B
bomberguck
Compagnon
histoire de varier un peu les plaisirs, et aussi sortir des trucs à pistons je me remets au pulso
Il y a quelque temps, je m'étais intéressé au "valvless pulse jet" mais c'est plutôt foireux pour tirer de la poussée...
Le but est que je me remette aussi au modélisme avion, et avec un pulso au fesse c'est bien plus marrant
à l'aide du logiciel PulseJetCalculator V 1.4 je me suis refaits des plans de pulso à clapets, bref basique et facile à faire.
Pour faire bien, tout le corps du pulso est en inox, majoritairement en 316l pour le reste c'est du 304.
ici une petite vidéo de ce type de réacteur simplet:
voici un pulso quasi identique de par les cotations (atom jet ,poussée de 2kg)
ci dessous le corps de mon pulso, le cône est "forgé" à partir d'une tôle de 1.5mm, découpée à la cisaille, puis roulée au marteau sur une enclume.
la précision est de + ou - 1mm, ce qui semble correct du point de vue acoustique
les soudures sont faites à la baguette inox de 2.5, un peu large pour ce type de tôle pas grave, c'est du très solide et cela ne fuit pas
Étant donné que le tube peu monter à 900° facilement, j'ai préféré une soudure épaisse plutôt que le TIG inox.
j'usinerais la boite à clapet cette semaine, ou la semaine prochaine selon mes dispo...
Si quelqu'un sur ce forum à déjà construit un pulso, j'aimerai avoir alors quelques conseils concernant les clapets
Il y a quelque temps, je m'étais intéressé au "valvless pulse jet" mais c'est plutôt foireux pour tirer de la poussée...
Le but est que je me remette aussi au modélisme avion, et avec un pulso au fesse c'est bien plus marrant
à l'aide du logiciel PulseJetCalculator V 1.4 je me suis refaits des plans de pulso à clapets, bref basique et facile à faire.
Pour faire bien, tout le corps du pulso est en inox, majoritairement en 316l pour le reste c'est du 304.
ici une petite vidéo de ce type de réacteur simplet:
voici un pulso quasi identique de par les cotations (atom jet ,poussée de 2kg)
ci dessous le corps de mon pulso, le cône est "forgé" à partir d'une tôle de 1.5mm, découpée à la cisaille, puis roulée au marteau sur une enclume.
la précision est de + ou - 1mm, ce qui semble correct du point de vue acoustique
les soudures sont faites à la baguette inox de 2.5, un peu large pour ce type de tôle pas grave, c'est du très solide et cela ne fuit pas
Étant donné que le tube peu monter à 900° facilement, j'ai préféré une soudure épaisse plutôt que le TIG inox.
j'usinerais la boite à clapet cette semaine, ou la semaine prochaine selon mes dispo...
Si quelqu'un sur ce forum à déjà construit un pulso, j'aimerai avoir alors quelques conseils concernant les clapets
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