prog percage sur 1060

[grigri42]

bonjour a tous
je me permet de vous solliciter car je ne trouve pas mon bonheur dans le manuel de prog tournage 1060 !!
j'ai 10 trous prof 3 a faire autour d'un dia de 150
sur un fanuc je ferai ceci : G87X144H36K10F200
sur 1060 je prendrai un G83 ou G87 mais pour le décalage des trous sur l'axe C je ne trouve pas d’équivalence a H et K !!!!!
si un de vous a la solution je serai preneur !!!!
en vous remerciant par avance de vos réponses !!!!!!

 

[Dodore]

si ça peut t'aider
manuel programmation Chapitre 4.9.4 page 4 - 101
, si tu veux voir les autres catalogues qui sont affichés sur la gauche, il faut faire une recherche, en passant par gougol, on ne peut pas y accéder en cliquant dessus
par contre je ne sais pas ou est ce qu'on parle des axes A B C en cycle de perçage
je ne connais pas fanuc; à quoi correspondent les code H et K sur fanuc?
dernière petite remarque ; les blocs sont plus facile à lire quand il y a un espace entre les "mots"
exemple G87 X144 H36 K10 F200 est à mon avis, plus facile à lire que G87X144H36K10F200

oup pardon, je viens de voir que tu avais le catalogue NUM

 

[grigri42]

je ne connais pas fanuc; à quoi correspondent les code H et K sur fanuc?
G87 X144 H36 K10 F200

salut
desolé pour l'ecriture ...je ferai attention la prochaine fois
sur fanuc le H représente , en degré,le décalage de l'axe C entre chaque trou ( 360 : 10 = 36)
et le K le nombre de trou ( 10 dans ce cas)
et, bien sur, je ne sais pas si il existe un truc dans ce genre sur NUM
j'ai bien une solution avec des variables , mais ça donne un prog trop long et , des trous dans ce genre j'en ai un paquet a faire !!!!!
a+

 

[Deus ex machina]

Il y a bien la fonction ED mais je ne sais pas si elle est de base ou si c'est une option.
Extrait du manuel :
La fonction ED affectée d’une valeur définit une rotation angulaire par rapport à l’origine programme.
Le décalage angulaire affecte les axes du plan programmés dans les blocs suivant la fonction.
Syntaxe : N.. [G90/G91] ED..
G90/G91 Programmation absolue ou relative. ED.. Valeur du décalage angulaire en degrés et millième de degré (format ED+034).
La fonction ED.. est modale
Révocation - Le décalage angulaire ED.. est annulé par :
- la programmation de la fonction ED affectée d’une valeur nulle (ED0) en absolu (G90),
- la fonction de fin de programme (M02),
- une remise à l’état initial (RAZ).
Particularités - Le décalage angulaire ED affecte :
- tous les cycles élémentaires (G81 ...)
- la correction de rayon (G41, G42),
- le PGP (Programmation Géométrique de Profil),
- les axes secondaires portés ou indépendants (U, W).

 

[Dodore]

bonjour
j'ai pensé à Jluc qui pourrais te renseigner
il est membre de ce forum tu peux lui laisser un MP

voila son site

et ici une aide à laprogrammation pour faire des trous sur un cercle

 

[rh03]

si outil radial et perçage autour du diamètre ( sur cylindre) , procède comme sa

n10 t1 d1 m6 (outil tournant)
n20 m151 g16p+ (machine en état fraisage et outil sens radiale)
n30 m203 s1200( représente le lancement de broche des outil tournants et s est la vitesse)
n40 g0 x155(approche au dessus de ton diamètre) z(l'endroit ou se trouve tes trous sur ton cylindre par rapport a ton origine)
n50 g0 c36 x155 ( première coordonné de perçage , 36 car 360 divisé par 10 trous= incrément de 36 degrés a chaque fois)
n60 g83 er2 x147 p1.5 q1.5 f150 (cycle de perçage débourrage , er est l'approche en x , x et le point d'arrivé de ton foret p valeur première passe q , valeur seconde passe et f avance en mm/min
n70 c72
n80 c108
n90 c144
n100 c180
n110 c216
n120 c252
n130 c288
n140 c324
n150 c360
n160 g80 (fin du cycle de perçage débourrage)
n170 g0 x 160 (dégagement en x)
n180 g0 z ( dégagement en z)
n190 m150 ( machine en état tournage)
n200 m2



si tu perce sur la face autour d'un diamètre définit tu utilise donc un outil tournant axiale

n10 t1 d1 m6 (outil tournant)
n20 m151 g16r+ (machine en état fraisage et outil sens axiale)
n30 m203 s1200( représente le lancement de broche des outil tournants et s est la vitesse)
n40 g0 x150 (approche a ton diamètre définit) z10 ( si origine sur la face de ta pièce)
n50 g0 c36 ( première coordonné de perçage , 36 car 360 divisé par 10 trous= incrément de 36 degrés a chaque fois)
n60 g83 er2 z-3 p1.5 q1.5 f150 (cycle de perçage débourrage , er est l'approche en z , z- et le point d'arrivé de ton foret p valeur première passe q , valeur seconde passe et f avance en mm/min
n70 c72
n80 c108
n90 c144
n100 c180
n110 c216
n120 c252
n130 c288
n140 c324
n150 c360
n160 g80 (fin du cycle de perçage débourrage)
n170 g0 z10 ( dégagement en z)
n190 m150 ( machine en état tournage)
n200 m2


n' oublie pas dans ton tableau d'outil de régler les inclinaisons "C" de tes outils suivant si tu est en radiale ou en axiale.

en éspérant que tu y voit plus claire

 

[rh03]

oups pas vue que le sujet remonter a loin

 

[grigri42]

merci rh03 je connaissais ce système de prog !!!
je cherche une façon de programmer le décalage angulaire et le positionnement des trous en une ligne !!! si ça existe sur FANUC, ça doit etres possible sur NUM
a+

 

[rh03]

je ne pense pas que num dispose d'un cycle de cercle de trous comme on voit sur les cn heidenhain , donc tu utilise la manip que je t'ai cité plus haut ,ou alors tu répète xfois ton bloc de percage par un g77 suivant un decalage d'origine en c (g59 c36)

 

[MKH400M32]

Salut GRIGRI peut être qu'avec ça tu va pouvoir faire ce que tu cherche en l'adaptant pour le tournage :

NUM
1020/1040/1060
MANUEL DE PROGRAMMATION
COMPLÉMENTAIRE

regarde au paragraphe 5-3 tu devrais trouver ça :
5.3 Exemples de programmation

Exemple 1

Création d'un cycle particulier avec la fonction G199 (sous programme %10199).
Le cycle ci-dessous n'est donné qu'à titre d'exemple de création.
Le cycle permet l'exécution de plusieurs perçages ou pointages "P" répartis sur un cercle de rayon "R" et centré suivant X Y (G17).

Syntaxe et paramètres du cycle

N..G199X. Y.. ER.2.. P.. R.. F..

G199 Cycle de perçages équidistants sur cercle.
X.. Y.. Position du centre du cercle.
ER..
Z..
P.. Nombre de trous équidistants
R.. Rayon du cercle de positionnement des perçages.
F..

Cycle de perçages équidistants sur cercle.
Position du centre du cercle.
Position d'approche et de dégagement.
point à atteindre en usinage.
Nombre de trous équidistants.
Rayon du cercle de positionnement des perçages.
Vitesse d'avance d'usinage



Programme principal d'usinage
%20
N10 G0 G52 Z0
N20 Tl Dl M06 (FORET)
N30 S1000 M03
N40 X0 Y0 Z5
N50 G199 X50 Y50 ER2 Z-10 P6 R20 F90
N60 X100 Z-5 P4 R10
N70 X150 Y150 Z-15 P6 R25
N80 X200 Y50 Z-5 P4 R10
N90 X250 Z-10 P6 R20
N100 G80 G0 G52 M05
N110 M02

la suite de l'exemple dans le bouquin
A+ antoine