Rectifieuse sur tour

henri
Apprenti
22 Novembre 2010
95
Saint etienne
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour,
Voici quelque s photos de mon bricolage du week end.
Meuleuse air comprimé brico;;;pot plus meule vendu avec ?
J'ai essayé broche à 200 trs /mn meule au max passe de 3/100 mm
Avance 1mm/mnt.
Le résultat est pas terrible. Je m'attendais a un état de surface beaucoup plus joli ?
Si vous avez des idées je suis prenneur
P3060235.JPG


P3090239.JPG


P3090241.JPG


P3090242.JPG


Cordialement
Henri
 
marc le gaulois
Compagnon
27 Janvier 2016
2 627
Bonjour
déja le grain m'a l'air gros, la meule trop faible en diamètre,et a sec est ce possible de faire quelque chose de bien ? je vais faire comme toi
,je vais attendre l'avis des pro de la rectif ,car ça m'intéresse aussi
Marcus
 
BM55
Apprenti
14 Juillet 2011
132
loiret
bonjour
200 tr/min c'est nettement insuffisant puisque la vitesse de coupe d'une meule doit-être de l'ordre de 25m/s.
D'autre part ,je penses qu'il faut tenir compte de la rotation de la pièce.
à mon avis:
si la pièce tourne dans le sens contraire de la meule : 25m/s = Vc meule + Vc pièce
si la pièce et la meule tournent dans le même sens : 25m/s = Vc meule - Vc pièce
bonne journée
 
marc le gaulois
Compagnon
27 Janvier 2016
2 627
Je n'avais pas pensé au dressage de la meule ,j'ai du me servir une dizaine de fois d'une rectifieuse ,et il y a très longtemps,l'équilibrage et le jeu qui y a dans l'axe de la machine ,je suppose que ça rentre en ligne de compte ???
 
henri
Apprenti
22 Novembre 2010
95
Saint etienne
  • Auteur de la discussion
  • #6
Bonjour,
Alors je n'est pas dressé la meule au diamant j'avoue !
Quant à la vitesse de la meule je pense au alentour de 7 a 8000 trs/ mn Diam 20 mmgrain rose corindon je pense.
200 trs min c'est la vitesse de la pièce dans le mandrin
Cordialement
Henri
 
gégé62
Compagnon
26 Février 2013
2 514
Harnes (Pas de Calais)
meuleuse de Brico, je pense avoir la même.
La précision de rotation de l'axe n'est sans doute pas compatible avec ton utilisation en rectif, mais bon c'est bien d'essayer...:wink:. Je crois qu'il vaudrait mieux avoir un axe sur roulements même normaux...mais c'est plus compliqué il est vrai
 
bipbip30
Compagnon
23 Décembre 2012
2 817
200 tr/min c'est nettement insuffisant puisque la vitesse de coupe d'une meule doit-être de l'ordre de 25m/s.
bonjour, erreur henri a expliqué que ça c'était la vitesse de broche donc de la pièce pas celle de la meule, la question lui a d'ailleurs été posée :wink:
 
henri
Apprenti
22 Novembre 2010
95
Saint etienne
  • Auteur de la discussion
  • #9
Bonjour
Je viens de faire quelque calculs,
Pièce de diam 14 mm x 200 trs /mn Vitesse linéaire 8.79 m /mn donc 0.146 m/s
Meule diam 20mm x 8000 trs /mn Vitesse linaire 502.4 m/mn donc 8.37 m/s
Si mes calculs sont bons. Je suis inférieur au 25 m/s annoncé .
Dans ce cas à doit je augmenter la vitesse de rotation de la pièce ?
La meuleuse est à max.

cordialement
Henri
 
henri
Apprenti
22 Novembre 2010
95
Saint etienne
Bonjour,
Je suis vos post en temps réel.
Donc je suis d'accord c'est une meuleuse bas de gamme dont la précision de rotation est surement inférieur à une vraie rectif. En fait mon but était
reprendre des arbres plus précisément pour des logement de roulements par exemple.
Cordialement
Henri
 
vince_007
Compagnon
9 Novembre 2010
1 825
Fronton (31)
Je fait la même chose mais avec un Proxxon à 20 000rpm et ça fonctionne très bien.
On ne fait pas de la rectif pour faire jolie mais pour tenir une côte au 1µm. Le résultat visuel dépend aussi de la matière et du grain de la meule.

De ce que je vois sur la photo, le bout de ferraille ne semble pas avoir été dressé avant rectif, donc déjà, la pièce ne tourne pas rond dans le mandrin. Ensuite, la meule n'a pas été dressé, elle non plus ne tourne pas rond.

En tout cas, si ton but est de rectifier occasionnellement pour une porté de roulement ou autre, ton montage suffit largement. Pas toujours besoin de tomber dans les travers d'une vrai rectif de pro.
 
gégé62
Compagnon
26 Février 2013
2 514
Harnes (Pas de Calais)
multiplie au moins par 3 ta vitesse de pièce et dis nous le résultat henri
Oui, ça restera négligeable, mais la question d'Henri amène une autre question: "pourquoi on tourne lentement (la pièce) en rectif".
Sur un autre fil "bobinage induit", on parle d'équilibrage de pièces tournantes.
Or plus on tourne vite, plus les défauts d'équilibrage se feront sentir, et évidemment c'est pas bon pour la géométrie....Y aurait-il une autre explication ?

une remarque que je fais aussi en voyant la photo d'henri (enfin, celle qu'il nous montre :-D ), c'est que la meule est aussi large que la longueur rectifiée, donc il n'y a pratiquement pas de déplacement en long ? et les défauts de géométrie de la meule ne sont donc pas répartis ?
 
Dernière édition:
marc le gaulois
Compagnon
27 Janvier 2016
2 627
Oui, ça restera négligeable, mais la question d'Henri amène une autre question. Sur un autre fil "bobinage induit", on parle d'équilibrage de pièces tournantes.
A la question "pourquoi on tourne lentement (la pièce) en rectif", on peut être tenté de répondre que plus on tourne vite, plus les défauts d'équilibrage se feront sentir, et évidemment c'est pas bon pour la géométrie....Y aurait-il une autre explication ? Evidemment, la vitesse périphérique de la pièce et celle de la meule doivent s'ajouter, sinon.....ce n'est pas la peine !

une remarque que je fais aussi en voyant la photo d'henri (enfin, celle qu'il nous montre :-D ), c'est que la meule est aussi large que la longueur rectifiée, donc il n'y a pratiquement pas de déplacement en long ? et les défauts de géométrie de la meule ne sont donc pas répartis ?
Bonjour gégé62
J'ai compris pour l'épaisseur de la meule ,car en effet si par exemple la meule est conique ,la pièce prendra son "empreinte" donc l'idéale serait une meule beaucoup moins large et la faire sortir entièrement de l'autre côté ,c'est ça?:7grat:
Marcus
 
henri
Apprenti
22 Novembre 2010
95
Saint etienne
Bonjour,
Bon alors réponse à plusieurs choses:
Je vais demain rectifier au diamant la meule .
Je vais faire un nouvelle essai en tournant la piéce plus vite 800 voir 1000 trs/mn
Effectivement la meule est quasi aussi large que la largeur de rectification. Mais j'avais incliné légèrement le porte outil de facon que la meule ne porte que sur 2/3 mm.
D'ailleurs théoriquement quelle doit être la longueur de porté de la meule et de la pièce ?
Je vous tiens au courant
Cordialement
Henri
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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