MES et Customisation de la BF28 de wika58

  • Auteur de la discussion wika58
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T

tournele

Compagnon
C'est impressionnant le travail réalisé, mais pas que la recherche la réflexion pour toutes ces évolutions et ces modifs, franchement bravo, d'autant plus que je ne pense pas avoir un jour le temps et la patience pour faire tout ce que tu as réalisé, par contre une sino-fraiseuse comme ça, ça devient du matos à l'occidental haut de gamme!
 
W

wika58

Compagnon
Merci Tournelle. :smileJap:

Pour le travail effectué, il n'y a rien d'exceptionnel. Il faut savoir que mon plaisir est justement de bricoler sur mes machines pour les améliorer.
Certains font du radio-modélisme, des moteurs avaleurs de flamme ou à vapeur...
Moi c'est l'optimisation et l'automatisation de mes machines qui fait partie de mes Hobbies.:-D

Et pour les idées d'amélioration future, le fait que j'ai déjà eu une petite fraiseuse X2 pendant 10 ans m'a aidé à avoir des idées...:wink:
 
T

tournele

Compagnon
de mon coté aussi j'ai fait quelques modifs sur mes machines pour qu'elles soient plus fonctionnelles mais rien de comparable! mais rien d'étonnant que ce soit un de tes hobbies, ça ce voit et ça ce lit sur le forum! comme beaucoup, ayant dans l'idée d'investir prochainement dans une bf 28 ou un clone, je vais continuer à suivre ton post!
 
W

wika58

Compagnon
...ayant dans l'idée d'investir prochainement dans une bf 28 ou un clone, je vais continuer à suivre ton post!
Je n'ai rien à y gagner, mais franchement cette machine est Top pour le bricoleur.
Et qqch que je ne peux montrer sur mon post est le bruit... enfin l'absence de bruit vu la transmission par courroie.
Et elle est la seule dans cette gamme.
J'ai plusieurs copains qui ont (ou ont eu) des machines semblables. Mais le bruit de la transmission par engrenage est soulant. J'avais fait la conversion courroie sur ma petite X2...
 
P

PUSSY

Lexique
Et pour les idées d'amélioration future, le fait que j'ai déjà eu une petite fraiseuse X2 pendant 10 ans m'a aidé à avoir des idées...
Ça aide surtout pour modifier les pièces de l'une en les usinant sur l'autre !
 
T

tournele

Compagnon
Je n'ai rien à y gagner, mais franchement cette machine est Top pour le bricoleur.
Et qqch que je ne peux montrer sur mon post est le bruit... enfin l'absence de bruit vu la transmission par courroie.
Et elle est la seule dans cette gamme.
J'ai plusieurs copains qui ont (ou ont eu) des machines semblables. Mais le bruit de la transmission par engrenage est soulant. J'avais fait la conversion courroie sur ma petite X2...

C'est certain, un ami avait une 7045, et franchement c'est une belle et puissante machine pour un amateur comme moi, mais quel bon casque obligatoire si on travaille longtemps avec! dans le même esprit, je vois la différence de 'pollution' sonore entre mon nouveau emco et le wabeco, même si l'emco me donne plus de liberté, il est bruyant!

Ça aide surtout pour modifier les pièces de l'une en les usinant sur l'autre !

oui c'est idéal, mais je pense que les pièces de la bf28 sur la table de la x2 ont dû demandé de nombreux repositionnements
 
C

Coyote94

Compagnon
Installation sur l'établi

Puis réalisation et mise en place d'une absorber de vibration (morceau de bande transporteuse découpée).
Voir la pièce jointe 390563 Voir la pièce jointe 390564 Voir la pièce jointe 390576

Le bâti est fixé sur l'etabli par des tirefonds avec tube et rondelles en caoutchouc pour éviter le contact direct avec le socle et la transmission des vibrations.

Alors sur ce sujet, j'ai un pote qui bosse dans un BET (Bureau d'Etude Technique) en électro-technique et son spécialiste usineur lui a dit ça concernant le support en caoutchouc :

"Il déconseille très fortement de mettre une sole de caoutchouc sous ta fraiseuse. Lorsque ta machine va commencer à vibrer sous les efforts d’usinage, le caoutchouc va amplifier les vibrations et l’état de surface de ton usinage va se dégrader sensiblement (mauvaise expérience vécue).

Il recommande plutôt de mettre ta machine sur une planche de contreplaqué (marine ou vernie pour supporter les liquides) qui « absorbera » les petites vibrations d’usinage. Le bois sera amplement suffisant pour l’usage."

N'en pensez quoi ?? :spamafote::7grat:
 
Dernière édition par un modérateur:
A

albatros_del_sur

Compagnon
Bonsoir,
J'en pense qu'il vaut mieux ne pas avoir d'amortisseurs de vibrations que d'en avoir un mal calculé. Il fut un temps où je faisais des essais de vibrations pour tester les amortisseurs, j'ai vu des claviers (mécaniques) s'activer seuls quand le type d'amortisseur n'était pas bien choisi. En fait l'ensemble entrait en résonance et amplifiait les vibrations au lieu de les amortir.
Il n'empêche qu'un essai est toujours possible pour dire si le produit convient pour l'usage.
Mon tour et ma fraiseuse n'en ont pas, et ça ne me gêne pas.
 
W

wika58

Compagnon
Attention ce n'est pas du caoutchouc tout mou...
Je ne sais pas si vous voyez à quoi ressemble de la bande-transporteuse...

Mes établis sont fixés aux murs par des grosses consoles métalliques.
Et si je monte les machines directe sur l'établi, ma femme vient me chercher pour me faire entendre les vibrations dans le salon de l'autre côté du mur...

Donc la solution morceau de bande-transporteuse est en service depuis un vingtaine d'année dans la configuration de mon atelier..

Edit:
Ci-dessous une photo en gros plan de la section de la bande transporteuse pour se rendre compte.
On vois les 3 couches de tresse de renforcement. L'épaisseur fait 10 mm.

BandeTransporteuse.jpg
 
Dernière édition:
A

albatros_del_sur

Compagnon
Si tu as essayé et que ça se passe bien tant mieux, tu as sans doute trouvé la bonne dureté. Ce que je disais c'est que dans certains cas le remède est pire que le mal. Nous testions les suspension jusqu'à trouver la bonne, car il n'y a pas de recette miracle, seul l'essai en vrai grandeur permet de vérifier que c'est bon.
Moi les machines sont directement posées au sol mais rien n'est en contact avec les murs. De plus l'atelier est sous la maison et il n'y a pas de risque que ça s'entende dans la pièce à côté.
 
W

wika58

Compagnon
J'ai fait du copeau ce W-E et avec des bonnes passes pour voir comment la fraiseuse réagissait et jusqu'à une heure avancée de la soirée... et madame n'est pas venue rouspeter, donc CQFD. Et pourtant la TV est de l'autre coté du mur...:lol:

Dressage du profilé Alu qui va me servir pour mettre au dessus de la colonne et permettre l'installation des poulies et du MPAP de Z.
Passes de 3 mm (tourteau de 50 avec 4 plaquettes APKT) pour essai de la bête ...
UsinProfilAlu.jpg

C'est du rigide... même avec cette profondeur, le fini restait impeccable...

Et cet étau est super.
4 vis à enlever et je double l'ouverture...
Bon un peu chiant à nettoyer (pas de vis et plein de recoins)...

Sinon, j'ai fait le cache-poulies.
CachPoul01.jpg
CachPoul02.jpg
CachPoul03.jpg

CachPoul04.jpg

Reste à trouver un système de fixation rapide et lui faire une face avant...
 
L

Leo0502

Apprenti
Jolie petite question question pourquoi refaire un cache poulie ? Pour que le moteur respire mieux ?
 
W

wika58

Compagnon
C'est écrit dans le texte... il ne faut pas regarder que les images....:ripeer:
...
Msg #4 premier bullet.


Par contre, oui ça améliore le refroidissement moteur...
 
Dernière édition:
L

Leo0502

Apprenti
J ai relu pour un deuxième fois ....lol c pour ta système de poulie ?
 
W

wika58

Compagnon
Ben non c'est pcq la BF28 est bcp plus grosse que la X2 qui était sur cet établi auparavant.

Elle passe niveau colonne.
Mais le cache d'origine ne me permettait pas de monter la tête à fond.
Je l'ai donc enlevé et j'ai fait un trou dans la planche de l'étagère pour faire passer le dessus du moteur en position haute.

Mais c'est vrai qu'a la suite de lecture d'autre posts sur des BF où les membres se plaignaient de l'échauffement moteur, je voulais agrandir les ouies et mettre un ventilateur...
Ici plus besoin...

Pour le système de poulies, les points de fixation sont directement sur le chariot du Z.
 
W

wika58

Compagnon
J'ai eu un problème sur mon tour HBM450 et suite à une erreur de manipulation, je suis venu en butée avec l'avance auto du transversal engagée...:???:
Résultat VM Y (transversale) pliées.:mad:
Donc j'ai dû démonter tout le chariot transversal pour vérifier (Et en profiter pour faire un petit entretien).
Et comme j'ai fait pas mal de customisation sur le transversal et vu la proximité du mur, j'ai dû enlever les tirants de fixation pour pouvoir le faire un peu pivoter.

Vu qu'il était dans cette position, j'en ai profité pour le translater maintenant (alors que j'envisagerais cela pour plus tard).
Pour le faire, je me suis aidé d'un tire-fort.
TranslationTour.jpg

Désolé pour la qualité de la photo... l'APN de mon smartphone déconne...
 
M

Mcar

Compagnon
Wika,
le Newton 20 a une butée électrique de sécurité qui agit comme arrêt d'urgence quand tu te rapproches de trop du mandrin,
la butée garatie une zone de securité
peut être une idée pour éviter de nouveau cette mauvaise expérience,

Si tu as tordu la vis, tu a du agir sur les glissières et lardons, je t'invite à les vérifier.
 
W

wika58

Compagnon
Bon un petit bricolage du W-E.
L'éclairage sur la Fraiseuse.
Un petit profilé Alu sympa des CPS.
LampeLED01.jpg

Un barreau LED COB de 5*200 mm de 8 W.
LampeLED03.jpg

Et voilà un petit éclairage peu encombrant mais super performant.
LampeLED02.jpg
 
M

Mcar

Compagnon
Bien cet eclairage!
Je vois que tu as demonté la protection plexi suite à la modif eclairage.
As tu decidé simplement de ne plus utiliser cette protection ?
 
W

wika58

Compagnon
Non la protection plexi est tjrs en service.
Mais ici c'était une opération où fermer la protection (pour démarrer le moteur) n'était pas possible.

Et comme elle se met et se retire en 15 s...8-)

Et quand c'est possible de l'utiliser, c'est tout de même bien pratique pour garder les copeaux sur l'établi.
Ce W-E, j'ai fait de l'usinage (sur le profilé Alu qu'on voit sur la photo... et donc sans protection). Il y a des copeaux plein l'atelier...:rolleyes:

Le bas de la réglette est à la même hauteur que le bas de la tête de broche. Donc pas d'interférence.


J'ai acheté ces barreaux sur Ali-Express
http://s.aliexpress.com/6zEfuUVJ?fromSns
1.5 €/pce.
Y'a pas de quoi se priver...



Sinon, j'ai essayé ça ce W-E.
1765904049703433163.jpg

En 50 W. Pour mettre en éclairage de l'établi.
Ça wash (comme dirait mon ami du S-O) :eek::eek::eek:
Mais il faut prévoir un sacré radiateur...
http://s.aliexpress.com/r6Nn2eiU?fromSns
Directement alimenté en 230 VAC.
Et encore 1.5 €/pce :shock:
 
W

wika58

Compagnon
Oui tout à fait...
Mais attention les 50 W ça donne... Et il faudrait presque un petit ventilateur...
En tout cas, un radiateur par LED !
Et ce n'est pas évident de souder les pasties...

Moi aussi j'attends le 28... :lol:
 
A

Alpazen

Lexique
Ben encore un post que j'ai loupé !! :oops:

Mais maintenant j'y suis abonné.. merci Patrick pour toutes ces infos, mine de rien c'est du boulot ! :smt038


Côté éclairage je suis très content de mon rond à led entourant la tête, sachant que j'ai encore une lampe articulée sur le côté droit :-D

P1070544.JPG
 
W

wika58

Compagnon
Pas mal non plus ton éclairage.
J'avais fait la même chose sur ma X2, mais je me suis rendu compte qu'avec un porte-pince ER25 ou ER32 et une petite fraise, la zone d'usinage est dans l'ombre...

Mais le diamètre de la broche est bcp plus gros que sur la X2 alors peut-être que le problème n'existe pas ici.
Ça m'intéresserait une photo de la zone éclairé par le ruban de LED avec une fraise de 4 mm dans la pince...:prayer:
Et aussi le lien vers ton ruban.
 
A

Alpazen

Lexique
J'ai déjà fait le test et il y a bien une zone d'ombre avec de petites fraises..

Mais heureusement j'ai quand même un bon tube fluorescent sur la gauche et ma lampe articulée à droite pour palier au problème

Vu le prix de ces leds, je crois que j'irais donc plutôt vers ta solution.. :)

P1070619.JPG
 
W

wika58

Compagnon
Moi aussi je panache les éclairage pour obtenir un bon éclairage (sans zone d'ombre) sur la zone d'usinage.8-)

Je te montrerai quand tu passeras...:wink:

Ce sont des LED's bleues que tu as mises :smt017
 
A

Alpazen

Lexique
Non, elles sont bien blanches, mais c'est les reflets qui donnent cet aspect bleuté sur la photo :-D
 
W

wika58

Compagnon
Usinages de ces derniers jours.
Semaine exceptionnelle, je suis bloqué en homework (voiture en réparation) donc je peu bricoler tous les soirs...:supz:

Je travaille sur le support du moteur Z qui supporte aussi les poulies pour la reprise du poids de la tête.

J'ai des grosses poutrelles Alu avec un profil sympa pour ce genre de réalisations.

Découpe d'une tranche de la profondeur de la colonne avec ma petite scie à ruban RC90GS. Il faut retourner plusieurs fois la poutre Alu de 2 m qui fait sont poids...

Puis dressage des extrémités.
SuportMoteurZ0.jpg

Qu'est-ce qu'il est chouette cet étau modulable 8-).

Ensuite ajout d'un plat sur la face avant pour prolonger les glissières et éviter l'écoulement de l'huile par les pattes d'oies qui donneraient à l'air libre vu que je remonte la tête plus haut que la position 0 du Z pour gagner un peu de hauteur sous broche et aller à ma position de changement de P-O motorisé.

Maintien des 2 pièces pour percements identiques sur les 2 pièces.
SupportMoteurZ05.jpg


Puis différents usinages pour arriver à ça.
SupportMoteurZ01.jpg
SupportMoteurZ02.jpg


Et avec le MPAP, le FdC Z Haut et les poulies.
SupportMoteurZ03.jpg



L'ensemble est monté sur le dessus de la colonne à la place du couvercle d'origine.
MoteurZ.jpg


Pour le traitement de surface, comme je ne suis pas encore équipé pour faire de l'anodisation (mais ca viendra un jour), je passe mes pieces à la sableuse et puis je met in coup de vernis.

Vous remarquerez que l'endroit où vont passer les glissières n'a pas été traité pour garder l'aspect poli.
 
M

Mcar

Compagnon
chapeau ! encore une modif à faire
ton moteur pap est un nema 34 ?
 

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