problème de passe inférieur à 0.5 = toujours 0.5

  • Auteur de la discussion sinisrus
  • Date de début
S

sinisrus

Apprenti
Bonjour,

J'ai un problème avec ma cnc je voudrai usiné de l'alu mais impossible des faire des passe inférieur à 0.5

J'ai une cnc 3040 T-DJ j'utilise cambam et mach3 pour la création des fichier et l'usinage
 
D

Dodore

Compagnon
Bjr
Un peu plus de précision.
C'est cambam qui génère des passe de 0,5?
C'est la machine qui coupe au mini 0,5 ?
Est ce que c'est la matière?
est ce que c'est uniquement pour cette usinage ?
Est ce que c'est la première fois !?
est ce 'que c'est....... ?
Explique le déroulement de tes interventions et qu'est ce qui est en cause dans ce problème
 
S

sinisrus

Apprenti
@dodore oui tu as raison plus de précision aiderons surement à mieux comprendre :)

Donc j'ai essayer d'usiné de l'alu
Dans cambam j'ai configurer les passes à 0.1mm
Dans mach3 j'ai bien les passes à 0.1mm sur l'axe Z mais en réel j'ai des passes de 0.5mm dans la matière

Pourtant la cnc 3040 T-DJ est capable d'usiné de l'alu donc elle devrait pouvoir faire des passes inferieur à 0.5mm

C'est la première fois que je contate cela car j'ai (jusqu'a aujoud'hui) usiné uniquement tu du pcv, forex ou medium donc je n'avais pas fais de passe inférieur à 0.5mm.

petite précision j'ai changé ma carte contrôleur qui avait de grosse perte de pas par une carte tb6560 rouge (qui n'est pas configurer en micro steps pour le moment) donc les reglages sont d'origine
 
D

dh42

Compagnon
Salut,

Pour savoir si le pb viens de ton programme, il faudrait que tu mette ton fichier .cb en pièce jointe (compressé en zip ou rar).

Par contre si ton Z se déplace vraiment de 0.5 alors que tu demande 0.1, et qu'il n'y a pas de gaffe dans le Gcode, c'est probablement que ton axe Z est mal configuré dans Mach3.

Essais déjà de voir si, lorsque tu déplace ton Z avec les touches du clavier (donc sans Gcode), la valeur de déplacement réelle correspond à l'affichage de Mach3 (en gros, tu descend de 50mm à l'afficheur, et tu vérifie si le Z est bien descendu de cette valeur en réel)

++
David
 
L

lusi

Compagnon
Salut

une question

Ton Mach3 est sur mm ou pouce?

Amicalement
 
S

sinisrus

Apprenti
Mach3 est bien en mm mais je ferais le test de deplacement des axe pour voir si c'est bien regler
 
S

sinisrus

Apprenti
@dh42 lorsque je déplace avec les flêches du clavier j'arrive à avoir du 0.1 j'ai fait un test comme ça en usinant de l'alu c'est très propre mais
 
D

dh42

Compagnon
Salut,

Met ton fichier cambam (.cb) en pièce jointe, et pendant que tu y est, ajoute aussi le Gcode que tu a produit (.nc) (compresse le tout en .rar ou .zip) ... on pourra voir si c'est un problème de paramétrage dans CB ou si ça n'a aucun rapport.

@dh42 lorsque je déplace avec les flêches du clavier j'arrive à avoir du 0.1 j'ai fait un test comme ça en usinant de l'alu c'est très propre mais

Ce n'est pas vraiment ce que je te demandais ; l'idée c'est de savoir si le déplacement affiché par les visus correspond effectivement au déplacement réel ; si tu te déplace de 50mm à la visu, l'axe se déplace t'il réellement de 50mm sur la machine ?

++
David
 
S

sinisrus

Apprenti
a ok désolé je suis novice je regarde ça ce week end :)
 
S

sinisrus

Apprenti
j'ai fais un test de déplacement des axes en manuel en tapant G0 x0.1, Gox0.2, etc... et ça se déplace bien comme il faut j'ai testé les 3 axes il se déplace bien.

Pour mon teste j'ai mis une pointe fine sur la fraiseuse et j'ai mis une règle sur la table j'ai placé la pointe sur la graduation de la règle et j'ai pu voir que les déplacement ce font bien maintenant ça ne me dit pas pourquoi avec mon fichier .cb j'ai pas moins de 0.5 :-/
 
D

dh42

Compagnon
Salut,

Je ne vois rien d'anormal, ni dans le fichier CB, ni dans le Gcode lui même.

voici un extrait de ton Gcode, ça descend bien de 0.1 mm par passe.

( Made using CamBam - http://www.cambam.co.uk )
( test_alu 7/19/2014 10:28:48 AM )
( T0 : 3.0 )
G21 G90 G64 G40
G0 Z3.0
( T0 : 3.0 )
T0 M6
( Contour1 )
G17
M3 S1000
G0 X0.0 Y-1.5
G1 F25.0 Z-0.1
G1 F50.0 X30.0001
G3 X31.5001 Y0.0 I0.0 J1.5
G1 Y10.0001
G3 X30.0001 Y11.5001 I-1.5 J0.0
G1 X0.0
G3 X-1.5 Y10.0001 I0.0 J-1.5
G1 Y0.0
G3 X0.0 Y-1.5 I1.5 J0.0
G1 F25.0 Z-0.2
G1 F50.0 X30.0001
G3 X31.5001 Y0.0 I0.0 J1.5
G1 Y10.0001
G3 X30.0001 Y11.5001 I-1.5 J0.0
G1 X0.0
G3 X-1.5 Y10.0001 I0.0 J-1.5
G1 Y0.0
G3 X0.0 Y-1.5 I1.5 J0.0
G1 F25.0 Z-0.3
G1 F50.0 X30.0001
G3 X31.5001 Y0.0 I0.0 J1.5
G1 Y10.0001
G3 X30.0001 Y11.5001 I-1.5 J0.0
G1 X0.0
G3 X-1.5 Y10.0001 I0.0 J-1.5
G1 Y0.0
G3 X0.0 Y-1.5 I1.5 J0.0
G1 F25.0 Z-0.4
G1 F50.0 X30.0001
G3 X31.5001 Y0.0 I0.0 J1.5
G1 Y10.0001
...
...

2 conseils:

- Pour éviter des mauvaises surprises (avec les arcs entre autre), je te conseille d'utiliser le bon post-processeur et non pas le post pro générique.
Dans CamBam, Menu Outils/options: règle le post-processeur par defaut sur Mach3, (ou Mach3_cutviewer si tu a aussi le simulateur 3D)

- évite de laisser des valeurs sur "indéfini" dans les op d'usinage. (dans ce cas, mode de déplacement dans ton op)

Apparemment le problème ne viens pas de la partie FAO/Gcode ..

Assure toi que ton facteur d'échelle sur Z est bien à 1.00 sur Mach3

mach_echelle.jpg


++
David
 
Dernière édition par un modérateur:
S

sinisrus

Apprenti
j'ai testé sur du pvc ça fait bien des passe de 0.1 je me demande si c'est pas la fraise 3dents qui attire la matière vers le haut?!
 
D

dh42

Compagnon
Ah oui tout à fait, sur des matières très fines, l'usage de fraises hélicoïdales fait l'effet tire-bouchon et tire la plaque vers le haut (ça produit aussi pas mal de vibrations) ... il faut bien "scotcher" ta matière sur ton martyre. (ça évite aussi de casser des fraises :wink: )

++
David
 
S

sinisrus

Apprenti
existe-t-il des fraises alu qui n'on pas ce type de problème?
 

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