Indexation tourelle Multifix

[PUSSY]

Bonjour,

Je m'étais fabriqué un support pour pouvoir rectifier quelques surfaces sur mon tour.
Ce support venait à la place du petit chariot.
Mais si je veux rectifier un cône en utilisant l'appareil à tourner conique, je ne peux pas utiliser ce support car je ne dispose d'aucune "prise de passe".
Je suis donc contraint de me fabriquer un nouveau support qui viendra à la place de la tourelle.
Si je suis amené à l'enlever, je voudrai éviter de devoir la dégauchir en la remettant en service (pour être sûr que l'outil à tronçonner soit correctement positionné).
Je veux donc utiliser l'un des deux alésages prévus pour, sachant que j'enlèverai les goupilles une fois la tourelle serrée.
Le problème est que les alésages "précis" (Ø 8) sont situés en partie supérieure et que en partie inférieure, le trou est plus grossier et mesure Ø 9,5 mm :

Pas moyen de percer plus gros en encore moins d'aléser à Ø 10 (trop dur !) !
Auriez-vous une solution à me proposer ?
Comment ont fait eux qui ont goupillé leur tourelle MULTIFIX ?

Cordialement,
PUSSY.

 

[FB29]

Bonjour,

Je ne connais pas cette tourelle, j'en parlerai donc d'autant mieux ...

les alésages "précis" (Ø 8) sont situés en partie supérieure

On ne peut pas l'inverser pour avoir les Ø 8 en bas ?

en partie inférieure, le trou est plus grossier

Peut -ton songer à monter en force un jet (de bronze par exemple) et percer / aléser à Ø 8 par le dessus ?

Cordialement,
FB29

 

[Dodore]

Bonjour,

On ne peut pas l'inverser pour avoir les Ø 8 en bas ?
Cordialement,
FB29

Idem
A mon avis ta tourelle est montée à l'envers
Sur les tourelles good Schäp les trous d'indexation ont à peut près la même forme et les petits diametres sont vers le bas
Par contre je ne sais pas si l'axe central pourra convenir , il faudra peut être le retoucher ou le refaire

 

[PUSSY]

Il faut que je regarde ça de plus près.
L'axe ne changera pas, c'est le centrage qu'il faudra raccourcir car les lamages sur la tourelle n'ont pas la même profondeur.
Je regarde cette après-midi.

Cordialement,
PUSSY.

 

[domino]

Voici comment j'ai résolu le problème, en conservant le petit chariot et en concevant la rectif a partir d'un porte outil AJ 3080

 

[Dodore]

Oui bien sur mais ça dépend de l'appareil à rectifier
Avec une Micox on utilise l'axe de la tourelle pour fixer l'appareil

 

[vax]

Après vérification, je te confirme que ton barillet est à l'envers. Sur les miennes (j'en ai trois) c'est bien les alésages de 8 qui sont en bas, la face d'appuis celle qui repose sur le chariot) est striée pour info.

 

[daniel g]

Bonjour

Très intéressent ton montage, tu as mis qu'elle puissance de moteur
et quelle vitesses tu obtiens en bout de broche ?

Daniel

 

[domino]

Bonjour
Très intéressent ton montage, tu as mis qu'elle puissance de moteur
et quelle vitesses tu obtiens en bout de broche ?
Daniel

Moteur; 2940tr/mn 0.120Kw. Vitesses broche:13000-10000-7000tr/mn

 

[PUSSY]

Bonjour,

Le résultat de mes investigations est pour le moins bizarre :
- Je peux difficilement retourner le fût vu la différence de profondeur des lamages.
- les trous précis sont du coté lisse et la face en appui sur le petit chariot est bien le coté strié.
Il y a dans l'un des trou "précis" un foret de 8 et l'on voit bien son excentration à la sortie (coté Ø9,5) :

Est-ce un mouton à 5 pattes ?
Que faire ?

cordialement,
PUSSY.

 

[FB29]

les trous précis sont du coté lisse

C'est ce côté lisse qui sert de référence et il devrait donc être en contact avec le chariot ... mais sur les photos que je vois sur le net on dirait bien que c'est le côté strié qui est en bas (?) ...

Cordialement,
FB29

 

[Dodore]

Pour moi je retourne
La surface lisse sur le chariot portera mieux qu'une surface striée et je disais plus haut , il faut retoucher l'axe

 

[domino]

Il te manque les canons de centrage.

 

[PUSSY]

C'est ce côté lisse qui sert de référence et il devrait donc être en contact avec le chariot ... mais sur les photos que je vois sur le net on dirait bien que c'est le côté strié qui est en bas (?) ...
Cordialement,
FB29

Bonjour,

Ce n'est pas ce que disais Vax message #7 !

Il te manque les canons de centrage.

Sans doute ! je trouvais aussi de le foret de Ø8 avait beaucoup de jeu.
Il va donc falloir que je m'usine des canons à ce diamètre bâtard de 9,5 !
Cela ne va pas être facile car il me faut la tourelle montée pour usiner et démontée pour contrôler le travail (si j'ai de quoi contrôler un arbre de Ø9,5, je n'ai pas le micromètre pour mesurer l'alésage Ø9,5).

D'autres avis ou d'autres idées ?

Cordialement,
PUSSY.

 

[brise-copeaux]

Salut,

La partie striée est bien en dessous.

@ +

 

[PUSSY]

Merci pour cette confirmation, mais cela ne m'aide guère pour mon problème
(indexer ma tourelle ou usiner des canons);

Cordialement,
PUSSY.

 

[vax]

Bon, j'ai pris le temps de démonter les 3 et je confirme ce que dit @domino

Sur les deux tourelles "Originales" la Suisse et l'Allemande, alésage de 6 en bas (surface striée)et alésage de 7 en haut.
Sur ma première de fabrication chinoise labellisée Optimachine l'alésage de 6 en bas est obtenu par le biais de canons comme le montre @domino.


Pour ton problème de réalisation de ces canons, pourquoi ne pas remonter la tourelle d'origine le temps de l'usinage histoire d'avoir le corps de la multifix à disposition ?

 

[midodiy]

et si pas de tourelle d'origine, tu fais ça à l'ancienne. Un fer plat, un trou, une vis, des cales sous l'outil

 

[domino]

Je ne vois pas trop pourquoi tu t’entêtes a vouloir absolument "pigé" la tourelle. Bans ce cas il faudrait "pigé" aussi la rotation du petit chariot, Un réglage da la tourelle pour tronçonner ne demande que quelques secondes, et cela quelque soit la position du petit chariot.
Voici comment je procède et cela me suffit: Une règle calée sur la face du mandrin et j'amène en appui la tourelle porte outils (l'écrou de fixation dé-serré), et je serre.

 

[PUSSY]

Le petit chariot est déjà indexé pour les angles courants (0, 30, 45, 60, 90, -30, -45, -60).
Mais je retiens ton astuce pour un dégauchissage rapide.
Je n'ai plus qu'à remettre le main sur la tourelle d'origine.

Cordialement,
PUSSY.

 

[domino]

Je veux donc utiliser l'un des deux alésages prévus pour, sachant que j'enlèverai les goupilles une fois la tourelle serrée.
PUSSY.

Une foi la tourelle serrée, comment as tu prévu pour enlever les goupilles ?
Car avec le carter d'indexation, je ne vois pas trop.

 

[PUSSY]

Voir le première photo du message #10 : la plaque de protection-indexation s'enlève tourelle en position et sérrée.

Cordialement,
PUSSY.

 

[daniel g]

Moteur; 2940tr/mn 0.120Kw. Vitesses broche:13000-10000-7000tr/mn

120 watts, c'est peu, ça suffit ou c'est un peu juste ?
En tout cas, merci, il faudrait bien que je m'en réalise un.

Daniel

PS Désolé d'avoir un peu pollué ce sujet.

 

[domino]

En réalité, je ne connais pas la puissance du moteur (récupération sur une machine a couper le carrelage). je me suis basé sur un tableau de La Bobine me donnant la puissance du moteur, a partir de la valeur du condo.
Pour les caractéristiques générales, je me suis inspiré de celles de la rectif EMCO, il donne une puissance de 185W.
J'en suis a mes premières rectifs et pour l'instant, c'est correct.

PS: si tu désires d'autres renseignements, ouvre un nouveau sujet ou contacte moi par MP