Nouvelles sangles oranges (et une Maho MH400)

[gaston48]

je n'avais pas le tirant d'origine, donc c'est une tige filetée de gsb pour moi et tu as raison,
il y "36" longueur à avoir suivant le type de 40 et de machine ... et 2 longueurs de tirettes suivant le cône,
qu'on compense avec une petite bague .

 

[vibram]

je n'avais pas le tirant d'origine, donc c'est une tige filetée de gsb pour moi et tu as raison,
il y "36" longueur à avoir suivant le type de 40 et de machine ... et 2 longueurs de tirettes suivant le cône,
qu'on compense avec une petite bague .

c'est pas tres beau mais au final ca reste le plus efficace ...!

 

[vibram]

Il y a autre chose qui m embete c'est la mise à niveau de la machine. La bâti est différent de la 600 à savoir quil y a un logement dans chaque angle et on y accède par dessus via un simple trou.
Mais il n'y a pas quelque chose de prévu pour mettre de vrais pieds j'ai l'impression c'est assez étrange.
Il y a le bâti qui fait un rectangle et dans chaque angle, il y a une sorte de congé qui est accessible que par un trou par le dessus, le reste étant le bac de lub.
Et manque de chance mon sol n'est pas droit et la fraiseuse est bancale au niveau du bâti ! Donc je dois la sur élever et je vais mettre 1 cale en bois à chaque angle mais ça me semble "amateur" par rapport au reste de la fraiseuse mais je ne vois pas ce que j'ai manqué

 

[gaston48]

Soit tu la montes sur " pilotis" : des tiges filetées avec écrous dessus et dessous,
l''extrémité de la tige étant hémisphérique pour se centrer sur le plot anti-vibratoire.
Soit tu la poses sur un empilement de cales. C'est ce que je fais sur la quasi totalité
de mes machines, 4 plot de contreplaqué de coffrage de 120 x120 x 20 et j'ajuste avec
de l'isorel pour finir avec des feuilles de plastique dur. Sur un sol très irrégulier , il m'est
arrivé aussi de niveler 4 pavés autobloquant avec du MAP et de finir aussi avec
des feuilles de plastique

 

[vibram]

Bonjour à tous,

Je fais quelques copeaux avec la machine mais j'ai une chose de désagréable, j'ai le lquide de coupe qui parfois s'écoule par l'endroit entouré en rouge.
Il suffit que l'étau ou la pièce soit trop proche de la fraiseuse et le lquide qui en tombe ne s'écoule pas dans les rainures.
Ca n'a pas l'air de grand chose comme ca mais ca en fout vite de partout.
Est-ce que vous avez mis quelque chose de particulier sur vos machines ?
J'essaie de reflechir à un petit bac ou je ne sais quoi mais je voulais vous demander avant plutot que de passer des heures sur un truc à la con

merci

 

[gaston48]

Normalement tu as le classique bac collecteur comme ici
qui s'accroche avec 2 pattes dans la rainure du bas
souvent perdu quand on trouve une machine

 

[vibram]

ah merde ...!
ca va encore me couter de la tole cette histoire...

 

[Yoda78]

ah merde ...!
ca va encore me couter de la tole cette histoire...

Regarde DRDL sur lbc à Bethemont la Foret. Il avait il y a peu des carters qui pourraient facilement s'adapter je pense.

 

[vibram]

Merci yoda ! Je pense qu'entre le porte et le coût de l adaptation, ce sera peut être pas si avantageux

 

[Rom']

Sinon y a la microlub

Sans blague, a part sur mes scies a ruban, j'ai plus que des microlub sur les machines, marre de devoir bosser en bottes ou d'éponger la dalle... avec du kool mist bleu c'est top...

 

[vibram]

Merci pour le moment je garde ma lub
J'ai mis des profilés avec du plexi que j'enlève en 1sec, c'est pas mal pratique sans trop limiter les courses et en plus ça se bouge très rapidement

Question à 2 balles du jour :
Mon axe Z est totalement à la ramasse (cf pictogramme attention au Z )
J'ai 3/10 entre chaque extrémité

Du coup je ne sais pas trop comment régler cela, j'ai une équerre rigide pour tenir la table. Que feriez vous ?

 

[Bbr]

Bonjour vibram,

Mon axe Z est totalement à la ramasse (cf pictogramme attention au Z )
J'ai 3/10 entre chaque extrémité

Quelles mesures as tu relevées et comment les as tu faites ?

Le Z est censé être perpendiculaire à X et à Y mais ce n'est pas forcément la surface de la table...

Cordialement,
Bertrand

 

[vibram]

Bonsoir Bertrand,

Désolé je n'avais pas vu ta réponse.
Je suis passé chez un ami du forum qui m'a donné une méthode un peu plus propre:
pépitas dans la broche, une cale de précision sur la table, je me mets à 0 a une extremité et je vais reprendre la mesure à l'autre extremité
La mesure est sans appel

je jette un oeil sous la table et une chose m'interpelle: on le voit pas sur la deuxieme photo de mon poste précédent mais il y a un passage pour mettre une vis au dessus des 2 vis deja en place et idem de l'autre coté. Et bien sur, il n'y a pas de vis dans mon cas.

eptit cri de joie intérieur, je cours prendre 2 vis, deux tasseau en T et je sers comme un boeuf en me disant "ca va redresser la table comme par magie" (et c'était logique, cela aurait du le faire ...)
je reprends les mesures, exactement le meme résultat :(

Du coup je vois 2 options:
1. peut etre que des copeaux se sont glissés entre l'équerre et la table verticale, du coup en serrant les vis, les copeaux m'ont empeché de redresser la table. Je démonte tout, je nettoie et je remonte
et si l'erreur est toujours là:
2. je démonte et je sors le biax pour gratter la surface mais 3/10 sur la perpendiculaire, ca fait quand meme un bon morceau à rattraper !!

 

[Bbr]

Bonjour,

Pour l'instant ta mesure te dit que la surface de la table n'est pas parallèle au déplacement du bélier, c'est tout.

Pour mémoire, les axes sur une machine outil sont définis par rapport à la broche et le déplacement suivant l'axe de broche s'appelle Z.
Ensuite le X est le déplacement le plus long perpendiculaire à l'axe Z, le Y est le déplacement perpendiculaire à Z et X.

Donc si je comprend bien l'architecture de ta machine tu as une broche orientable à fourreau coulissant (axe W logiquement) montée sur un bélier (axe Y) la table monte et descend selon l'axe Z et elle se déplace de gauche à droite selon l'axe X.

Si tu déposes la tête et qu'il y a une broche horizontale les axes deviennent ceux indiqués sur ton croquis (vertical = Y et bélier = Z).

Pour tes contrôles tu devrais commencer par vérifier que le bélier se déplace parallèlement à l'axe de la broche horizontale (s'il y a) en montant un arbre long à défaut d'un arbre de contrôle dans la broche.

Si tu restes avec la tête orientable il faut que tu vérifies que la tête est bien à O (goupille d'indexage ?) et tu contrôles le déplacement W par rapport à l'axe de broche, puis le parallélisme du déplacement vertical par rapport à l'axe de broche.

Pour contrôler la perpendicularité de la table par rapport à l'axe de broche orientable c'est facile : comparateur monté excentré dans la broche.
Si tu as une équerre de précision ou un niveau à cadre de précision tu dois pouvoir mesurer une perpendicularité avec un comparateur...

Bref, le contrôle de la géométrie d'une MO n'est pas ce qu'il y a de plus simple, surtout lorsqu'on cherche à identifier l'origine d'un défaut.

Cordialement,
Bertrand

 

[vibram]

Bonsoir,

Pour l'instant ta mesure te dit que la surface de la table n'est pas parallèle au déplacement du bélier, c'est tout.

Mais c'est deja pas mal non?
Car sur les autres axes je suis bon après diverses mesures réalisées.
Et les mesures prises sur une pièce usinée viennent confirmer le problème de parallelisme