

Tu peux très bien faire les deux sur la CNC, en plus c'est des galets donc rarement poreux c'est les pièces biscornues qui poses problèmes.
Si ta CNC est costaud tu fais une grosse passe d'ébauche partout pour bien être sous la croute ensuite finition, pour les plaquettes c'est nuance HX.

@ +

 

[JC_Didier]

Bonjour,

Merci pour vos précieux conseils. Donc le mieux c'est peut être de faire un chanfrein pour se dégager de la croûte, pour ensuite passer en dessous grâce à une plaquette type HX ou céramique? Peut être faudrait-il une plaquette losange à 45° pour éviter de toucher la croûte? Qu'en pensez vous?

Pour info, j'ai une dureté d'environ 50 HRC et le tour CN peut en prendre 61 apparemment.

Merci

JC

 

[relax]

+1 avec brise-copeaux c'est comme les aciers oxycoupés il faut prendre une assez grosse passe pour passer en dessous de la peau qui se trempe au coupage.

 

[Stutune]

Bonjour,j'en ai fait un paquet des galets comme ça et toujours sur CN avec des plaquettes sans brise copeaux (je peux essayer de retrouvé la ref )et toujours trés bien passé
et pour certains je les faisais même en 4 mors et nickel

 

[brise-copeaux]

Bonjour,j'en ai fait un paquet des galets comme ça et toujours sur CN avec des plaquettes sans brise copeaux (je peux essayer de retrouvé la ref )et toujours trés bien passé
et pour certains je les faisais même en 4 mors et nickel

Salut,

J'ai jamais vu de brise-copeaux pour usiner de la fonte..

@ +

 

[jajalv]

J'ai jamais vu de brise-copeaux pour usiner de la fonte..

C'est nouveau, ça vient de sortir !


D'ailleurs les plaquettes sont estampillées:
Brise-copeaux
Rouen Normandie

Bonne soirée.

jajalv

 

[Stutune]

Personnellement j'utilisais ce genre de plaquette et ça se passait très bien

 

[brise-copeaux]

Qu'est ce que tu veux mon bon jajalv on arrête pas le progrès, bientôt ils vont nous sortir une plaquette à tourner du verre

Bonne soirée aussi

@ +

 

[JC_Didier]

Bon, j'y vois déjà plus clair grâce a vous!

Personnellement j'utilisais ce genre de plaquette et ça se passait très bien

C'est quoi comme matériau, de la céramique? Aurais-tu la référence? Merci

JC

 

[JC_Didier]

Une autre question: faut-il envoyer du lubrifiant pendant l'opération ou faire ça à sec?

JC

 

[brise-copeaux]

Une autre question: faut-il envoyer du lubrifiant pendant l'opération ou faire ça à sec?

JC

Salut,

Surtout pas....tout à sec.

@ +

 

[JC_Didier]

D'accord, c'est bien ce que je pensais. Au niveau de la vitesse de coupe, vous pensez qu'il faut y aller à combien? 50m/min convient-il pour l'écroutage ou encore plus bas? Avec une avance de 0,3mm/tr?

Merci

JC

 

[relax]

+1 avec brise-copeaux c'est comme les aciers oxycoupés il faut prendre une assez grosse passe pour passer en dessous de la peau qui se trempe au coupage.

Quand j'ai dis +1 avec brise-copeaux c'est que j'étais d'accord avec "brise-copeaux" et non pas, bien sur utiliser une plaquette avec un brise copeau.

 

[Stutune]

Je vais essayer de retrouver le ref sinon ,normalement il ne faut pas lubrifier sinon çà bouche les tuyaux et çà encrasse la machine mais nous on le faisait et on nettoyait la machine a fond et on changeait le lub plus souvent.