plateau circulaire

[Pierreg60]

Passe en mp tu me la mail et je te l'upload

 

[romteb]

Tu nous régale C.Phili

 

[legelbe]

si j'avais su que de boire un coup en vacance en delirant sur des chose comme ça aurait donné ce resultat, je vais resortir bien plus souvant les bouteilles

 

[c.phili]

non dma91640 ce n'est pas une fabrication maison mais je compte bien en fabriquer une pour l'axe Y une fois que j'aurais un peu d'experience en pignonerie.
J'espère bien que je vous régale mais se ne sera jamais autant que pour moi même, j"avous être surpris du résultat alors que tout n'est pas fini.
D'autant plus que pour l'instant mes seule dépense c'est le variateur et 2 interupteurs acheté chez conrad, tout le reste c'est de la récup. Le tout c'est également de voir si avec le temp, la mécanique tiendra.

 

[c.phili]

voici ce que ça donne en surfaçage avec une fraise de 80mm a 4 dents.
ensuite j'ai fabriqué un axe pour mettre un disque a meuler a sec, puis passage en plusieur passe pour terminer j'ai bricolé un plateau pour passer au papier de verre a eau,il est visible sur la première photo, le résultat est surprenant, plat parfait (0.05mm), état de surface nickel sans aucun rebors de passage,super lisse au touché, un marbre,
des vidéo suivrons, j'ai percé 6 trous pour la fixation du plateau qui sera ensuite usiné sur la deuxiemme face puis rénuré.

finition au papied de verre a eau

prise en macro

après passage au disque a sec

 

[c.phili]

Comme dit legelbe, ce projet est né en délire, en fait j'ai déssiné une table inclinable qui est en projet, mais je me suis demandé comment usiner certaine pièce et c'est ainsi que l'idée a surgi, l'idée été de prendre des volants moteurs de camions, ben heureusement que j'en ai pas trouvé tout de suite parce que je m'imaginais pas le poid que ça aurait pu faire une fois fini, pour des raison pratique, je suis pas Goliat, cette machine reste en deux partie, le plateau superieur se sépare du reste sinon il faudra être deux pour l'instaler, soit dès le retour de vacances je me suis mis a la recherche du matériel mais comme je n'y croyais pas de trop, je ne voulais pas investir de l'argent la dedans, maintenant j'y crois dur comme fer, ça va marcher

 

[Pierreg60]

Bonsoir a tous voici les vidéo que C.phili m'a envoyer

 

[jajalv]

Bonsoir,

Excellent surfaçage !

As-tu contrôlé la planéité ?
Qu'est-ce que ça donne ?

Bonne soirée.

 

[MaX-MoD]

joli, et utile pour se recoiffer quant on est dans l'atelier, on se voir dedans^^

 

[Doctor_itchy]

c.phili fabricant de mirroir en acier ^^

pas mal la rectification reste a voir avec une regle d'ajusteur si c'est bien plan ^^

apres tu va avoir peu de l'utiliser au risque de faire des griffe dessus

 

[c.phili]

merci Pierreg60
verifié au comparateur dans le porte outil a 0,05 mm, donc pas mal pour moi.
cette semaine je n'ai rien fait dessus mais demain je continue

 

[c.phili]

On continu, j'ai démonté le plateau pour le retourner afin de surfacer la 2eme face,
Je perce les 4 trous manquants pour la fixation finale ainsi je ne doit plus le démonter puis je les chanfreine

La première est rainure terminée nickel

Je remonte le tous sur la fraiseuse pour y usiner les rainures en T de 12mm, elles seront au nombre de trois en traversant de part en part le plateau ce qui me donnera six rainures, largement suffisant pour un bridage efficace dans tout les sens.
Avec une

voici ce que ça donne une fois monté, en laissant un jeu de 5/10 mm entre la cale de serrage et l'entretoise, une fois séré ça me donne un blocage au top sans pour cela dépasser le niveau supérieur du plateau, ce qui pourrai le gêner en cas d'usinage de g

comme j'ai remarqué qu'en usinant la circonférence, le plateau a tendance de remonter légèrement, j'ai prévus un système réglable en hauteur, ça me permettra de remplacer le blocage par des petits roulements pour faire pression sur le plateau
Ils son au n

Usinage de la circonférence terminée

Je le fixe e prenant soin de bien sérer puis je surface, même méthode et même fini que pour la première face,
Je vérifie au comparateur et j'e constate un défaut de 0.08 mm mais je le laisse comme ça, je ne pense pas que je serai gêné, il est un peu en cu

 

[c.phili]

A la fin de la deuxième, petite mésaventure, la fraise à rainurer ne tient pas le coup, usure jusqu'a blocage total de la machine suite du a l'échauffement de la pièce et l'auto trempage, plus moyen de passer a travers avec une nouvelle fraise, ça passe ou ça casse, ben ça a cassé deux autre fraises y passeront.
Plus de fraise pour terminer la troisième et je ne vais que jeudi chez RC
Ce n’est pas le travail qui me manque mais je veux à tout prix terminer ce plateau.
C'est maintenant que les pros me siffleront, je modifie une fraise a bois au carbure, je fait la première passe avec la fraise droite a profondeur, puis je monte une fraise a queue d'aronde pour finir le fond et je me lance dans l'aventure avec ma fraise a bois, je ne vous dit pas a quelle distance de la machine je reste au moment de l'attaque, les plaquette brasées sont fine et je tient pas a me retrouver a l'hosto, bien a ma grande surprise ça passe a l'aise.
Une fois plongé dans le catalogue de Otelo, je m'aperçois qu'il existe des fraises spécifiques pour les rainures en T, j'espère en trouver chez RC, je ne les vois pas dans leurs références sinon j'en commanderais 2 chez Otelo, bien que plus cher, leur catalogue reste une source d'infos et puis leur

Ce qui reste de mes fraises, en haut le genre de fraise que j'ai modifié, en bas la fraise une fois modifié.
Au moment où j'écris ces mots la dernière rainure n'est pas encore terminée, j'ignore si elle tiendra mais au pire j'en ai encore.
Ça marche mais ce n’est pas pour ça que je conseille.

 

[jajalv]

Bonjour c.phili,

Si le plateau est en cuvette, tu pourras toujours caler tes pièces avec du clinquant.
D'ailleurs, c'est bien moins problématique que si c'était l'inverse. C'est ce qu'il faut.
Mais après avoir fait les rainures, est-ce que le défaut à varié ?

Bonne journée.

 

[pierre]

bien joli travail ,tu ne manques pas d idées .

les fraise pour la défonceuse utiliser comme ca ... je n aurais jamais tente une tel expérience .

 

[c.phili]

bien joli travail ,tu ne manques pas d idées .

les fraise pour la défonceuse utiliser comme ca ... je n aurais jamais tente une tel expérience .

moi non plus en temps normal mais comme l'envi de terminer était plus forte, et puis c'est toujours du carbure, c'est prévu pour tourner a 30000t/min alors que là elle tourne a 1000 tours, l'angle de coupe n'est certainement pas le même et l'outil ne fera surement pas long feu, j'en ai encore toute une série neuve que j'emploierais probablement plus, donc de ce coté je risque rien
je sait pas si le défaut de cuvette aura varié mais y a des chance pour qu'il y ai un changement et c'est pour cela que je me casse pas trop la tête avec ça, je vérifierai une fois terminer, par contre ce qui me chagrine c'est qu''en début de fabrication, j'ai alléser centre en cm3 et je l'ai réussi nickel, le but c'était d'y mettre un manchon CM3>CM2 et le laissé monté, j'ai prévu que le haut du manchon venant a fleur avec le plateau mais j'avais pas prévu de rajouter un plateau de 20 mm avec rainure et T le bridage se serait fait par des trous fileter en M12, ce qui fait que maintenant une fois que j'aurais usiné l'alésage central je vais me retrouver 20mm trop bas avec le manchon et donc plus avoir la possibilité de l'employer pour l'utilisation d'accessoires tel qu'un mandrin ou autre, là je sait pas encore comment je vais m'en sortir, les idées sont les bienvenues.

 

[jajalv]

Bonsoir c.phili,

Je pense que le meilleur, ce serait de faire:
- soit un mandrin CM un peu plus long,
- soit une douille CM2-CM3 plus longue.

Il existe des douilles- allonges, mais dans ce cas, ce serait trop long.

Bonne soirée.

 

[c.phili]

Mon projet touche à sa fin, les 6 rainures ont été achevées avec succès,
Reste le l’alésage central

Il me faudra faire 10 passes pour la découpe, bien moins rapide que le laser, c’est un fait mais a la portée de tous, et puis je peux faire autre chose entre deux, l’idéal serai de travailler avec une fraise au carbure mais je n’en ai pas encore,

Mon premier essais sera de découper une pièce d’un diam de 160mm dans une plaque de 180/200/20mm Au passage, le set de bridage a été ma toute première réalisation

Le résultat après la pose de la douille CM3/CM2 finalement la hauteur est parfaite

 

[c.phili]

petite vidéo http://fr.youtube.com/watch?v=slnEuTtbzeQ&feature=user

 

[legelbe]

cool, on va pouvoir attaquer autre chose maintenant

 

[papi mousot]

Bonjour à tous

Félicitation C.Phili pour ta réalisation, une idée bien menée

Quel est le poid de l'ensemble

Encore bravo

Cordialement Olivier

 

[legelbe]

Bonjour à tous

Félicitation C.Phili pour ta réalisation, une idée bien menée

Quel est le poid de l'ensemble

Encore bravo

Cordialement Olivier

ce qui est sur, c'est qu'il ne faut pas avoir de problème intestinaux sous peine de fuite

a mon avis, 30/40kg

 

[Micka]

Tres belle réalisation

 

[jajalv]

Bonjour,

SUPER !!!
Au vu de l'état de surface du diamètre de la pièce découpée, on voit que la précision est au rendez-vous.

Je te souhaite encore beaucoup de belles réalisations comme celle-là.

Bon dimanche.

 

[Pierreg60]

Beau taf!

 

[Klaus]

C'est super, oui, est merci pour ce petit reportage avec les explications !

 

[Doctor_itchy]

tu me fait le meme ?


:D

beaux taf , faut que je m'y mette aussi je commençe a avoir besion de se genre d'accesoire pour certaine piece ^^

 

[MaX-MoD]

toutes mes félicitations, Le résultat est excellent

 

[jcnco]

Très beau travail, en effet. Je suis admiratif devant une telle réalisation.
Ce site est vraiment un repaire de spécialistes. Merci pour toutes ces infos qui alimentent nos besaces intellectuelles.
Bravo.

 

[sambogosse]

tu me fait le meme ?

Ha, j'ai pensé exactement la même chose :p

Super taf en effet, bravo !