Moteur Corliss

jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #271
Bonsoir à tous.
Donc suite aux problèmes sur la première pièce j'ai décidé de percer
la pièce pour l'ouvrir.
J'ai fait deux plans pour éviter qu'ils soient trop chargé.

20200420_143818 (1280x1140).jpg

20200420_143825 (1280x1120).jpg


On pointe une première série de trous, les plus gros.

20200420_145450 (1280x720).jpg


J'ai pointé les plus petits et percé les plus gros.
Et je perce les plus petits.

20200420_155114 (1280x720).jpg


La pièce percée.

20200420_165351 (1280x720).jpg


Pour la 2 eme je l'ai pointé en fraisage mais percé les trous à la sensitive.
Plus rapide :lol:

20200422_162721 (1280x720).jpg



J'ai découpé l'intérieur avec une mini scie sauteuse.
J'ai réalisé cette installation je devais avoir 14 ans. ( cela ne nous rajeunit pas )
Mais cela fonctionne toujours.

20200420_173856 (1280x720).jpg


Les deux pièces prêtent pour le fraisage.

20200422_172234 (1280x720).jpg


La suite demain.

A+

JP
 
ZAPJACK
ZAPJACK
Compagnon
4 Juil 2010
3 295
Namur (B)
Zut. Arrêt image en plein suspense!
LeZap
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #273
Bonsoir,
Montage sur le circulaire.
On dégauchit la pièce.

20200425_105710 (1280x720).jpg


Je commence par l'extérieur de la pièce.

20200425_113029 (1280x720).jpg


Et l'autre coté.

20200425_114558 (1280x720).jpg

20200425_120041 (1280x720).jpg


Les 2 côtés terminés.

20200425_120853 (1280x720).jpg


On attaque l'intérieur par l'usinage profondeur 1 fraise de 8.
Les cotés a 90°.

20200425_151238 (1280x720).jpg

J'ai fait les deux côtés à 30°.
Puis avec une fraise de 6 je fais l'intérieur.

20200425_153743 (1280x720).jpg


20200425_155246 (1280x720).jpg


On retourne la pièce.
Recalage.

20200425_160848 (1280x720).jpg


Et on termine avec l'usinage exterieur.

20200425_162103 (1280x720).jpg


La pièce presque terminée :)

20200425_162755 (1280x720).jpg


Bonne soirée.

JP
 
ZAPJACK
ZAPJACK
Compagnon
4 Juil 2010
3 295
Namur (B)
Très jolie pièce. est-ce que tu travaille en CNC ou tout conventionnel?
LeZap
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #275
Si jamais une CNC je ferai des pièces de folies !!!! :-D
JP
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #276
Bonjour,
on termine les supports.
Les trous ont été pointé précédemment.
Perçage.
20200426_155709 (1280x720).jpg


Découpe.

20200426_161849 (1280x720).jpg


Après le repérage,
usinage du pourtour de la poche.

20200426_165027 (1280x720).jpg


Et de l'intérieur.

20200426_171746 (1280x720).jpg


Après retournement on fini l'autre coté et on passe aux trous de fixation.
Repérage.

20200428_152308 (1280x720).jpg


Pointage puis perçage.

20200428_153306 (1280x720).jpg


Retournement et même chose de l'autre coté.

20200428_154200 (1280x720).jpg


Taraudage M2.5

20200428_160742 (1280x720).jpg


Les pièces terminées.

20200428_161524 (1280x720).jpg


A+

JP
 
Gedeon Spilett
Gedeon Spilett
Compagnon
4 Jan 2011
635
Essonne
Beaucoup de boulot sur ces pièces, et joli résultat à l'arrivée...
pour ce genre de découpe avec une rangée de perçage, je m'arrange maintenant pour avoir les trous presque jointifs et je reperce un sur deux avec un foret un poil plus grand, qui est bien guidé par le premier perçage et donc ne dévie pas pour retrouver le trou d'à côté!
ce qui libère la pièce à la fin sans sciage...
l'inconvénient, c'est que tu n'as pas à utiliser ta petite scie sauteuse de ta jeunesse!
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #278
Merci pour le truc.
Je vais l'appliquer de suite !
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #279
Bonsoir,
Nous allons passer aux paliers.

20200501_094707 (1280x720).jpg


Je pars de rond en fonte.
Coupés a la scie.

20200501_103712 (1280x720).jpg


Pour être le mieux possible.

20200501_103722 (1280x720).jpg


Et c'est parti pour faire les 4 faces.

20200501_104819 (1280x720).jpg

20200501_113516 (1280x720).jpg

20200501_123457 (1280x720).jpg


El les bouts.

20200501_151549 (1280x720).jpg


Cubage terminé.

20200501_170608 (1280x720).jpg


Usinage des arrondis.

20200502_152005 (1280x720).jpg


20200502_153108 (1280x720).jpg


Et comme je ne sais toujours pas compter,
j'en ai rajouté 2 petits sur les pièces les plus longues. :shock:

20200502_173616 (1280x720).jpg


Bonne soirée.
et bonne reprise.
( moi je reste en télétravail )

A+ JP
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #280
Suite usinage des paliers.
J'ai des problèmes avec mon téléphone il est en train de rendre l’âme.
Pour les photos il risque d'avoir des trous !

Pointage.

20200503_110535 (1280x720).jpg

Perçage.
( trou: pas de photo d'usinage des lamages.)

20200503_111813.jpg


Perçage des trous pour le taraudage a la sensitive.
Et les trous pour la fixation.

20200503_120913 (1280x720).jpg


Taraudage.

20200503_121634 (1280x720).jpg


Montage de l'ensemble.

20200503_124114 (1280x720).jpg


Usinage de l'alésage de l'arbre.
Repérage.

20200503_163453 (1280x720).jpg


Pointage.
Remarquer la cale.
J'ai une différence sur l'épaisseur.

20200503_165441 (1280x720).jpg


Perçage en plusieurs étapes, et alésage.

20200503_170502 (1280x720).jpg


Pas de photo finale :roll:
Au démontage j'ai constaté un resserrement du ø10 H7.
J'ai du repasser l'alésoir.
J'ai aussi voulu compenser une différence de hauteur sur les supports de ces pièces.
Résultat j'ai du le faire à l'envers.maintenant j'ai le double !!:eek:
Il va falloir faire une cale de 0.2.

C'est le métier qui rentre.

A+

JP
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #281
Bonjour à tous.
Vu que je commence à avoir quelques pièces,
je me suis dit on va commencer le chassis.

Et la on se rend compte que la machine est petite.
La plaque fera finie 420x300.

Installation sur la machine.

20200507_125746 (1280x720).jpg


Usinage d'un coté.

20200507_130955 (1280x720).jpg


Alignement pour le 2 eme.

20200507_141745 (1280x720).jpg


Usinage.

20200507_144350 (1280x720).jpg


Alignement pour le coté N°3 et la même chose pour le N° 4.

20200507_152233 (1280x720).jpg


Pour controler la longueur de 420 je n'ai pas de pied assez long.
Je me suis débrouillé avec ce pied fait pour mesurer les entre-axes.
( maintenant j'en ai un :-D )

20200507_165515 (1280x720).jpg


20200507_174034 (1280x720).jpg


Après on attaque les trous lamés pour la fixation des renforts.
j'ai modifié le châssis en rajoutant ces renforts suite à une remarque d'un forumeur.
J'ai fait une préparation pour l'usinage.

20200509_111547 (1280x720).jpg


Recalage et on y va.
On usine le maximum le Y n'a pas une course énorme.

20200509_122402 (1280x720).jpg


Lamage et pointage des trous et perçage.

20200509_131806 (1280x720).jpg


20200509_133135 (1280x720).jpg


Et la on essaye de ne rien oublier :shock:

20200509_170704 (1280x720).jpg


20200510_164632 (1280x720).jpg


20200510_171959 (1280x720).jpg


Le nouveau pied de 550.

20200512_162155 (1280x720).jpg


les 2 cotés ont été fait.
On taraude les "bons" trous.

20200514_175903 (1280x720).jpg


Et on passe aux barres de renfort.
Calage sur les rainures de la table.

20200516_123026 (1280x720).jpg


Usinage des bouts.

20200516_123613 (1280x720).jpg


Contrôle.

20200516_124310 (1280x720).jpg


Pour les plus longues il a valu les mettre à la cote en épaisseur.
C'est de la planche découpée.

20200516_143308 (1280x720).jpg


La juste les bouts a mettre à la cote.

20200517_101147 (1280x720).jpg


Perçage des trous taraudés.
repérage.

20200517_104618 (1280x720).jpg


Pointage et perçage.

20200517_110430 (1280x720).jpg


20200517_113014 (1280x720).jpg


A suivre ...

A+

JP
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #282
Salut à tous,
La suite.
Le perçage des trous taraudés M3 en bout.
Montage ou il faut 3 mains.
Pré-réglage à l’équerre.

20200517_130911 (1280x720).jpg


Réglage final au pépitas.
( noter le changement du bridage )

20200518_140903 (1280x720).jpg


Après réflexion, nouveau montage.
je fait faire les 3 pièces en même temps avec un guide fixe.
Je fait le zéro en XY.
J'ai mesurer chaque pièce et me met au milieu de chacune des pièces
en les référençant dans la dro.

20200518_141736 (1280x720).jpg


Pointage.

20200518_142614 (1280x720).jpg


Je fait les 2 bouts.

20200518_144353 (1280x720).jpg


Et je perce sur la perceuse.
Je n'ai pas assez de course en Z sur la fraiseuse.

20200518_151335 (1280x720).jpg


Et taraudage M3.

20200518_160235 (1280x720).jpg


On termine les barres longues.

20200518_162907 (1280x720).jpg


On fait les trous lamés sur les barres longues.
J'ai pris mes repère et mémorisé les position dans la dro.

20200519_155254 (1280x720).jpg


20200519_160617 (1280x720).jpg

Pour les 4 trous M4 des pieds je les trace au trusquin et pointage.
20200519_171822 (1280x720).jpg


Perçage et taraudage.

20200519_175646 (1280x720).jpg


Et enfin on peut disposer les premier éléments.
On est content les trous tombent en face ! :-D

20200519_185841 (1280x720).jpg


Voila pour ce soir.

A+ JP
 
ZAPJACK
ZAPJACK
Compagnon
4 Juil 2010
3 295
Namur (B)
A merde, j'ai pas vu que tu construisais un twin :smt023 :smt023
En tout cas bravo, çà avance à grand pas
LeZap
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #284
Salut à tous,
réalisation de l'arbre.
20200521_110654 (1280x720).jpg


On démarre par les extrémités .
Dressage de la face et reprise du ø à 9.
La cale définie la longueur à reprendre.

20200521_113944 (1280x720).jpg


Retournement, reprise de la face, mesure.
Mise à la cote et reprise au ø9.

20200521_122650 (1280x720).jpg


On oubli pas les trous aux extrémités.

20200521_124333 (1280x720).jpg

On passe en fraisage pour la réalisation des trous taraudés.
Alignement du diviseur.

20200521_152047 (1280x720).jpg
$

20200521_153806 (1280x720).jpg


Pour l'origine en X je me sert de la visée optique.

20200521_155811 (1280x720).jpg

Pointage des trous.
Je les ai repéré avec un coups de feutre.
C'est tellement rapide de se tromper !
Petit support intermédiaire pour éviter une flexion toujours possible.

20200521_161545 (1280x720).jpg


Après pointage et perçage je taraude sur la machine.
Avec une descente sensitive cela se fait sans problème.
Vitesse lente et inversion de sens obligatoire.

20200521_171756 (1280x720).jpg


Les trous taraudés borgne sont terminés à la main.
Il ne faut pas aller trop loin avec la machine sinon :mad:

20200521_172039 (1280x720).jpg


J'avais laissé une sur longueur pour la contre pointe.
Maintenant il faut l'enlever.

20200521_174121 (1280x720).jpg


L'arbre en place.

20200521_180650 (1280x720).jpg


La suite bientôt.

JP
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #285
Bonsoir,
la fabrication des bielles.
Dressage des faces.

20200522_112145 (1280x720).jpg


20200522_121941 (1280x720).jpg


Petit tracé au feutre pour éviter les con....
Repérage en X.
Les chiffres sur les pièces correspondent a l'emplacement sur la dro.

20200522_125811 (1280x720).jpg


Pointage , perçage.

20200522_131653 (1280x720).jpg


20200522_132806 (1280x720).jpg


Alésage 10H7.

20200522_134507 (1280x720).jpg


On passe sur le diviseur.
Centrage.
20200523_104401 (1280x720).jpg


J'ai usiné un support avec un serrage pour tenir la pièce.
Repérage et alignement.
Sur le disque j'ai repéré les trous.

20200523_105932 (1280x720).jpg


Je commence par l’arrondi.

20200523_112011 (1280x720).jpg


20200523_113434 (1280x720).jpg


20200523_113814 (1280x720).jpg


Pour faire le 2 eme coté je bascule le repère en symetrie / axe vertical.

20200523_114138 (1280x720).jpg


On fait les 2 cotés.

20200523_161430 (1280x720).jpg


20200523_162525 (1280x720).jpg


Pour faire l'autre arrondi, je le fait en basculant peut a peut la pièce.

20200523_173142 (1280x720).jpg


reste un trou et a tarauder un autre.

20200523_183037 (1280x720).jpg


20200523_185840 (1280x720).jpg


Montage sur l'axe.
J'ai bricolé une poulie pour faire des essais.

20200609_133122.jpg


La suite bientôt.

Bonne soirée.

JP
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #286
Bonsoir,
suite aux essais avec un moteur j'ai trouvé un point dur sur le cycle.
Dans un premier temps je pensais a une pièce que je trouvais pas très belle.
Refaite et remontée mais pas mieux sur le cycle.
J'ai démonté les pistons et mesurer la concentricité sur leur axe.
Rien de spécial.
J'ai repris le diamètre et la cela allait parfaitement( logique ).
J'ai entrepris de refaire entièrement les pistons en refaisant l'étude.
J'ai fait des pistons ajustables aux cylindres.
On les monte et on les bloque en position.
Cela à résolu le problème. :-D

Après être passé par toutes les couleurs , je peux continuer la machine.
La roue inertielle, c'est la plus grande pièce circulaire de la machine.

20200609_133221 (1280x720).jpg

centrage au mieux

20200609_133148 (1280x720).jpg


On est aux limites du tour.
il faut trouver la bonne position pour les outils.

20200609_134439 (1280x720).jpg


Reprise du ø exter.

20200609_135457 (1280x720).jpg


Reprise du flanc et du bossage central.
J'ai eu des vibrations sur le flanc.
Je n'ai pas trouvé comment les éliminer.

20200609_143147 (1280x720).jpg


Perçage et alésage du ø central.

20200609_150031 (1280x720).jpg


On retourne et après contrôle du centrage on usine l'autre coté.
Le flans avec un autre outil, mais les vibrations sont toujours la.

20200609_161455 (720x1280).jpg


Et le bossage central.

20200609_164430 (720x1280).jpg


On passe en fraisage pour les 3 trous M4.
Centrage au pépitas.

20200611_152749 (1280x640).jpg


Et pour la forme je regarde si la pige entre.
Elle rentre :P

20200611_153855 (1280x640).jpg


Pointage et perçage.

20200611_161805 (1280x640).jpg


Taraudage, le début à la machine et la fin à la main.

20200611_163039 (1280x640).jpg

20200611_163243 (1280x640).jpg


20200611_163853_HDR (1280x640).jpg


La suite bientôt.

Bonne soirée.

JP

20200609_134439 (1280x720).jpg


20200609_143147 (1280x720).jpg


20200611_163039 (1280x640).jpg


20200611_163243 (1280x640).jpg
 
FTX
FTX
Compagnon
14 Mai 2008
1 462
37
Bonjour

Magnifique travail encore. Belle machine et belle pièce. Il a l air super ce petit diviseur inclinable a pince. Et il semble plus petit que la moyenne. Des infos ou photo dessus.

Ftx
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #288
Bonjour

Magnifique travail encore. Belle machine et belle pièce. Il a l air super ce petit diviseur inclinable a pince. Et il semble plus petit que la moyenne. Des infos ou photo dessus.

Ftx
Bonsoir,
effectivement il est très compact.
Le disque fait 100mm de diamètre
Il prend des pinces F23
Il y a un diviseur rapide indexé tout les 15°.
1/40e
Je ne connais pas le fabriquant.
Je ne possède qu'un disque.:???:

20200701_201359 (1280x640).jpg

20200701_201449 (1280x640).jpg
 
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jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #290
Bonsoir à tous,
réalisation de la poulie de service.
Débit matière.

20200621_114848 (640x1280).jpg


Dressage des faces.

20200621_122900 (1280x640).jpg


20200621_123301 (1280x640).jpg


Pointage et perçage alésage central.

20200621_124325 (1280x640).jpg

20200621_124707 (1280x640).jpg


On agrandit avec les forets pour avoir le passage d'un outil à aléser.

20200621_125849 (1280x640).jpg


Et on surveille la cote de très près !!

20200621_131244 (1280x640).jpg


Après on usine les évidements.
J'ai taillé un outil au mieux pour ne pas ( trop ) talonner sur la face extérieure,
et pouvoir faire les 3 faces en même temps.

20200623_140608 (1280x640).jpg


Je prends des repère avant arrière.

20200623_140615 (1280x640).jpg


On peut voire que l'outil à talonné.
Cela est moins visible en "vrai" :-D

20200623_142448 (1280x640).jpg


On attaque l'autre face.
Centrage.

20200623_143011 (1280x640).jpg


Dressage des faces.

20200623_144236 (1280x640).jpg

La reprise du diamètre.
Si on est bien centré on ne voit pas différence entre les deux.

20200623_144755 (1280x640).jpg


On fait l'évidement puis on fait les gorges.
J'ai trouvé un outil avec le bon rayon mais j'ai du le monter à l’envers.
Donc on tourne à l'envers.
Pour me repérer je l'ai fait à l’œil.
J'ai vérifié la cote en usinant une légère trace sur la pièce.

20200623_155314 (1280x640).jpg


et mesuré au réglet.

20200623_155507 (1280x640).jpg


Pour l'espacement j'ai utilisé des cales.

20200623_160204 (1280x640).jpg


Après retournement les mêmes opérations.

20200623_160704 (1280x640).jpg


La partie tournage terminée.

20200623_161542 (1280x640).jpg


A suivre ....

JP
 
perou
perou
Compagnon
1 Juin 2011
796
45 Orléans
Bonjour,
J'ai toujours eu envie de réaliser cette machine, j'en possède les plans depuis tant d'années, peut-on la réaliser avec petit tour EMCO C8 et une fraiseuse d'établi SX3 ?
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #292
Bonjour André,
Je ne connais pas les capacités de ces machines.
Tu as des plans, regarde les plus grosses pièces à réaliser et regarde les capacités de tes machines.
Moi j'ai eu la plaque de base qui était limite et la roue inertielle ( ø260 ).
Ce sont des plans de quel origine ?

JP
 
perou
perou
Compagnon
1 Juin 2011
796
45 Orléans
Je ne me souviens plus de l'origine des plans, je les avais achetés en Angleterre fin des années 70. Vu les dimensions que tu me donnes il faut avoir un "grand" tour, donc exit les petits tours d'établi. Dommage.
 
Jim974
Jim974
Compagnon
16 Jan 2015
1 098
49
Hello,
Ceci dit, tu pourrais déja faire tous ce qui peux passer sur tes machines? :itm:
Si il y a 1-2 pieces qui sont trop grosses, tu pourrais les faire chez un pote, les faire degrossir chez un pro de l'usinage sympa en lui montrant le projet et contre un petit émolument...
a++ Jim
 
perou
perou
Compagnon
1 Juin 2011
796
45 Orléans
Oui c'est vrai. J'achèterais bien les fonderies également si tant est qu'elles existent.
 
jpa78
jpa78
Apprenti
7 Fev 2012
239
Yvelines 78
  • Auteur de la discussion
  • #298
Bonsoir à tous.
On continue au niveau de la roue.
Le moyeu de jonction entre l'arbre et la poulie de service.

20200624_132348 (640x1280).jpg


Dressage de 2 faces.

20200624_133931 (1280x640).jpg


On vérifie en direct l'ajustement. ( il est bon :P )

20200624_134309 (1280x640).jpg


Usinage du diamètre central.
Pointage, perçage , alésage.

20200624_134717 (1280x640).jpg


20200624_135249 (1280x640).jpg

20200624_135623 (1280x640).jpg


Retournement et mise à longueur.
On à quand même vérifié le centrage avant.
Et reprise du diamètre.

20200624_140824 (1280x640).jpg


Contrôle avant de passer au fraisage.

20200624_141730 (1280x640).jpg


Centrage.

20200624_143503 (1280x640).jpg


Perçage des 3 trous.

20200624_145943 (1280x640).jpg


Usinage des lamages.

20200624_151327 (1280x640).jpg


Usinage des 2 trous latéraux.
Repérage.

20200624_153259 (1280x640).jpg


Pointage et perçage.

20200624_154440 (1280x640).jpg


Lamage.

20200624_160054 (1280x640).jpg


Terminé pour cette phase.
la suite usinage avec la poulie.

A+

JP
 
C
cacajou
Ouvrier
26 Juil 2018
481
C'est sympa cette série d'images explicatives :smt023
 
ZAPJACK
ZAPJACK
Compagnon
4 Juil 2010
3 295
Namur (B)
Juste un avis. Percer à la mèche puis achever à l'alésoir ne garanti pas un bon alignement.
Privilégie de passer avec une fraise en bout à 2 lèvres en série courte ou avec un outil à aléser.
Et à 0,1mm de la cote, achever à l'alésoir.
LeZap
 
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