Réalisation d'un backstand

[gralo]

Bonjour

Je vous montre ici mon backstand réaliser avec des pièces du commerce. je voulais le backstand le moins cher possible et avec le moins d'usinage.
Revu pour des bandes de 2m de long par 50 de large.

Bati :
-Tube carré 50x50 mécano soudé.
-2 troues diamètre 20 pour fixer la roue de contact a deux endroits différent.
-Un support moteur soudé directement sur le tube.
-Un bras sur ressort pour la poulie de tension.

Roue:
-Deux roue de de transport en aluminium/ caoutchouc passé au tour pour ramener la largeur a 50mm. l’usinage du caoutchouc au tour a été fait avec un couteau très affuté(un fer plat de 2mm passé au touré et fini au papier de verre 1000)
-Une roue de transplante pour la roue de tension

Moteur
-Moteur de pompe de piscine 1.1kw 3000Tr/min

Les roues sont fixé au bâti par des vis M20 avec des entretoises

La vidéo

Les photos

mode roue en arrière

mode roue en avant

le système de réglage de la bande

le système de tension de la bande

 

[GE]

Bravo, simple et beau

 

[Nacatambol]

..................... Bonsoir,

c'est un joli matériel. Bravo.

Je suis quand même circonspect sur le système de réglage de la bande !
J'ai des craintes sur la résistance de cette partie.

Je doute de la résistance de cette partie là.

Quand on assemble des tubes on préfère des assemblages à 45°, ainsi les profilés sont entièrement fermés.
( pas de corrosion interne, pas de chants de tôle pour arracher un peu de peau, meilleure esthétique, meilleure résistance).

Bonne nuit. Alain.

 

[patduf33]

simple et fonctionnel

 

[gralo]

c'est un joli matériel. Bravo.

Je suis quand même circonspect sur le système de réglage de la bande !
J'ai des craintes sur la résistance de cette partie.
[attachment=0]backstand.jpeg[/attachment]

Bonjour

Merci pour les messages.

Pour le système de réglage je ne savais pas trop comment il allait réagir une fois finis, mais finalement ce système est vraiment bien rigide, il joue le rôle de charnière sans jeux, et la vis M6 bloque tout mouvement après réglage.
Âpres l'effort n'est pas très important, c'est juste la bande qui tire dessus, pas de travail sur cette roue. Je verrais bien après une utilisation intensive si ça bouge.

 

[ilfaitvraimentbeau]

Simple, fonctionnel et économique, bref très chouette !
un beau backstand !

 

[gralo]

Bonjour

On me le demande par message privé alors je répond ici pour les futurs demandes.

Je ne dispose d'aucun plan, et vue la simplicité, je pense qu'avec les quelques photos présente sur le site on comprend bien le principe.

Pour l'entraxe des roues c'est a votre bon vouloir, pour ma par j'ai pris une ficelle de deux mètres et j'ai positionné mes roue en fonction, a savoir que j'ai plusieurs troues dans le tube de 50x50 pour la roue de contact ce qui permet de mettre des bandes de 1m50, (bande de deux mètres cassé que je recolle)

pour les roues

2 x roue sur ebay

1 x petite roue de transpalette


pour les bande j'ai pris le kit de démarrage chez simoes paulo

kit de démarrage à 89 € TTC,(dimensions: 50 X 2000) comprenant 25 bandes en corindon :
6 X grain 40
5 X grain 80
5 x grain 150
5 x grain 240
2 x grain 320
2 x grain 500

 

[fleurierdu30]

Merci pour ces infos, et concernant la longueur ??? puis-je avoir quelques côtes ?
Merci

 

[gralo]

Le probléme c'est que je ne possède plus ce backstand. et je n'ai pris aucune cote. j'ai tout fait au feeling en le montant, a savoir que je l'ai réalisé en une après midi.

La poutre doit faire dans les 70 a 90cm, après suffit de percé au bon endroit. pour le bras de la roue de tension environ 30cm

 

[fleurierdu30]

Merci pour ces informations supplémentaires .
Je risque de revenir en cas de questions
Bonne journée

 

[gralo]

Comme promis les côtés.

 

[gralo]

Mon premier couteau forgé et finis sur le backstand.

1-Forge.
2-Mise en forme au back grain 40.
3-Normalisation , trempe, recuit.
4-Finition au back grain 40, puis 240.
5- aiguisage a la pierre 1000 puis 3000.

Fabrication d'un étuis cuir sur mesure une fois le couteaux fini

l'utilisation de ce back est facile, on peut travailler sur la roue de contact comme sur la roue de tension pour les plus petites courbes.
Si je devais le refaire je prendrais du tube plus épais. celui ci ce déforme au niveau de la plaque sandwich

le tube s’écrase ici, pour remédié a cela il a été percé de par en par et mise en place de tige fileté avec grosses rondelle derrière.

 

[tony85]

Peux tu indiquer comment tu as fixé ta roue de contact sur le support ?

Ou trouver les roulements et le gros boulon que tu as utilisé pour fixer la roue ?

Merci

 

[nexty]

simple et belle finition, je prends note pour la boite a idee

 

[gralo]

Peux tu indiquer comment tu as fixé ta roue de contact sur le support ?
Ou trouver les roulements et le gros boulon que tu as utilisé pour fixer la roue ?
Merci

Un dessin est plus simple qu'une longue explication

pour les roulements c'est livré avec la roue, sinon c'est des 6204, du grand classique.

pour les vis c’est a mon boulot que j'ai pris ses vis, du M20 , mais il est possible d'acheter une tige fileter dans un brico marché

 

[Olek]

Réponse de l au delà ! Comment colle tu des bandes pour les récupérer ?

Sur la vidéo il manque le broc d eau à portée de main.

Belle machine en tout cas.

On conseille les bandes en zircon ou céramique zircon, pour la coutellerie. Grain plus dur, plus piquant, chauffe moins. (bandes bleues ou brique)

 

[Guydo67]

Beau travail de simplicité et d'efficacité. Je plussois la question d'Olek, comment fais-tu pour coller les bandes ? de mon côté je n'y suis jamais arrivé, je n'ai jamais trouvé la bonne colle.

Guydo

 

[nyonsais]

Le ressort de tension ressemble à un ressort de soupapes est-ce que je me trompe ?

 

[guy34]

coucou ,

je n'ai jamais trouvé la bonne colle.

moi non plus ; à la réflexion , tout ceci chauffe sérieusement et donc un collage à chaud ( très chaud ) pourrait donner une solution .......
A+++
GUY34