Galvanisation

  • Auteur de la discussion yannick358
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Y

yannick358

Nouveau
Salut,

j'aimerais savoir ou l'on peut se procurer l'equipement necessaire (produit, bassin) pour galvaniser?

Si vous etes un expert en galvanisation écrivez-moi un courriel en privee.
 
L

laboureau

Compagnon
Bonjour yannick358
Peut tu préciser, (à froid ou à chaud)
à chaud il y a des usines spécialisées dans dans chaques régions,
car il faut plusieurs grosse cuves, pour dégraisser, dérouiller à l'acide, sécher, et la dernière
le bain de galva à chaud.
Les prix, Forfait 100Kg, de 0,58 centimes d'Euro pour les Pro, à 0,85 centimes particuliers.
Cordialement.
jpal7@
 
Y

yannick358

Nouveau
Je suis localiser au Québec, et les compagnie qui galvanise sont peu nombreuses, il a du potentiel dans le galvanise.
je pars de rien.
Cependant a lire ici sur ce forrum, je vois que c'est assez complexe le processus a chaud.
 
J

JeanYves

Compagnon
Cependant a lire ici sur ce forrum, je vois que c'est assez complexe le processus a chaud.
Bsr ,

C'est un procede relativement simple ! , le lien donne par Fred l'explique fort bien .

Dans le temps il y avait de nombreuses petites entreprises qui galvanisaient , à chaud ,
" à froid " c'est une extrapolation de langage .
 
G

gégé62

Compagnon
Le principe est simple, mais demande des moyens (bain de zinc à 480°C). La préparation est assez contraignante aussi: dégraisser, dérouiller, sécher, comme dit sur le lien de Fred69. J'ai visité une (grande) usine de galvanisation, je ne me souviens pas qu'ils aient utilisé un bain de fluxage.

Impératif à savoir: pas de corps creux qui, par dilatation et mise en pression de l'air, se transforment en bombe dans le zinc en fusion.
Et également, prévoir des trous là où c'est nécessaire pour que le zinc s'écoule librement quand on sort la pièce (éviter les poches remplies de zinc).
Le traitement peut amener quelques déformations sur de grandes pièces.
 
F

Fred69

Compagnon
Impératif à savoir: pas de corps creux qui, par dilatation et mise en pression de l'air, se transforment en bombe dans le zinc en fusion.
OK, mais il ne faut pas en déduire qu'on ne peut pas utiliser de corps creux. J'ai un portail de 5m entièrement galvanisé et pour moi ça reste la meilleure solution: aucun entretien. Il est réalisé en profils d'acier (creux) soudés. Des trous ont été percés là ou il fallait pour assurer la galvanisation. Bien sûr ça pèse lourd mais c'est mieux comme ça.
Fred
 
J

JPierre62

Compagnon
Le principe est simple, mais demande des moyens (bain de zinc à 480°C). La préparation est assez contraignante aussi: dégraisser, dérouiller, sécher, comme dit sur le lien de Fred69. J'ai visité une (grande) usine de galvanisation, je ne me souviens pas qu'ils aient utilisé un bain de fluxage.

Impératif à savoir: pas de corps creux qui, par dilatation et mise en pression de l'air, se transforment en bombe dans le zinc en fusion.
Et également, prévoir des trous là où c'est nécessaire pour que le zinc s'écoule librement quand on sort la pièce (éviter les poches remplies de zinc).
Le traitement peut amener quelques déformations sur de grandes pièces.

+1 Gégé , Ayant travaillé 25 ans dans la construction métallique : Mats et Pylônes , Tout le matériel était porté en galva ( à chaud ) je confirme : Préparation , bain de dégraissage , ensuite bain d'acide pour amener l'acier au blanc , bain de rinçage
et bain d'accrochage ( flux) . Pas de sèchage ! De suite, trempage dans le bain Galva !
Pour gégé , l'unité de Galva était à Hénin Beaumont et on y allait au moins 1 fois/semaine ! Bains de 13 m x 2 large et 3 m de profond
Une autre unité de galva à Rosult , mais plus petite : Bains de 7 m
L'épaisseur de galva : 70 à 80 microns , ce qui faisait une garantie minimale de tenue d'une vingtaine d'année en atmosphère salin .
J.Pierre
 
Dernière édition:
J

JPierre62

Compagnon
Salut,

j'aimerais savoir ou l'on peut se procurer l'equipement necessaire (produit, bassin) pour galvaniser?

Si vous etes un expert en galvanisation écrivez-moi un courriel en privee.

Yannik , Si c'est vraiment de la galva à chaud que tu veux faire , Une idée de l'usine : Un hangar de plus de 150 m de long sur 25 m de large minimum, pour y loger tous les bains , équipés de ponts double palans pour pouvoir incliner les pièces lors du trempage et du relevage des pièces !
Une unité de chauffage du bain (au gaz , chez-nous) qui fonctionne jour et nuit pour tenir le bain de galva en fusion permanent , car pas question d'arreter le bain : le galva liquide ne doit surtout pas se solidifier !
Les 2 bains que je cite sont tenus par des grand Groupes métalurgiques et les controles sont très rigoureux à causes des émanations de gaz ( acide et galva en fusion ) Sans compter la sécurité aux abords des bains ( surtout celui du galva ) ou au moins 2 personnel sont au bord pour enlever les calamines avant de remonter les pièces plongées dans le bain !

Après , la galvanisation par électrolyse , c'est plus simple : mais là , je connais pas !

J.Pierre
 
G

gégé62

Compagnon
OK, mais il ne faut pas en déduire qu'on ne peut pas utiliser de corps creux. J'ai un portail de 5m entièrement galvanisé et pour moi ça reste la meilleure solution: aucun entretien. Il est réalisé en profils d'acier (creux) soudés. Des trous ont été percés là ou il fallait pour assurer la galvanisation. Bien sûr ça pèse lourd mais c'est mieux comme ça.
oui oui, bien sûr. Je voulais attirer l'attention sur un risque parfois ignoré.
 
J

JeanYves

Compagnon
Bsr ,
Le fluxage est systématique , il est effectué dans une solution aqueuse de chlorure de zinc et d'ammonium chauffé à 60°C , il sert à favoriser la reaction fer/zinc lors de la plongée de la pièce dans le bain de zinc.
C'est une installation qui n'est pas à la portée de l' amateur , mais en principe , le cout du traitement en entreprise est abordable .

Par cette technique de galvanisation " à chaud " , les épaisseurs deposées sont assez importantes , globalement elles vont de 30 à 100 microns , c'est une protection durable .
Par ex , les pièces d'armement des poteaux electriques ou telephoniques ..., reçoivent un revetement de 70 microns minimum .

il y a toujours plus ou moins des deformations par la plongée dans un metal en fusion à 450 °c , mais bien souvent cela n'a pas d'incidence , car la pièce est un ensemble soudé de metallerie , peu precise .

Ce que l'on designe par "galvanisation à froid " , est en fait un revetement de zinc deposé electrolytiquement , l'epaisseur se situe autour de 10 microns et ne concerne pas le même type de pièce .

La protection dans la durée de la pièce en acier n'est pas du tout la même ! .
 
G

gégé62

Compagnon
Le fluxage est systématique
c'est noté !

pour les déformations, je me souviens de problèmes après avoir fait galvaniser une charpente (usine pétrochimique) de 40 m de hauteur. Les gros fers étaient un peu fléchis, et les monteurs ont dû batailler pour le montage, tout ça s'est débrouillé tant bien que mal avec le serrage des boulons....
D'ailleurs à signaler sur ce même ouvrage des problèmes de desserrage de boulons, peut-être favorisés par des vibrations, mais qui ne se produisent pas sur des charpentes en acier "noir" montées de la même façon. Le coefficient de frottement de la surface galvanisée est plus faible....
 
M

moissan

Compagnon
dans certain atelier le flux decapant flotte a la surface du bain de zinc en fusion

quand on utilise le chlorure de zinc comme flux pour de la soudure , il est dissous dans de l'eau : dans le cas de galvanisation il est sec et liquide parce que fondu a la temperature du zinc

cette galvanisation a chaud fait une protection beaucoup plus durable et plus epaisse que electrozinguer

la galvanisation a chaud pourrait etre simple si on se limite a des petites piece , donc un petit bac de zinc fondu , mais dès que c'est gros rien que le prix de la quantité de zinc a fondre fait peur

autre methode a ne pas oublier : metalisation par projection de zinc fondu (shoopage) ça permet de faire des piece aussi grande qu'on veut

les pistolet de metalisation sulzer metco sont très cher , et pourtant assez simple ... je viens d'avoir la chance d'en acheter un pas cher dans une entreprise qui fermait son activité metalisation : je ne l'ai pas encore essayé , car il est indispensable de faire un atelier de sablage aussi , pour sabler immediatement avant de metaliser
 
J

JeanYves

Compagnon
Bjr ,

Le coefficient de frottement de la surface galvanisée est plus faible....

La galvanisation ne convient pas en raison de la nature et de l'epaisseur du revetement aux ajustements precis .

C'est un traitement tres protecteur , mais il n'a pas que des avantages , l'adherence de la peinture est toujours delicate et si on desire cette finition il faut preferer le shoopage .
 
M

moissan

Compagnon
la peinture glycerophtalique adhére mal sur le zinc ... mais ce n'est pas un probleme il suffit d'utiliser de la peinture acrylique comme sur facade en ciment !

c'est exactement le mêm proble chimique qui empeche la peinture glycero de tenir sur le ciment ou sur le zinc

le coup de la peinture acrylique m'a ete donné par la societé qui fait de la galvanisation a la rochelle ... les marchand de peinture essaient de vendre des peinture speciale zinc très cher alors que les peinture acrylique les plus bas de gamme pour facades tiennent naturelement bien sur le zinc
 
J

JeanYves

Compagnon
Bjr ,

Ca m'etonne beaucoup que l'on conseille une peinture acrylique directement sur du metal !!
Les peintures acryliques sèchent par évaporation de l'eau qu'elles contiennent ( celles dont tu parles ! ) et cela assez rapidement ...

Dans le temps on conseillait des peintures riches en zinc , ce qui semblait logique et depuis les peintures actuelles , depourvues de COV , on conseille plutot les epoxy + une peinture de finition polyurethane ou autre .
Ceci sur du shoppage , le fait qu'il soit plutot rugueux et poreux donne une bonne adherence à un revetement qui met un certain temps à polymeriser en profondeur .

Mais sur de la galva c'est autrement plus difficile !! , il faut une préparation chimique ( on peut attendre l'apparition de la patine ) ou mecanique , un tres leger grenaillage , sablage ... pour augmenter l'adherence .
 
Dernière édition:
J

jo69

Compagnon
Pour tous
Galva a chaud de 70 a 80 micron ok une précaution seulement éviter soigneusement les aciers calmés au silicium car alors on se retrouve avec des épaisseurs de 250 a 300 microns très fragile
Pour la pièce galvanisée pas de peinture en phase liquide cela ne tiendra jamais de manière optimum mais choisir plutôt
_- un sablage léger
- un primaire pour poudre époxy polyester
-un poudrage électrostatique et cuisson four.
C'est plus cher mais quelle tranquillité après
Pour ce qui concerne le zingage par projection a chaud ( shoopage) pas sur de l'orthographe a peindre dans les 8 heures maxi après l'humidité a déjà fait son oeuvre
bonne soirée
 
J

JeanYves

Compagnon
éviter soigneusement les aciers calmés au silicium car alors on se retrouve avec des épaisseurs de 250 a 300 microns
Bsr ,

Il faut exiger des aciers "propres" avec le minimum de % de silicium et de phospore , qui sont des impuretes provenant du minerai . Il y a une norme qui donne les teneurs max .

Cela a surtout une incidence pour les grandes quantites de pièces à traiter , car celui qui a accepté le marché de galva ne trouve pas son compte .
 
Dernière édition:
M

moissan

Compagnon
il y a longtemps j'avais eu a me renseigner sur la galvanisation , et union miniere zinc m'avais envoyé un dossier très instructif sur cette technique , et je me rapelle que ce probleme etait signalé pour certain acier riche en silicium , très mauvais pour la galvanisation ... pour le galvaniseur ça gaspille le zinc avec une couche trop epaisse , et pour le client ça fait un depot pas solide qui ne vaut rien

je vais retrouver ce dossier et le passe au scanner
 
J

JeanYves

Compagnon
Quand cela arrive ? , la plupart du temps cela reste dans des épaisseurs superieures certes , mais tout à fait acceptables , et ce n'est pas si fragile !

En artisanat , on n'achete pas specialement des barres laminées "speciales galva" , pour faire un portail !.
 
Dernière édition:
J

jo69

Compagnon
Pour faire des portails vous n'utilisez que des aciers de section relativement faible dont peut être l'intérêt de calmer l'acier au silicium ne s'impose pas.Mais perso j'ai vu des upn ou uap de 200 mm se retrouver avec 250 a 300 microns avec plein de micro fissures et au moindre choc avoir un éclat qui laissait le métal sans autre protection que celle de proximité de la masse environnante. Lors des contrôle par des organismes extérieurs nous avons eu des refus juste à ce motif.De plus comme le prix de la galva est fait au kg on ajoute un poids de zinc inutile qui est facturé.
 
J

JeanYves

Compagnon
Bsr ,

Je pense que l'artisan achete la matière dont il à besoin aupres des fournisseurs en produits metallurgiques de son coin .
De quelle acierie vient l'acier ?? , avec quelle norme ?? , c'est le marché international .

Il n'y a guere que les industriels qui utilisent de nombreux tonnages , qui peuvent se permettrent d'exiger et d'etre livrés en nuances d'acier avec un minimum de silicium et de phosphore .

C'est ce que NOUS faisions , je ne me rappelle plus des tonnages d'acier sur l'année , mais nous exigions le respect de ces criteres ( quel surcoût ?? )
 
Dernière édition:
S

Stéphane Bl.

Nouveau
Je vends des aérosols de galvanisation, si cela t'intéresse. Tout dépend des surfaces que tu as à traiter
Bon week end
Stéphane
 
L

la goupille

Compagnon
Bonjour
Pour la peinture 100% avec Moissan. C'est ce que pratiquait le peintre en lettres qui prenait en charge les panneaux publicitaires que je réalisait.Après avivage aves un petit ponsage.
Luc
 

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