satané melaminé !!

  • Auteur de la discussion yan77
  • Date de début
Y

yan77

Nouveau
bien le bjr a tous...
tout est dans le titre !! je travaille sur une cnc a depression de 4m x 2m avec une broche qui peut aller jusqu a 24ooo tours . de temps a autres j ai des boulots de decoupe sur des planchés melaminé de 19mns et je vous avouerai que je suis rarement content du resultat...surtout au niveau de la finition. :sad:
je fais appelle a vous afin de regrouper un maximum d infos pour comprendre ou je me rate n ayant eu aucunes formation d usinage .
merci d avance et bonne journée a tous :wink:
 
J

jeje_03

Compagnon
Salut,

Alors si par qualité de finition tu entends que les aretes on tendance à eclater.... j'avais une astuce qui marchait pas mal pour que l'arrete reste propre.... Du colle un gros scotch là ou tu vas couper. çà marche très bien pour des coupe scie circulaire ou meme défonceuse.
Je ne sais pas si c'est applicable dnas ton cas, et celà impose aussi de prendre le temps d'enlever le morceau de scotch restant sur ta pièce...

Cordialement,
 
Y

yan77

Nouveau
c est de cela meme que je parle en effet !!...s il faut prendre du temps pour une finition plus que correcte ce ne sera pas un probleme.
merci a toi jeje :-D
 
J

jeje_03

Compagnon
Salut,

Essai sur une chute et dis moi si le résultat est meilleur.

A+
 
C

cosmics

Ouvrier
le scotch es sans aucun doute la solution ,pas besoin de chercher plus loin
 
M

mig45

Compagnon
cosmics a dit:
le scotch es sans aucun doute la solution ,pas besoin de chercher plus loin

bonsoir
ouais mais a boire avec modération :partyman:
cordialement
 
L

ludique

Ouvrier
Quoiqu'avec une bonne dose, on voit moins les défauts..... :mrgreen:
 
Y

yiab

Ouvrier
bonjour,

j'utilise un diamax (diamant) de Ø16 mm (par contre ma cn est à ventouse)

Pour ne pas faire d'éclat il me faut un cone récent ( tribos ou autre ) (edit : une pince surtout) , car si j'utilise un cone qui à vécu là aucune chance de travailler sans éclat (vibrations)



fraise.jpg


ensuite sur la photo ci dessus j'ai surligné en rouge les deux premieres plaquettes de la fraise, et on voit que la premiere est positive et les suivantes négatives, ça c'est pour éviter que le copeau ne fasse des éclats

sur un mela de 19 d'épais par exemple je vais faire une passe directement a 21/22 mm de profondeur, et si je ne peux par faire toute profondeur , je m'arrange pour que l'outil attaque au niveau de la deuxieme plaquette (14 ou 15mm)

voilà si ça peut aider
 
L

lafeire

Apprenti
je rajouterais aussi de favoriser le travail en avalant; Avec une CN cela ne devrait pas trop poser de problème.
 
B

Borisravel

Compagnon
Perso, je mets du scotch, ça fonctionne très bien. Par contre, je n'utilise QUE du scotch Tesa, les autres marques arrachent tout au décollage.
 
D

Dodore

Compagnon
yiab a dit:
bonjour,

(par contre ma cn est à ventouse)
Je crois que c'est la même chose " par dépression "

yiab a dit:
bonjour,

ensuite sur la photo ci dessus j'ai surligné en rouge les deux premieres plaquettes de la fraise, et on voit que la premiere est positive et les suivantes négatives, ça c'est pour éviter que le copeau ne fasse des éclats

voilà si ça peut aider
Effectivement c'est pas con
Ça me rappelle mon apprentissage, pour fraiser en suivant un tracer ' c'était avant la CN , on se servait de fraise hélice à gauche pour qu'il n'y ai pas de bavures qui remonte sur la surface et qui cache le tracer
Pour le mélaniné, on pourrait même, quand cela est possible , regler la fraise à bonne hauteur , pour que les plaquettes du haut , orientées à gauche repoussent la bavure vers le bas ,et les plaquettes du bas, orientées à droite repoussent les bavures vers le haut
J'sais pas si je me suis fais comprendre??
 
L

lafeire

Apprenti
j'ai pas de cn mais des idées, et surtout des étagères que j'ai due faire :-D

je faisait scotch + un coup de scie circulaire sur 1 mm de profond mais en tirant, la deuxième passe à travers tout dans le bon sens.

après il y a peut être des subtilités sur les outils de coupe qui m'échappent
 
Y

yiab

Ouvrier
bonjour

il y a plusieurs type de dépression, la cn que j'utilise à mon travail fonctionne avec des ventouses, et une autre machine plus récente fonctionne avec un martyr en médium et une table à dépression appelée aussi "table chocolat." mais les deux machines fonctionnent par dépression
 
J

jeje_03

Compagnon
Salut Lafeire,

magnifique, tu viens de reinventer l'inciseur :)
En fait c'est ce qu'il y a sur les les scies à format dédié à la découpe des melaminés.

Et après pour etre plus precis, il me semble, mais à confirmer par les spécialiste, mas le Mela, c'est comme l'alu ou le plexi il est préférable d'utiliser de la denture négative ( enfin pour l'insiseur uniquement bien sur.

Mais là on n'est plus à travailler avec le meme matériel....

A+
 
S

suspense

Nouveau
hélas oui la mélamine est un matériaux très friable et de qualité variée, voir le taux de compression du panneaux et l épaisseur même de la mélamine.c est bien le diamant qui assure le meilleure résultat et la longévité du taillant. pour les 22000 tr c est bon mais quelle est la vitesse d avance? souvent la vitesse est trop basse, pour un 18mm en découpe on peux pousser a du 10 mètre, 6 étant le minimum. c est pourquoi la majorité des encolleuses actuelles possèdes 2 fraises qui rectifies les champs avant collage (machines pro)
 
Y

yiab

Ouvrier
bonjour

je suis à 15m sur ma nouvelle cn pour du Ø18 et notre affuteur m'a dit que je pouvait monter à 20m facilement pour 20000 tours/mn, sur l'ancienne qui plafonnait à 18000 tours/mn j'étais à 10 12 m/mn, et encore je jouais avec la vitesse d'avance sur la télécommande, car les ventouses avait du mal à maintenir les panneaux qui bougeaient quand ça avançait trop vite.
 

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