fred 69
Compagnon
Bonjour,
J’utilise pas mal ma défonceuse sous table pour réaliser des assemblages de cadres ou tiroirs avec ce type de fraise
C’est une fraise « cheap » achetée à Mr Ali…
Usiner le profil de la pièce horizontale (sur la photo de droite) ne pose pas de soucis car on usine en ayant la pièce constamment en appui sur le guide.
Par contre la pièce verticale, usinée en étant à plat sur la table, n’est pas toujours en appui sur le guide lors de l’usinage ; pour des petites sections la fenêtre du guide est plus large que la pièce. Lors de l’usinage, quand la pièce quitte le guide elle est « aspirée » dans la fenêtre, même en tenant fermement la pièce. C’est plus que désagréable ; en plus de risquer l’accident le profil est loupé.
Pour être tranquille il faudrait que la pièce soit immobilisée sur un chariot.
J’ai regardé sur internet ce que proposais les fabricants. Étonnamment je n’ai rien trouvé. J’ai juste trouvé une réalisation perso qui répond parfaitement au besoin.
Je suppose que certains d’entre vous on eu le même problème. Quelle solution avez vous mis en œuvre ?
Merci
Fred
Question subsidiaire
Quelle essence de bois utilisez vous pour minimiser les arrachements ? Même avec un martyr en sortie d’usinage le sapin ne donne pas de résultats terribles. Le mieux est obtenu avec du peuplier. Il faut dire que le carbure et son affûtage de cette chinoise n’est peut être pas ce qui se fait de mieux.
Pour avoir des chants nets je fraise des sections plus larges que nécessaire de 2 mm et je reprends en délignage 1 mm de chaque coté pour éliminer les arrachages
J’utilise pas mal ma défonceuse sous table pour réaliser des assemblages de cadres ou tiroirs avec ce type de fraise
C’est une fraise « cheap » achetée à Mr Ali…
Usiner le profil de la pièce horizontale (sur la photo de droite) ne pose pas de soucis car on usine en ayant la pièce constamment en appui sur le guide.
Par contre la pièce verticale, usinée en étant à plat sur la table, n’est pas toujours en appui sur le guide lors de l’usinage ; pour des petites sections la fenêtre du guide est plus large que la pièce. Lors de l’usinage, quand la pièce quitte le guide elle est « aspirée » dans la fenêtre, même en tenant fermement la pièce. C’est plus que désagréable ; en plus de risquer l’accident le profil est loupé.
Pour être tranquille il faudrait que la pièce soit immobilisée sur un chariot.
J’ai regardé sur internet ce que proposais les fabricants. Étonnamment je n’ai rien trouvé. J’ai juste trouvé une réalisation perso qui répond parfaitement au besoin.
Je suppose que certains d’entre vous on eu le même problème. Quelle solution avez vous mis en œuvre ?
Merci
Fred
Question subsidiaire
Quelle essence de bois utilisez vous pour minimiser les arrachements ? Même avec un martyr en sortie d’usinage le sapin ne donne pas de résultats terribles. Le mieux est obtenu avec du peuplier. Il faut dire que le carbure et son affûtage de cette chinoise n’est peut être pas ce qui se fait de mieux.
Pour avoir des chants nets je fraise des sections plus larges que nécessaire de 2 mm et je reprends en délignage 1 mm de chaque coté pour éliminer les arrachages