Mini forge au gaz

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TRYPHON974
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21 Mar 2009
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  • #1
Tout est parti d'un gros tube qui avait été jeté dans la rue devant chez moi. Au vu des dimensions (30cmX17cm et 7mm d'épaisseur!) je me suis dit que ça pourrait faire une petite forge.
Le tube avait servi de pot de fleurs et il n'était pas coupé très droit. Après quelques coups de disqueuse c'était déjà mieux.

20170101_144924.jpg


Passage à l'acide phosphorique et découpe d'un anneau qui servira de "porte":
20170101_171949.jpg


La petite meuleuse Dexter s'est vaillamment comportée. J'avais monté un disque 1,6mm de Norton, en prenant son temps ça se fait très bien. Voilà, c'est loin d'être fini mais ça ressemble déjà plus à une forge :)


J'avais d'abord fabriqué et testé (avec succès) la partie chalumeau avant de découper le tube. Un détendeur 4 bars (au pas de vis modifié) alimente un chalumeau avec un gicleur "maison" en 0.5 mm. Un gonfleur de matelas fait office de soufflerie.

20170101_181017.jpg
 
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21 Mar 2009
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  • #2
Après découpe d'un disque dans une tôle de 3mm, le couvercle est soudé.

20170102_114704.jpg
 
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21 Mar 2009
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  • #3
Même chose de l'autre côté , la soudure s'est mieux passée, même pas besoin de sortir la meuleuse :)

20170102_144310.jpg
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21 Mar 2009
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  • #6
J'ai vérifié, j'ai pourtant les mêmes paramètres que d'habitude et cela fait plusieurs jours que le post est sur le forum, donc ça devait fonctionner, Google+ doit faire des siennes, désolé.
Je continue en espérant que vous verrez ces images-là.

soudure du raccord et des pieds:
20170103_161523.jpg



L'idée étant de pouvoir en faire occasionnellement une (vraiment mini) fonderie.

20170103_163512.jpg




Au cas où, je mets un lien vers l'album G+ https://plus.google.com/105693796924703743804/posts/RPCBcLjYgAX Voir la pièce jointe 315389 Voir la pièce jointe 315390
 
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21 Mar 2009
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  • #8
J'ai édité tous les messages avec des photos téléchargées sur le forum, c'est plus long mais ça devrait fonctionner :wink:
 
patduf33
patduf33
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27 Déc 2009
13 262
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Bonsoir
Effectivement c'est bien mieux pour la pérennité des sujets, merci

Pas mal le montage
 
metalban
metalban
Compagnon
24 Fev 2011
1 284
bonjour,
intéressant comme sujet...
penses tu Tryphon que garder cette forge en "brut", sans isolation thermique, permettra quand même d'atteindre des températures suffisantes ?
cette idée de conception me plait, mais j'ai ce doute sur les capacités thermiques : les autres forges ont des systèmes isolés : soit de la laine céramiques , soit des pierres réfractaires.
 
TRYPHON974
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21 Mar 2009
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Je compte utiliser un isolant, comme tu le dis elle pomperait trop d'énergie (surtout vu l'épaisseur !) et elle ne tiendrait pas très longtemps non plus comme ça. Je ne suis pas encore tout à fait décidé sur l'isolant car j'ai envie d'expérimenter des recettes. Je vise une épaisseur de 2 à 2,5cm.

Les soudures du couvercle ne me plaisaient pas alors j'ai recommencé:

20170104_130812.jpg


Un trou est percé dans le couvercle.

20170104_162027.jpg
 
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21 Mar 2009
481
Réunion
Charnière et poignée soudées.

Fermé (un petit côté Oktoberfest?)

,
20170106_144731.jpg


Ouvert:

20170106_144813.jpg
 
P
ppt
Compagnon
10 Sept 2008
2 130
Lyon, France
joliiiiii
ca va etre tout minuscule comme espace, une fois que tu auras mis la laine de roche et le ciment réfractaire :wink:
 
TRYPHON974
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21 Mar 2009
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Réunion
joliiiiii
ca va etre tout minuscule comme espace, une fois que tu auras mis la laine de roche et le ciment réfractaire :wink:
Oui ça va pas être grand, pour une petite forge (trempe/détempe) ça devrait aller mais pour le côté fonderie ça va être tendu :)
 
TRYPHON974
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21 Mar 2009
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Réunion
Premiers essais! J'ai reçu la fibre aujourd'hui et je n'ai pas pu résister. J'ai installé la fibre, badigeonné avec un mélange de slicate de soude, d'alumine et de bentonite et j'ai allumé.

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Reste à faire le couvercle et à peaufiner les réglages mais les premiers tests sont concluants.

La vidéo:
 
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La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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