J'ai cassé ma fraise de D 6 mm !

Bonjour,
Je ne connais pas ta nuance d'alu, mais si tu penses que c'est du 2017 ou plus dur, genre 7075 ou 7049, ce sont des alus, relativement peu collants, que l'on peut, dans une certaine mesure, usiner sans arrosage. Mais à partir d'une certaine profondeur, l'arrosage est obligatoire, afin de dégager les copeaux, je ne parle même pas de l'état de surface de la coupe, sans arrosage qui est forcément moyen.
Dans ton cas il se peut qu'un autre problème se soit posé, si ton bout de tôle est serré dans l'étau horizontalement, quand la rainure que tu usines devient trop profonde le métal peut se plier, du fait de la pression de l'étau et de la diminution de matière. Ceci entraîne un rétrécissement brusque de la rainure, et la casse de l'outil.
Une deux dents est bien sur plus appropriée.
Cordialement
Martin.

deja dans l alu prendre toujours des fraises a denture impaire et surtout arroser pour l evacuation des copeaux surtout dans des bonne profondeur.le choix de la fraise a sont importance en ebauche surtout la denture pas fin ou gros pas et dent passant par le centre ou pas

clabaut a dit:

deja dans l alu prendre toujours des fraises a denture impaire

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Pourquoi ?

Bonjour,
tu peux essayer de percer avec un foret de 5 par exemple avant de finir avec la fraise de 6
A++

je ne connais pas de bonne methode pour calculer la profondeur de passe maxi avec les fraise de petit diametre

avec les grosse c'est simple quand on prend trop de passe on fait peiner le moteur ... ou on fait deformer la machine et ça broute mais ça ne casse pas la fraise

avec les petit diametre la machine ne faibli pas et il n'y a aucun signe avant rupture

je n'aime pas les petites fraise avec une hauteur taillé helicoidale trop longue , non seulement inutile mais beaucoup moins solide qu'une tige pleine

je prefere une barre ronde en acier rapide avec juste une dent taillé au bout : bien sur ça ne remonte pas les copeau : souflage a air comprimé important

important : ne pas faire toutes les passe dans le même sens , car la fraise plierai toujours du même coté , et chaque passe se trouve guidé par la passe precedente toujours plus de travers : en prenant des passe a l'aller et au retour la flexion est alterné d'un coté et de l'autre

quand ma fraise qui n'a qu'une dent au bout plie trop , elle prend apui sur la piece par sa partie cylindrique , sans probleme ... contrairement a une fraise avec des dent partout qui en cas de flexion prend des copeaux sur toute la hauteur et casse

salut,
il se peut qu un axe ait bouge (bloquer les chariots immobiles)
normalement, pas de pb dans l alu avec D6X3.5 a 1800T... Sauf qu il faut imperativement virer les copeaux.
La lub c est pas mal mais ca fait pas tout... perso, dans ce cas, je prefere un petit jet d air comprime avec de temps en temps un petit coup d huile au pinceau.
a+

Un truc important c'est de vérifier que la fraiseuse plonge bien droit, sinon en plongeant la fraise peut prendre une passe de plus en plus importante latéralement.
Autre solution pour les rainures profondes: utiliser une fraise plus petite et faire deux passes pour avoir plus de dégagement latéral.

Vc = 34m.min-1
Tourne un peu plus vite (évacue la chaleur), lubrifie si possible (limite le collage) et diminue le nombre de dents à l'ébauche.
Choisis une profondeur de passe acceptable (3x6) pour limiter les vibrations d'usinage et la déflexion sur l'outil.

ça a plié fort ... pas besoin de regarder de près pour le voir

il faudrait donner la même astuce a ceux qui font de la decoupe par fraise avec une CNC : ne pas faire le tour toujours dans le même sens a chaque passe : plutot faire un tour a l'endroit et un tour a l'envers pour alterner la flexion

c est simplement le ratrappage du jeux de la vis.les premieres passes etaient en opposition et la derniere en avalant

quand on fait une rainure ce n'est ni en avalant ni en opposition puisque l'on prend sur tout le diametre de la fraise

si la coullisse inutilisé n'etait pas bloqué ça expliquerait aussi le probleme