le plus simple si t'as 5 min pour dimensionner ton ensemble poulie + moteur c'est de calculer à l'inverse.
Vitesse de coupe de l'acier : un petit 100m/min avec une lame carbure.
Supposons que la lame est inextensible (je crois que l'on ne se trompe pas trop
), la vitesse de coupe est donc égale à la vitesse périphérique de la poulie motrice en sortie de réducteur.
Elle tourne donc à :
n(poulie motrice) = 1000*VC/Pi*d (je ne me souviens plus du d de la poulie...) on multiplie tout ça par 29 et on a la freq de rotation de la poulie à l'entrée du réducteur.
Ensuite, coté transmission :
n(moteur) * rapport poulie" = n(poulie réducteur). Avec n(moteur) = à celle que tu trouvera en fonction du moteur que tu récup.
Et "rapport couple de poulie" = D1/D2. Or D2 = diamètre de la rainure portant la courroie sur la poulie réducteur et D1 la rainure correspondante sur la poulie moteur.
Du concret :
Tu commences par trouver ton moteur avec un n aux alentours de 1500 trs/min, tu balance toutes les valeurs dans la formule et tu récup D1.
Diamètre à fabriquer. Idem pour les 3 autres rainures. Du custom adapté à ton besoin, ton moteur et tes matériaux à couper (= aux vitesses de coupe que tu veux).