plaque d'alu

  • Auteur de la discussion e-F.92
  • Date de début
E

e-F.92

Apprenti
Merci à tous les deux

Pour la peine je vous fait voir à quoi elle va servir.

Hier je me suis enfin décidé à aller voir ce problème de poulie, vu que maintenant la poulie de la pompe HP est dans le bon sens.

IMAG1335.jpg


Pose d'un carton fixé dans les trous existants. il faut déplacer ces trous de 2.5 cm sur l'avant.

Mise en place d'une pige pour aligner les poulies

IMAG1336.jpg


Et positionnement de la pompe pour traçage des nouveaux trous

IMAG1339.jpg


IMAG1340.jpg


Voilà le gabarit

IMAG1342.jpg


Maintenant il me faut trouver une plaque d'alu d'1 cm d'épaisseur et de 12 cm x 7 cm
 
E

e-F.92

Apprenti
Bonjour tout le monde

D'abord Merci pour l'envoie de la plaque.

Petite question, comment faire cette découpe sans fraiseuse? ( la partie hachurée )

IMAG1365.jpg


Amorse à la scie à métaux

IMAG1363.jpg
 
B

brise-copeaux

Compagnon
Salut,

Si ta pas les moyens, tu peux le faire par petit trous jointifs, ensuite scie à métaux et finir à la lime.

@ +
 
E

e-F.92

Apprenti
Bonjour brise-copeaux

J'ai réussi à peu près à faire l'encoche à l'aide d'une dremel et sacrifié un ciseau à bois :cry:

Aussitôt la plaque reçue, je me suis mis au boulot

P1200370.jpg


Traçage à l'aide du gabarit, pour les trous et du support de pompe pour la forme

percement des trous

P1200372.jpg


P1200371.jpg


P1200373.jpg


Et voilà les trous sont faits

Retraçage au feutre pour bien voir

P1200374.jpg


IMAG1364.jpg


Le pointillé est la place du support avant le déplacement

Le derrière de la plaque

IMAG1365.jpg


ça il faut le découper, c'est un bosselage qu'il y a sur le moteur. ( une vrai partie de plaisir ) :evil:

2 traits de scie pour amorcer la découpe

IMAG1363.jpg


Maintenant découpe de la plaque, il faut soutir l'outil qui va bien pour ne pas se fatiguer.

IMAG1378.jpg


Mise en place de la pièce maintenue à l'aide d'un petit serre joint. Et hop on commence à découper, comme dans du beurre :D

IMAG1379.jpg


IMAG1381.jpg


IMAG1382.jpg


Et on recommence de l'autre côté

IMAG1383.jpg


IMAG1385.jpg


IMAG1384.jpg


Voilà la pièce découpée et à moitié percée

IMAG1398.jpg


Maintenant le plus facile faire l'encochissement, à coup de "dremel", de ciseau à bois, j'ai obtenu ça

IMAG1386.jpg


IMAG1393.jpg


Voilà c'est tout pour aujourd'hui, la suite mardi.

0011.gif
 
I

ilfaitvraimentbeau

Compagnon
chouette !
pas mal le coup du ciseau à bois.... :wink:
 
Y

ybou30

Compagnon
Salut à tous,

Pas mal l'astuce. :lol:
Dommage de sacrifier un ciseau à bois, :oops:
Un burin à béton aurait était bon aussi. :wink:
L'idéal aurait été d'avoir un bédane à métaux. :smt003
Cdlt,
Yanik
 
E

e-F.92

Apprenti
A y est, j'ai reçu les vis de 7 tête fraisée et voilà le résultat ( merci ilfaitvraimentbeau )

IMAG1419.jpg


Les trois marques sont l'emplacement du futur positionnement du support de pompe

A suivre donc
 
E

e-F.92

Apprenti
Suite du bricolage de support de pompe.

Pour fixer la plaque j'ai été obligé de réduire la tête d'une des vis au tour

IMAG1463.jpg


IMAG1464.jpg


IMAG1465.jpg


et voilà le travail.

IMAG1476_1.jpg


Comme ça la tête ne dépasse plus de la platine.
 
E

e-F.92

Apprenti
Achat pour la suite des travaux tarauds de 7 pas de 100

IMAG1445.jpg


Et c'est parti pour le taraudage

Perçage


IMAG1450.jpg


Bon ça, ça ne sert à rien mais j'ai trouvé zoli :lol:

IMAG1451.jpg


Taraudage proprement dit 1ère passe

IMAG1453.jpg


IMAG1456.jpg


2ème passe

IMAG1457.jpg


3ème passe la plus dure

IMAG1458.jpg


Une fois vissée, elle dépasse donc faut couper

IMAG1459.jpg


Et hop le support est fixé, une seule vis pour l'instant, hé oui il faut l'orienter sur place pour aligner pil poil les poulies ainsi fixé et orienté, il n'y aura plus qu'à percer dans les trous du support

Réglage ( pas facile du tout surtout tout seul )

IMAG1481.jpg


IMAG1482.jpg


Bon là c'est pas mal

IMAG1483.jpg


IMAG1484.jpg


Vérification

IMAG1486.jpg


IMAG1487.jpg


IMAG1488.jpg


IMAG1510.jpg


IMAG1511.jpg


Oui je sais, mais pour moi aussi ça été long
I_13SL%7E1.GIF
 
E

e-F.92

Apprenti
Après rectification des trous et des fraisages ( l'alignement ne me satisfaisait pas des masses ) mise en peinture

IMAG1512.jpg


IMAG1513.jpg


IMAG1516.jpg


C'est beau hein
mini-clin-oeil-12892.gif
 
E

e-F.92

Apprenti
Et revérification

IMAG1524.jpg


Essai de positionnement du conjoncteur

images%20HTC%203482.jpg
 
E

e-F.92

Apprenti
Pour la courroie, évidemment, du fait de l'épaisseur de la plaque, elle est devenue trop courte, j'ai dû en acheter une neuve 13/575

IMAG1563.jpg


Ah oui j'allais oublier, j'ai enduit les vis et boulon qui rentrent dans le moteur de pâte bleu

IMAG1529.jpg


0011.gif
 
H

homersimpson62

Apprenti
bonsoir
une petite question de béotien.
La scie électrique à "onglet" , c est spécial "alu" pour l ensemble ? ou seulement une lame "faite pour" ?
homer
 
A

alvin

Compagnon
Je suis fan de ces réalisations avec peu de moyens, Bravo :smt023
 
S

schum22

Compagnon
La 15H n'est pas une voiture pour petits moyens...
 
H

homersimpson62

Apprenti
bonjour
z aime pas beaucoup les questions de béotiens sur ce fil :)
bon we a tous
 

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