Moteur Corliss

[FB29]

Bonjour,

magnifique reportage et très belle réalisation !!

On se régale !!

Cordialement,
FB29

 

[jpa78]

Bonsoir,
aujourd'hui nous fêtons le premier anniversaire de la fabrication du moteur.
Il n'y a pas eu de gros problèmes.
Nous allons essayer de continuer comme cela.
Merci à tous pour vos remarques et conseils.

Suite de l'usinage des supports:

J'ai tourné l’étau de 10° et je fait un repérage avec la lunette.

Et on y va.

l'autre coté.

J'ai fait un montage pour usiner la pente extérieure.
Je dégauchis les 2 montages.

Repérage.

Usinage avec une fraise de 10.

Je n'ai pas fait de photo pour le pointage des deux trous M2.5.
J'ai ajouté ces deux trous pour rajouter une pièce qui servira de butée.
(La butée qui a disparu suite à mon erreur )
Taraudage M2.5.

La suite au prochain épisode...

A+
JP

 

[jpa78]

Bonjour,
suite et fin de cette pièce.
Correction de ma boulette.
J'ai dessiné vite fait cette pièce.

J'ai pris du barreau en alu ( nuance ? )
Dressage des bouts.

Exécution de l'équerre.

Mise en place des 2 pièces pour l'usinage des lamages.

Pinulage.

Réglage Z à la cale.

Usinage.

Pointage pour le perçage des vis.

Perçage des trous.

Usinage des chanfreins.
Calage en Z à la cale.

Usinage.

Pièces montées.
Montage pas très élégant, mais cela fera le job dans un premier temps.

Merci et A+

JP

 

[jpa78]

Bonsoir,
Nous allons commencer les supports de cylindre.
En regardant le plan, j'ai vu qu'il manquait plein de cotes !

On commence , débit matière.

Dressage de la première face.

2 eme.

et 4 eme. ( la 3 eme pas de photo )

Les quatre blocs.
je numérote les faces ( pour repérer les faces de référence ) et les reporte sur le plan ,
pour éviter de me tromper , surtout quand les dimensions sont proches .

Je fait la face 5 en bout.
J'équilibre l'étau avec une autre pièce.

Je termine la face 6 en faisant 2 pièces en même temps.

les blocs terminés.

En réfléchissant a la façon de réaliser cette pièce,
j'ai opté de réaliser les trous et les ouvertures en premier,
et de terminer par la plus grande ouverture,
pour garder le plus longtemps possible un bloc compact.

Un petit tracé.

Origine.

Mesure et pointage des trous.
( la mesure pour être sur d’être au milieu )

Perçage des trous.

Voila pour ce soir.
La suite bientôt.

JP

 

[PRECIS974]

Merci pour toutes ces photos.
mickael

 

[jpa78]

Bonsoir à tous et bonne année.
Suite de l'usinage des supports.

Dégagement arrière.
Première passe.

2 eme passe et je vérifie le ø de la fraise.

Le dégagement terminé.

Un petit tracé rapide et pense bête. ( on est pas à l'abri )

Ouverture arrière.

Les quatre pièces.

Le dégagement supérieur.

Les quatre pièces.

Pour l'usinage des ouvertures latérales,
j'ai opté pour la fabrication d'un outillage.
Pour les pions j'ai changé la tolérance de m7 à h7 et une réalisation avec une tolérance proche de 0.

Usinage de la base.

Retournement et reprise de la face.

J'ai repris la face une seconde fois.
le parallélisme n'était pas bon.
j'ai retiré les cales avant de tourner.

Il manque l'usinage du plat
Centrage en X et Y

Pointage des trous et perçage du trou de centrage.

Alésage ø10 H7

Perçage à ø4.8 pour les pions

Alésage ø5 H7 pour les pions.

Un petit contrôle à la pige.

Perçage et taraudage M6 .

Usinage des pions.

Contrôle pour avoir une cote à 0.

Réglage au réglet pour le tronçonnage.

Et dressage de la coupe.

Voila il y a plus qu'a !

la suite bientôt.

Bonne soirée et A+.

JP

 

[Papy54]

Bravo et pédagogique

 

[Gedeon Spilett]

Bravo pour la constance dans la précision des montages et de pièces !
Les fraisages sont un bon exemple à suivre, c'est nickel!

 

[jpa78]

Bonsoir,
suite de l'usinage des supports.

Montage du circulaire.
Premier palpage en XY

Affinage au palpeur.

Indexage de l'outil.

Premier copeaux.
j'ai rajouté 2 trous M6 car les premiers étaient trop près de la pièce.

une première ouverture.

La deuxième plus profonde.
j'ai monté le multiplicateur de vitesse.
On tourne assez vite ( fraise ø4 )

On pivote et on fait les deux autres cotés.
Il manque la photo de l'usinage avec fraise ø6 prof 1.

Un coté de fait il en reste 7 !

J'ai usiné suivant plusieurs façon.
Ici j'ai fait le tour complet avec la fraise 6.

de même avec la 4.

Pour finir la pente.

Et une fois les 4 faces faites on déplace les pions,
et on recommence les mêmes opérations.

La difficulté de ce genre d'usinage c'est de rester concentré et ne pas penser à autre chose.
Car les dixièmes cela défilent rapidement !!!

Bonne soirée
et A+

JP

 

[mathieu26]

Bonsoir, après la lecture d'une traite des 17 pages, je voudrais te féliciter pour déroulement de ce projet ainsi que la manière très pédagogique de l'expliquer.

Est ce que l'usinage est ton métier ou simplement une passion / passe temps?

 

[PRECIS974]

Merci pour ces superbes photos.
bonnes semaines

 

[jpa78]

Bonsoir, après la lecture d'une traite des 17 pages, je voudrais te féliciter pour déroulement de ce projet ainsi que la manière très pédagogique de l'expliquer.

Est ce que l'usinage est ton métier ou simplement une passion / passe temps?

Bonsoir,
Non l'usinage n'est pas mon métier.
Je suis dans la mécanique mais du coté de la théorie.
J aime faire des choses.
Aussi depuis peu je me suis remis au maquettisme. ( mais les journées n 'ont que 24h )

Merci pour vos commentaires.

JP

 

[cacajou]

Je viens juste de comprendre à quoi servait les cales crénelées de ma fraiseuse
Tu fais vraiment un travail remarquable , c'est très instructif pour le débutant que je suis .
Merci JP

 

[jpa78]

Bonsoir,
La suite des usinages des supports.
je n'ai pas trop de temps en ce moment.
L'avancement se fait au ralenti .

Usinage de l'ouverture.
Vérification du zéro en XY.

Et en Z.

Usinage de l'ouverture.
J'ai testé plusieurs méthodes.
En plongé comme sur la photo.
Mais la plus "facile", passe de 5mm en Z et détourage avec une marge de 0.5 pour la finition.

Les quatre pièces.

Usinage de l'ouverture circulaire.

Et on termine avec les chanfreins.

Les pièces montées.

Voila pour ce soir.

A+

JP

 

[cacajou]

Vraiment magnifique

 

[jpa78]

Bonsoir,
Usinage de la crosse du piston.
Rond en Acier C35.

Dressage des faces.
Je les numérote pour les repérer.
Face 1

Face 2

Face 3,4

Face 5

Face 6

Usinage de la rainure.
Une passe " au milieu "
Repérage en Z.

Prise de cote pour vérifier le " milieu "
Usinage et vérification à la cale.

Perçage du M5
Pinulage.

Pointage.

Même chose pour le M4.

Perçage à la sensitive.

et taraudage.

Comme d'hab j'ai oublié les chanfreins.

repérage en Z

Mise en place.

Prochaine étape les axes de bielle et rodage de l'ensemble.

Bonne soirée et A+

JPA

 

[jpa78]

Bonsoir,
Usinage des axes de bielle.

Dressage du ø6

Dressage du ø5 et réglage sur cale.

Usinage de la gorge de dégagement.





filetage du M5

Passage d'une filière à la main pour finir les filets.
la filière est retournée pour usiner du coté opposé au chanfrein
de la filière.

Tronçonnage et finition de l'épaulement.

Réglage du diviseur.
J'ai changé ma pièce.
j'ai remplacé la fente par 2 plats.

Usinage des 2 plats.

Les quatre pièces terminées.

Rodage de l'ensemble.

Après cela fonctionne bien mieux

voila pour ce soir.

A+

JP

 

[Gedeon Spilett]

Superbes pièces, comme toujours dans ce fil !
Attention au rodage dans la fonte; il reste toujours des particules abrasives fortement ancrées dans la fonte...
Le nettoyage de la pâte à roder insuffisant m'a couté des pistons à refaire, même si cette pâte perd vite de son mordant, un lavage de plus n'est jamais de trop...

 

[jpa78]

Bonsoir,
merci pour l'info.
Je compte nettoyer les pièces à l'ultrason.
Mais peut être qu'un brossage ne sera pas superflu ?

 

[jpa78]

Bonsoir,
Usinage des bielles.
J'ai revu la conception de ces bielles.
La première version comportait 3 pièces à monter terminées.
je me suis dit que l'empilement des tolérances allaient me poser des problèmes.
Donc toujours 3 pièces mais finition des trous 6 H7 effectués sur les pièces assemblées.
Et comme je fais ces pièces en fonte j'ai supprimé les bagues en bronze.

Le plan modifié.

On démarre par le cubage des pièces d’extrémités

Dernière face
vérification de l'équerrage.

Les pièces terminées.
J'ai eu un problème d’équerrage sur une pièce.
Je l'ai reprise et cela explique les cales sur certaines opérations.

Pinulage et perçage des trous de fixations.

Alésage et un petit chanfrein.

Sur 2 pièces le trou M3

Les chanfreins.
Réglage en Z.
( Cale sous la première pièce )

Taraudage.

Voila ,
la suite bientôt.

Bonne soirée.

JP

 

[Begineur]

Bsr, pas de NEWS depuis le 11/3. On espère que tout va bien, la santé surtout par les temps qui courent...

 

[jpa78]

Salut à tous.
Oui j'ai eu des gros problèmes de santé.
Je me suis retrouvé à l'hosto début mars.
Je commence à refaire surface.
Comme il a fait beau hier et aujourd’hui ,
j'ai recalibré tout mes micromètres et mon 3D taster.
L'atelier me manque.
Je vais poster la suite de l'usinage , j'ai des photos en stock.

Bonne soirée à tous et à bientôt.

JP

 

[FTX]

Bonjour.
Heureux de vous revoir.
En espérant que ça va aller mieux
Ftx

 

[cacajou]

Bon rétablissement jpa .
On patientera pour la suite , la santé est prioritaire .
Bien à toi .

 

[Begineur]

Bjr, ouf, on est rassuré par ces nouvelles. Bon ré ta. également !

 

[jpa78]

Bonjour à tous,
j'ai retrouvé le chemin de l'atelier .

Suite de la fab des bielles.

J'ai zappé les photos mais rien de particulier.

Comme une nuit de repos porte conseil,
j'ai changé le processus de fabrication.
Pour avoir un entre axe correct sur les 2 bielles,sans avoir des tolérances de fou sur les pièces,
je fait les trous ø6 H7 sur les bielles assemblées.

Je perce avec une fraise couteau.

Pivote de 90° et pointe les trous pour les huileurs.

On passe a la sensitive et on passe l'alésoir.

El les divers trous ...

Taraudage M3

Les bielles installées.

La suite bientôt.

Bonne journée à tous.

JP

 

[didou]

Ca prend forme, c'est beau tout ça

Denis

 

[Begineur]

"La suite bientôt"
Ah bon, pas tout de suite...
Bon, on va prendre notre mâle en patience.

 

[jpa78]

Bonjour à tous,
voici la suite réalisée au mois de mars ( suite à un défaut dans la matrice )
Les supports de palier.
J'ai trouvé de l'alu en plaque au lieu de la fonte.
En fait j'ai foiré la première pièce sur les ouvertures.
L' alu à collé sur l'outil et je l'ai vu trop tard.
Donc j'ai revu la gamme de fab et on verra cela dans le prochain épisode.

Tracé pour l'usinage incliné.

Débit matière au limite de la capacité de la scie.

Surfaçage de la face 1

La face 2

La face 3.
Là il y a une cote à respecter.

Re contrôle ( on n'ai jamais trop prudent )

Face 4

Face 5 en roulant.
je fait les 2 pièces en même temps.
Elles ont la même épaisseur ( a 30 µ près )

Et l'autre côté.

Et la face 6 ( les 2 pièces )

Je contrôle les 2 pièces.

Le cubage terminé.

Maintenant il faut retourner à l'atelier
A+

JPaul

 

[FB29]

Bravo pour le travail réalisé et magnifique reportage !!

On se régale !!!