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dannatou
Nouveau
Bonjour à tous!
Je sais qu'il existe des posts pour les pertes de pas mais je n'ai pas trouvé ma solution!
En bref j'ai fais une grosse mise à jour sur ma cnc homemade 4x8 pieds de surface opérationnelle pour des questions de rigidité, elle a un châssis d'acier en 2x2, j'ai changé mes anciennes rails rondes de 16mm par des hiwin 1" avec bearing hgr25ca. Pour ce qui est des moteurs pas à pas avant j'avais des tormack 640oz/in sur crémaillère et pignons avec ratio 2:1 et des drivers gecko drive g201 et j'ai tout changé pour du wantai 1700oz/in avec les drivers du kit wantai et chaque moteur a son drivers 7.8A et power supply indépendant comme avant 60v 350w
L'axe Z est est aluminium 25.4mm et rails hiwin de 25.4mm aussi, avec rm1605 "ballscrew" comme transmission.
Le "spindle 2.2kw water cooled"
J'ai gardé le même breakout board parallèle (qui vient de build your cnc) le pc est dual core (mais j'ai désactivé l'autre coeur) 3GO ram, Windows xp et un ssd comme disque dur.
J'ai gardé exactement les même réglage dans mach3 qu'avant,
Je suis en 10x micro steps
Lors du test d'étalonnage je lui ai demandé d'avancer de 96" et il l'a fait très très précisément.... Pour l'axe X et 48" pour l'axe Y et il ça aucune perte de pas et j'ai essayé avec réglage barrer à 100ipm et il a même réussi à 1600ipm (simplement en test).
Je barre la vitesse du cnc X, Y a 400ipm et avance 30 pour la vitesse à vide et 75 pour le Z avance 15
Lors de travaux de plusieurs heures, que se soit à 5ipm 6h comme l'image de gravure d'oiseaux sur acrylique avec un v35 degrés et passe de 0.050" ou que ça soit une job à 200ipm, à la fin il a toujours un mini décalage sur l'axe X et Y (quelque millièmes de pouces (entre 0.005 et 0.1"). Je précise que ce n'est pas un manque rigidité, c'est un vrai tank! Aucun aucun loose...
Par exemple après 6h de gravure d'oiseaux je ne suis fait un point de repère a X-5.75 et y +5.75 et j'étais plutot @ x-5.7593 et y+5.7350.
Quand on a besoin de répétabilité.... On ne peux pas se permettre des pertes de pas!
Je ne sais pas si je devrais remettre mes drivers gecko g201 7A max ou si c'est mon fillage qui fait de l'interférence car je l'ai changé aussi( j'ai pris du gage 16 de remorque et j'ai collé un tape 3m d'aluminium pour conduit d'aération sur chaque fils afin d'essayer de les blindés. Je précise que tout les connexion sont soudés et tout les connecteurs on de la graise diélectrique.
Les moteurs pas à pas 6 que j'ai acheté sont ceux-ci....
https://rover.ebay.com/rover/0/0/0?mpre=https://www.ebay.com/ulk/itm/172614927042
Merci beaucoup pour votre aide!
Je sais qu'il existe des posts pour les pertes de pas mais je n'ai pas trouvé ma solution!
En bref j'ai fais une grosse mise à jour sur ma cnc homemade 4x8 pieds de surface opérationnelle pour des questions de rigidité, elle a un châssis d'acier en 2x2, j'ai changé mes anciennes rails rondes de 16mm par des hiwin 1" avec bearing hgr25ca. Pour ce qui est des moteurs pas à pas avant j'avais des tormack 640oz/in sur crémaillère et pignons avec ratio 2:1 et des drivers gecko drive g201 et j'ai tout changé pour du wantai 1700oz/in avec les drivers du kit wantai et chaque moteur a son drivers 7.8A et power supply indépendant comme avant 60v 350w
L'axe Z est est aluminium 25.4mm et rails hiwin de 25.4mm aussi, avec rm1605 "ballscrew" comme transmission.
Le "spindle 2.2kw water cooled"
J'ai gardé le même breakout board parallèle (qui vient de build your cnc) le pc est dual core (mais j'ai désactivé l'autre coeur) 3GO ram, Windows xp et un ssd comme disque dur.
J'ai gardé exactement les même réglage dans mach3 qu'avant,
Je suis en 10x micro steps
Lors du test d'étalonnage je lui ai demandé d'avancer de 96" et il l'a fait très très précisément.... Pour l'axe X et 48" pour l'axe Y et il ça aucune perte de pas et j'ai essayé avec réglage barrer à 100ipm et il a même réussi à 1600ipm (simplement en test).
Je barre la vitesse du cnc X, Y a 400ipm et avance 30 pour la vitesse à vide et 75 pour le Z avance 15
Lors de travaux de plusieurs heures, que se soit à 5ipm 6h comme l'image de gravure d'oiseaux sur acrylique avec un v35 degrés et passe de 0.050" ou que ça soit une job à 200ipm, à la fin il a toujours un mini décalage sur l'axe X et Y (quelque millièmes de pouces (entre 0.005 et 0.1"). Je précise que ce n'est pas un manque rigidité, c'est un vrai tank! Aucun aucun loose...
Par exemple après 6h de gravure d'oiseaux je ne suis fait un point de repère a X-5.75 et y +5.75 et j'étais plutot @ x-5.7593 et y+5.7350.
Quand on a besoin de répétabilité.... On ne peux pas se permettre des pertes de pas!
Je ne sais pas si je devrais remettre mes drivers gecko g201 7A max ou si c'est mon fillage qui fait de l'interférence car je l'ai changé aussi( j'ai pris du gage 16 de remorque et j'ai collé un tape 3m d'aluminium pour conduit d'aération sur chaque fils afin d'essayer de les blindés. Je précise que tout les connexion sont soudés et tout les connecteurs on de la graise diélectrique.
Les moteurs pas à pas 6 que j'ai acheté sont ceux-ci....
https://rover.ebay.com/rover/0/0/0?mpre=https://www.ebay.com/ulk/itm/172614927042
Merci beaucoup pour votre aide!
