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Nouveau en CNC en quête de savoir-faire !

  • Auteur de la discussion Jutard
  • Date de début
J
Jutard
Nouveau
1 Mar 2016
9
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour à tous les fraiseurs !!

Récent acquéreur d'une petit fraiseuse chinoise 6040Z, je suis en quêtes de conseil et de savoir-faire pour l'utilisation de cette outil.

Outil de prototypage pour un BE mécanique/électronique, elle est destiné réaliser des usinages/découpes de façade en plastiques et aluminium (épaisseur entre 2 et 4 mm). Actuellement sous Mach3.

Niveau programmation d'outil, j'utilise SolidCAM intégrer à SolidWorks.

J'ai un petit peu bricoler en découper des formes simples dans du plastiques de l'aluminium mais il est temps de passer à l'étape suivante : la découpe de façade.

Je souhaiterai savoir comment définir le zéro d'une façade de manière à obtenir des découpes aux côtes voulu en terme de positionnement (décalage dû au rayon de l'outil).
Actuellement je m'approche au max de la surface de ma pièce (en X puis en Y) et je corrige le valeur du rayon de ma fraise.
Existe-t-il des méthodes plus fiable ou plus rapide ? via la programmation peut-être ?

Enfin, il me faudrait une technique me permettant d'assurer le bon positionnement et surtout de conserver ce positionnement afin d'éviter d'avoir a refaire le zéro pour chaque pièces identiques.

Merci à tous ceux qui liront et prendront un moment pour partager leur savoir-faire.
 
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usi64
usi64
Compagnon
10 Juil 2009
910
FR-64
Salut
Si tu rajoute un pointeur laser en croix pour le positionnement décalage . mettre une butté pour repositionné les pièces en usinage .
Slts
Slts
 
J
Jutard
Nouveau
1 Mar 2016
9
  • Auteur de la discussion
  • #3
Merci de votre réponse,

Le pointeur laser permet une bonne précision ? Il faudrait que mon zéro soit précis à 1/10.

Ok pour les butées !
 
usi64
usi64
Compagnon
10 Juil 2009
910
FR-64
Salut
Au 1/10 tu as la pinule de centrage.

C__Data_Users_DefApps_AppData_INTERNETEXPLORER_Temp_Saved Images_$_1.jpg


Si ton origine pièce est toujours au même endroit faire un perçage alésage dans la table de ta cn et te centrer au pepitas, si tu éteint ta machine tu reprends ton origine dans ce diamètre là.

C__Data_Users_DefApps_AppData_INTERNETEXPLORER_Temp_Saved Images_$_1(1).jpg


Slts
 
J
Jutard
Nouveau
1 Mar 2016
9
  • Auteur de la discussion
  • #5
Salut !

En effet la pinule c'est plutôt pas mal comme solution de centrage.

Je vais m'orienter vers ça !

Merci !!
 
J
Jutard
Nouveau
1 Mar 2016
9
  • Auteur de la discussion
  • #6
Une nouvelle question :

J'ai besoin de réaliser de la gravure de texte sur de l'aluminium, J'ai réalisé un essais avec une fraise de diamètre 0.5 mm mais elle n'a pas tenue 2 lettres.

J'ai vu sur le forum qu'il existe de fraise "javelot" pour la gravure, est-ce le meilleur choix ?

Les lettres doivent faire 0.5 mm de large pour 0.3mm de profondeur, qu'elles sont le bon paramètres de coupe et les bon outils (type de fraise) ?

Merci
 
oakado
oakado
Compagnon
15 Déc 2014
680
Le Kremlin bicetre (94)
Hello les javelots que j'ai utilisé n étaient pas super pour le lettrage, peut être qualité de la fraise...
Si ta fraise a cassé cest sûrement lié à un problème de vitesse et de vibration, il faut aller tout doucement et très bien serrer la fraise.
N oublie pas non de lubrifier et fait des passes de 0.1 je dirais a 100mm/min Max.

cdt
Julien
 
oakado
oakado
Compagnon
15 Déc 2014
680
Le Kremlin bicetre (94)
Peut être aussi que ta pièce n a pas une surface totalement régulière et du coup a certain endroit tu prend 0.2 ou 0.3 au lieu de passe à 0.1
 
J
Jutard
Nouveau
1 Mar 2016
9
  • Auteur de la discussion
  • #9
Salut,

Je pense que mon erreur vient de la taille de mes passes, surement un peu trop optimiste vu le diamètre de fraise.

Hier soir, j'ai essayé avec une fraise Javelot et le résultat est plutôt satisfaisant en 0.05mm de passe pour 100 mm/min !
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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