Injection plastique amateur

  • Auteur de la discussion grouch
  • Date de début
grouch
grouch
Apprenti
24 Juil 2014
67
18
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour,

Je partage avec vous ce que j'ai développé pour faire de l'injection plastique soi-même. Je n'ai pas inventé grand chose, je me suis basé sur les travaux de Dave Hakkens
https://preciousplastic.com

Voici donc la machine d'injection (promis je referai des photos mieux que ça):
20170216_200014.jpg


Pour le moment je n'ai fait des essais qu'avec du PEHD car très facile à travailler comme à approvisionner.
Je recycle des bouteilles de lait et leur bouchons.

Et voici un premier moule pour faire des petites poignées de tiroir.
IMG_4436.JPG

IMG_4439.JPG

Notez que le taraudage est fait directement en injection. Une fois la pièce injectée, il faut donc la dévisser du moule.

Et voici le résultat :
IMG_4427.JPG


C'est une technologie valable pour un amateur dès lors qu'il y a quelques dizaines de pièces à faire. Entre la fabrication du moule et sa mise au point, il faut compter une bonne journée de travail. Après, on peut espérer sortir une pièce toutes les 3-4 minutes (on est très loin d'une vraie presse industrielle).

A votre dispo pour échanger sur le sujet.

Grouch'
 
Dernière édition:
damy
damy
Compagnon
3 Mai 2011
1 610
Charente Maritime
:smt023parole d'un mouliste !
 
Jope004
Jope004
Compagnon
15 Fev 2010
1 554
FR-95 Marines
Bonjour,
Serait-il possible de décrire le système ? Par exemple ajouter des légendes sur la photo.
Le résultat me parait très bien.
 
grouch
grouch
Apprenti
24 Juil 2014
67
18
  • Auteur de la discussion
  • #4
Je te laisse regarder cette vidéo faite par Dave Hakkens, c'est très bien expliqué:
 
Dernière édition:
Pierreg60
Pierreg60
Compagnon
1 Nov 2006
2 756
F-57700 Moselle
Beau boulot!
 
M
MARECHE
Compagnon
6 Fev 2011
2 824
Nancy
Bonjour,
C'est pas mal, ca a le grand mérite de la simplicité et de la rapidité de fabrication. Ca évite tous les aléas de faire une extrudeuse à vis, comme trouver le réducteur, massacrer un foret à béton pour la vis, faire un joint Oldham entre les deux, percer et aléser un barreau pour faire le fourreau, le fraiser pour adapter l'entonnoir.. Qu'est ce que tu as mis comme régulateur? J'ai mis deux Mypin.
Salutations
 
grouch
grouch
Apprenti
24 Juil 2014
67
18
  • Auteur de la discussion
  • #7
Un autre exemple de moule : un porte-clé,modèle réduit d'une pièce que j'ai industrialisé dans le cadre de mon travail (la vraie fait 500x500 en titane) Ca fait de super goodies pour l'équipe qui a bossé sur le projet et pour les autres collègues de travail.
IMG_3025.JPG

IMG_3026.JPG

IMG_3033.JPG
 
gégé62
gégé62
Compagnon
26 Fev 2013
2 986
Harnes (Pas de Calais)
:smt023
j'ai bien regardé la video de présentation de https://preciousplastic.com/
mais les liens vers "tutorials" "machines" etc... ne marchent pas,
et
Je te laisse regarder cette vidéo faite par Dave Hakkens, c'est très bien expliqué:
et rien n'apparait sur ton post #4

(c'est peut-être moi qui ne suis pas doué :wink: )
 
E
ETI
Compagnon
7 Nov 2013
921
FR-74
Bonjour Grouch
dans le deuxième moule que tu présente, peut tu expliquer le rôle de tous ces trous, dont une part semble abriter de nombreux pions de centrages ?
 
gégé62
gégé62
Compagnon
26 Fev 2013
2 986
Harnes (Pas de Calais)
merci Grouch, ça marche !
 
grouch
grouch
Apprenti
24 Juil 2014
67
18
  • Auteur de la discussion
  • #13
peut tu expliquer le rôle de tous ces trous
L'empreinte du moule est faite en trois parties vissées sur une plaque d'alu. Chacune des parties est piétée par 2 goupilles et vissées par plusieurs vis. 2 goupilles dépassent pour venir piéter le couvercle qui ferme le moule, lui-même assemblé par plusieurs vis. Oui ça en fait du monde. L'empreinte n'était pas faisable en une seule partie du fait des angles vifs que je voulais. NB ce moule est entièrement fait en conventionnelle, pas de CN ![/QUOTE]
 
philippe2
philippe2
Compagnon
20 Fev 2016
995
A côté d'Orléans
Bonjour,

Pour le porte clefs, il me semble que compte tenu des dimensions en vraie grandeur indiquées (500x500), de la forme qui fait penser à un insert servant d'articulation pour une structure en composite et du matériau initial (titane), nous sommes à la limite de ce qui est publiable par un civil...

Merci pour ce reportage, en tous cas. :wink:

Bien cordialement,
 
W
winnie61
Nouveau
5 Jan 2018
20
salut l ami je te suis ici. :wink:
l avantage de ton systeme = petit diametre = petite pression.
mon probleme gros diametre= grosse pression :wink:
par contre l idee est top de faire un truc surélevé comme ca tu peux mettre plus de matiere 1ere avec un effort minimum :wink:
jvais tester mon systeme avec un verin pour amener de la patate
 
chabercha
chabercha
Compagnon
9 Jan 2009
10 645
FR-84 Cavaillon
Bonsoir
François, en Français c'est quoi d'écrit histoire de comprendre, c'est con mais je n'arrive toujours pas a faire d'effort.
A+Bernard
 
chabercha
chabercha
Compagnon
9 Jan 2009
10 645
FR-84 Cavaillon
Bon ça va, je ne pense pas avoir perdu grand chose, ça ne va pas me motiver dans mon effort.
 
Haut